способ подготовки и проведения подземного ремонта скважины

Формула изобретения

1. Способ подготовки и проведения подземного ремонта скважины, включающий отключение скважинного насоса, проведение спускоподъемных операций и перемещение внутрискважинной жидкости, отличающийся тем, что предварительно в пространстве между обсадной колонной и насосно-компрессорными трубами размещают дополнительную колонну труб, которую спускают не менее чем на 1/10 часть длины скважины, а спускоподъемные операции осуществляют после отключения скважинного насоса и откачки внутрискважинной жидкости мультифазным насосом по каналу, образованному обсадной колонной труб и дополнительной колонной труб, в нефтесборный коллектор до достижения атмосферного давления в скважине с последующим демонтажом устьевой арматуры, при этом откачку внутрискважинной жидкости ведут в течение всего процесса спускоподъемных операций.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют мультифазный насос с производительностью более 40 м³/ч.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам подготовки и проведения подземного ремонта скважины.

Известен способ глушения скважины, включающий последовательную закачку в затрубное пространство скважины расчетных объемов обратной эмульсии и задавочной жидкости (а. с. 1633090, Е 21 В 33/10, 1991 г.).

Недостатком способа является загрязнение призабойной зоны пласта, изменение его коллекторских свойств, а также сложность технологии подготовки скважины к ремонтно-восстановительным работам.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ слива жидкости при подъеме труб из скважины, включающий расположение в верхней части поднимаемой трубы конца шланга с запорным органом, перемещение трубы вверх при неподвижном положении гибкого шланга и слива из нее в скважину, причем гибкий шланг заполняют жидкостью, а свободный конец его располагают в межтрубном пространстве скважины (а. с. 1530749, Е 21 В 33/08, 1989 г.).

Известный способ не позволяет избежать сифонного излива жидкости из межтрубного пространства при высоких пластовых давлениях, когда энергией пласта жидкость поднимается до устья скважины.

В предлагаемом изобретении ставится задача предотвращения загрязнения призабойной зоны пласта жидкостями глушения, избежания сифонного излива при спуско-подъемных операциях, ускорения ремонтно-восстановительных работ за счет сокращения времени на промывку скважины, упрощение технологии подземного ремонта скважины.

Задача решается тем, что предварительно в пространстве между обсадной колонной и насосно-компрессорными трубами размещают дополнительную колонну труб, а спускоподъемные операции осуществляют после отключения скважинного насоса и откачки внутрискважинной жидкости из затрубного пространства в нефтесборный коллектор до достижения атмосферного давления в межтрубном пространстве с последующим демонтажем устьевой арматуры, при этом откачку внутрискважинной жидкости ведут в течение всего процесса спускоподъемных операций. Дополнительную колонну спускают не менее чем на 1/10 часть длины скважины.

На чертеже представлена схема осуществления заявляемого способа подготовки и проведения подземного ремонта скважины, где 1 - скважина; 2 - обсадная колонна; 3 - НКТ; 4 - дополнительная колонна; 5 - насос; 6 - нефтесборный коллектор.

Способ осуществляют следующим способом.

Перед началом производства подземного ремонта скважины для предотвращения выбросов в межколонное пространство посредством мультифазного насоса с производительностью более 40 м³/ч откачали жидкость. Откачка может вестись либо постоянно, либо периодически в зависимости от скорости поступления пластовой жидкости. После чего произвели демонтаж устьевой арматуры и подъем глубинно-насосного оборудования. Отобранная жидкость поступает в нефтесборный коллектор либо в желобную емкость (при освоении).

В скважину 1 глубиной 1500 м спустили дополнительную колонну труб 4 длиной 15 м в промежуточное пространство между обсадной колонной 2 и насосно-компрессорными трубами 3, располагая их концентрично. По каналу, образованному обсадной колонной и дополнительной колонной труб, откачали скважинную жидкость до снижения давления жидкости в скважине до атмосферного. Затем разобрали колонную головку и начали подъем глубинно-насосного оборудования после того, как статический уровень в скважине располагается не ниже 10 м от устья скважины, с одновременной откачкой жидкости. После окончания ремонта перед запуском глубинного насоса оборудование подняли из скважины. Этот способ применим к скважинам с различными категориями сложности и с высоким газовым фактором.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет сохранить коллекторские свойства как пласта в целом, так и его призабойной зоны, что, в конечном итоге, ведет к повышению эффективности освоения скважины после проведения ремонтно-восстановительных работ, предотвратить сифонный излив при спускоподъемных операциях, ускорить ремонтно-восстановительные работы за счет сокращения времени на промывку скважины. Что особенно важно, продолжается добыча продукции (нефти) при непосредственном выполнении подземного ремонта скважины.