способ уничтожения нитроцеллюлозных порохов
Классы МПК: | F42B33/06 разборка взрывателей, патронов, снарядов, реактивных снарядов, ракет или бомб F42D5/04 обезвреживание зарядов взрывчатых веществ, например уничтожение боеприпасов; предотвращение детонации зарядов взрывчатых веществ |
Автор(ы): | Колмаков К.М., Афанасьева Т.М., Колмаков В.К. |
Патентообладатель(и): | Пензенский артиллерийский инженерный институт |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-05-03 публикация патента:
27.08.2002 |
Изобретение относится к области нитроцеллюлозных порохов и может быть использовано при уничтожении нитроцеллюлозных порохов, исчерпавших срок безопасного хранения. Предложенный способ включает растворение порохов в растворе гидроксида калия с концентрацией 20-30 мас.% при отношении массы пороха к массе раствора 1:(10-20). Растворение порохов осуществляют при 90-100oС, обеспечивается возможность уничтожения нитроцеллюлозных порохов любого состава, исчерпавших срок безопасного хранения, а также пожарная безопасность и экологическая чистота способа уничтожения. 1 з.п. ф-лы.
Формула изобретения
1. Способ уничтожения нитроцеллюлозных порохов, включающий их растворение, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют раствор гидроксида калия с концентрацией 20-30 мас.% и растворение осуществляют при отношении массы пороха к массе раствора 1:(10-20). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что растворение порохов осуществляют при 90-100oС.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области нитроцеллюлозных порохов и может быть использовано при уничтожении нитроцеллюлозных порохов, исчерпавших срок безопасного хранения. Известен способ уничтожения нитроцеллюлозных порохов, исчерпавших срок безопасного хранения, путем их сжигания [1]. Недостатком данного способа является его высокая опасность и возможность нанесения существенного экологического ущерба окружающей среде (сжигание нитроцеллюлозных порохов при атмосферном давлении способствует образованию большого количества вредных веществ [2]. Существуют способы уничтожения нитроцеллюлозных порохов путем их растворения в различных активных растворителях с последующим использованием полученного раствора либо в качестве связующего, либо в качестве основы промышленного ВВ. В качестве прототипа выбран способ уничтожения нитроцеллюлозных порохов путем их растворения в спиртоацетоновой смеси. Получаемый при этом раствор используется для изготовления нитролаков и нитроэмалей [3]. Недостатком данного способа является то, что возможно уничтожать только пироксилиновые пороха, не содержащие в своем составе жидкие нитроэфиры многоатомных спиртов (глицеринтринитрат и гликольдинитрат), а также пироксилиновые пороха, обладающие значительным запасом химической стойкости. Кроме того, данным способом нецелесообразно уничтожать нитроцеллюлозные пороха, исчерпавшие срок безопасного хранения. Из-за низкой химической стойкости таких порохов в любой момент может начаться их активное разложение (вплоть до самовоспламенения). Самовоспламенение возможно как при растворении порохов, так и при получении и использовании лакокрасочного состава, особенно после его высыхания. Техническим результатом является обеспечение возможности уничтожения нитроцеллюлозных порохов любого состава (как пироксилиновых, так и баллиститных), исчерпавших срок безопасного хранения, а также обеспечение получения безопасных в пожарном и экологическом отношении веществ. Для достижения указанного результата в известном способе уничтожения порохов, включающем их растворение в спиртоацетоновой смеси используется водный раствор гидроокиси калия с концентрацией щелочи 2030 мас.% при отношении массы пороха к массе раствора 1:(10-20). Другое отличие состоит в том, что для сокращения времени уничтожения пороха реакционная масса разогревается до температуры 90-100oС. Реализация заявляемого способа проводилась на образцах пироксилинового пороха 12/7 и баллиститных порохов нитроглицеринового (НДТ-3) и нитродигликолевого (ДГ-4). Пироксилиновый порох (12/7) растворяется значительно быстрее баллиститных. При применении 20 мас.% раствора едкого калия и соотношении массы пороха и раствора 1:10, при температуре 20oС время полного растворения образцов составляло 24 ч. При тех же условиях и повышении температуры до 90-100oС время растворения пороха 12/7 составляло 2 ч. Образцы баллиститных порохов НДТ-3 и ДГ-4 растворялись заметной скоростью только в жестких условиях: концентрация щелочного раствора составляла 30 мас.%, а отношение массы пороха к массе раствора 1:20. При температуре 20oС время растворения составляло 48 ч: при температуре 90-100oС - 3,5-5 ч. В результате растворения порох уничтожается полностью и в растворе образуются смесь щелочи, калийных солей различных растворимых органических кислот и нитрата калия. Раствор абсолютно безопасен в пожарном отношении. Даже после полного его высушивания и нагревания до температуры 380oС воспламенения не происходит, окислы азота не выделяются. Образовавшийся раствор возможно использовать как минеральные удобрения для кислых почв или как поглотители кислых газов. Литература1. Инструкция по разрядке и уничтожению боеприпасов в арсеналах, на базах и окружных складах. М.: Воениздат, 1986. 2. Мацеович В. В. , Глинский В.П., Яшук А.П. Зарубежный опыт. Методы, организация, экономика производств утилизации обычных боеприпасов в США, ФРГ, Англии. Сборник докладов I Российской НТК "Комплексная утилизация обычных видов боеприпасов". Красноармейск. МЦНИИНТИКПК" 1995, с. 18-24. 3. Смирнова И.А., Силин B.C., Казакова Е.Б. Конверсия ч.III. Конверсия заводов по производству ВВ. М., Гос. ком. РФ по высшему образованию. 1995, с.90.
Класс F42B33/06 разборка взрывателей, патронов, снарядов, реактивных снарядов, ракет или бомб
Класс F42D5/04 обезвреживание зарядов взрывчатых веществ, например уничтожение боеприпасов; предотвращение детонации зарядов взрывчатых веществ