напорный ящик для формования высокопористого полотна бумаги и картона

Формула изобретения

Напорный ящик для подачи массы на сетку бумагоделательной машины при формовании полотна бумаги и картона, включающий ванну, входной коллектор с потокораспределителем для подачи массы, отличающийся тем, что напорный ящик дополнительно имеет щелевой коллектор, выполненный в днище ванны и служащий для подачи в массу аэрированной воды с выделенными микропузырьками воздуха.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к устройствам для подачи массы на наклонную сетку бумагоделательной машины при формовании бумаги и картона.

Известны напорные ящики, содержащие корпус, потокораспределитель, напускное устройство и устройство выравнивания потока (патент США 3065783, кл. 162-336; а. с. 779474, кл. D 21 F 1/02; а.с. 777129, кл. D 21 F 1/02; А.В. Канарский. Фильтровальные виды бумаги и картона. М.: Экология, 1991, с. 189-191).

Основной функцией напорных ящиков является подача однородной по концентрации массы равномерным потоком по ширине сетки в зону формования полотна для получения бумаги одинаковой массы квадратного метра и хорошего просвета (Н.А. Иванов. Технология бумаги. М.: Лесная промышленность, 1970, с. 310).

Одним из основных показателей фильтровальной бумаги и картона является пористость структуры, обеспечивающая проницаемость жидкости и газа через фильтровальный материал, и сопротивление потоку воздуха, характеризующее скорость прохождения фильтруемой среды через фильтрматериал (С.А. Пузырев. Бумага и картон как фильтрующие материалы. М.: Лесная промышленность, 1970, с. 6-8).

Увеличение пористости и снижение коэффициента сопротивления потоку воздуха при производстве фильтровальной бумаги и картона достигается путем подбора (изменения) композиции из волокнистых материалов, а также получением многослойного полотна бумаги и картона при отливе на наклонную сетку бумагоделательной машины с помощью напорного ящика специальной конструкции.

Известен напорный ящик для формования многослойного полотна бумаги и картона, содержащий корпус, коллектор для подачи массы с выпускной щелью, направленной в сторону задней стенки корпуса, и успокоительный элемент в виде горки (заявка RU 94031679 A1, кл. D 21 F 1/02, 20.06.1996).

Недостатком данного аналога является то, что не полностью устраняется завихрение потоков массы и выравнивание скорости по ширине напорного ящика, что, в итоге, приводит к размыванию нижнего слоя полотна бумаги. Также для получения многослойного полотна бумаги и картона с применением данного напорного ящика необходимо удлинять наклонную часть сетки бумагоделательной машины с установкой дополнительных отсасывающих ящиков.

Основной задачей предлагаемого изобретения является получение высокопористого полотна бумаги и картона при отливе на наклонную сетку бумагоделательной машины путем смешивания волокнистой массы с водой, содержащей микропузырьки воздуха.

Указанная задача решается тем, что в днище ванны напорного ящика вмонтирован дополнительный щелевой коллектор для подачи аэрированной воды с выделенными микропузырьками воздуха.

На чертеже изображен разрез напорного ящика.

Напорный ящик состоит из ванны 1, входного коллектора с потокораспределителем 2 и щелевого коллектора 3, смонтированного в днище ванны.

Напорный ящик работает следующим образом. Масса по трубопроводу через входной коллектор с потокораспределителем 2 подается в ванну напорного ящика 1. Аэрированная вода с выделенными микропузырьками воздуха подается в ванну напорного ящика через щелевой коллектор 3. Масса, встречаясь с аэрированной водой, будет успокаиваться за счет сопротивления слоя аэрированной воды и действующей подъемной силы микропузырьков воздуха. Кроме того, микропузырьки воздуха, прикрепляясь к волокнам, будут создавать пористую структуру при формовании полотна бумаги. Аэрированную воду с микропузырьками воздуха можно получить известным способом (В.А. Копылов. Очистка сточных вод и уплотнение осадков целлюлозно-бумажного производства. М.: Лесная промышленность, 1983, с. 12-14).

Применение предлагаемого изобретения дает возможность регулировать (управлять) процесс получения пористого материала, не изменяя композиционного состава массы при производстве фильтровальных материалов на бумагоделательной машине, путем изменения количества аэрированной воды с выделенными микропузырьками воздуха.