пенообразующий состав

Формула изобретения

1. Пенообразующий состав, включающий триэтаноламиновые соли алкилсульфатов фракции C₈-С₁₄, стабилизатор рН - триэтаноламин, антифриз, выбранный из группы, содержащей этиленгликоль, диэтиленгликоль и их смеси и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит триэтаноламиновые соли алкилбензолсульфонатов фракции С₁₂-С₁₄ при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Триэтаноламиновые соли алкилсульфатов фракции C₈-С₁₄ - 1-10

Триэтаноламиновые соли алкилбензолсульфонатов фракции С₁₂-С₁₄ - 5-15

Триэтаноламин - 3-5

Антифриз - 5-20

Вода - Остальное

2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что группа, из которой выбран антифриз, дополнительно содержит полигликоли, кубовые остатки этиленгликоля и их смеси.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к композициям, которые предназначены для получения воздушно-механических пен, преимущественно используемых в пожаротушении горящих углеводородов и твердых материалов. Оно может найти применение также и в производстве пенобетона.

Известно, что в качестве основных компонентов составов, предназначенных для получения воздушно-механических пен, используют водные растворы анионогенных поверхностно-активных веществ (ПАВ) из класса щелочных солей высших алкилсерных кислот (алкилсульфатов) как устойчивых к воздействию ионов жесткости применяемой воды, причем в пенообразующий состав вводят стабилизирующие добавки. В частности, известен пенообразователь для тушения пожаров (авт. свид. СССР 618117, МПК 2 А 62 D 1/00), содержащий, кроме воды, вторичные алкилсульфаты фракции С₆-С₁₆ (20-30 мас.%) и хромат циклогексиламина (0,05-1,0 мас.%) в качестве стабилизирующей добавки. Недостатком известного состава является недостаточная стабильность пены при повышенных значениях ее кратности, а также невозможность использования для тушения пожаров при низких температурах.

Задачей изобретения является создание такого состава для получения воздушно-механических пен средней кратности, который, обладая высокой тушащей способностью, устойчивостью пены к изменению внешних факторов (солевого состава применяемой воды, температуры), нетоксичностью, отсутствием координирующего действия и приемлемым сроком хранения, имел бы низкое содержание ПАВ в рабочем растворе.

Для решения поставленной задачи и достижения указанного технического результата патентуемый пенообразующий состав включает триэтаноламиновые соли алкилсульфатов фракции C₈-С₁₄, стабилизатор рН - триэтаноламин, антифриз, выбранный из группы, содержащий этиленгликоль, диэтиленгликоль и их смеси, и воду. Отличительной особенностью пенообразующего состава является то, что он дополнительно содержит триэтаноламиновые соли алкилбензолсульфонатов фракции C₁₂-С₁₄ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Триэтаноламиновые соли алкилсульфатов фракции C₈-С₁₄ - 1 - 10

Триэтаноламиновые соли алкилбензолсульфонатов фракции C₁₂-C₁₄ - 5 - 15

Триэтаноламин - 3 - 5

Антифриз - 5 - 20

Вода - Остальное

Для расширения возможностей по реализации при сохранении или улучшении пенообразующей способности состава группа, из которой выбран его антифриз, дополнительно содержит полигликоли, кубовые остатки этиленгликоля и их смеси.

Триэтаноламиновые соли алкилбензолсульфонатов для пожаротушения не используются из-за недостаточной пенообразующей способности. Совместное применение указанных солей и всех вышеперечисленных компонентов в оговоренных количествах позволяет получить синергетический эффект - высокую пенообразующую способность при низком содержании ПАВ в рабочем растворе, что сокращает расход ПАВ при пожаротушении.

В соответствии с изобретением были приготовлены и испытаны пенообразующие составы. Приготовление составов в виде однородных жидкостей осуществлялось смешением компонентов путем их перемешивания в течение 20 мин при 25^oС. Получение воздушно-механической пены из каждого состава и ее испытание проводилось в соответствии с ГОСТ Р 50588-93 "Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний". Для иллюстрации изобретения из испытанных пенообразующих составов отобраны и приведены ниже десять примеров (название первого и второго компонентов даны, начиная с примера 2, в сокращенном виде); содержание компонентов в примерах приведено в мас.%.

Пример 1.

Триэтаноламиновые соли алкилсульфатов фракции C₈-С₁₄ (ТЭА АС) - 1 - 10

Триэтаноламиновые соли алкилбензолсульфонатов фракции C₁₂-C₁₄ (ТЭА АБС) - 5 - 15

Триэтаноламин - 3 - 5

Антифриз - 5 - 20

Вода - Остальное

Пример 2.

ТЭА АС - 1

ТЭА АБС - 5

Триэтаноламин - 5

Этиленгликоль - 10

Вода - Остальное

Пример 3.

ТЭА АС - 2

ТЭА АБС - 8

Триэтаноламин - 5

Этиленгликоль - 10

Вода - Остальное

Пример 4.

ТЭА АС - 4

ТЭА АБС - 8

Триэтаноламин - 5

Диэтиленгликоль - 10

Вода - Остальное

Пример 5.

ТЭА АС - 7

ТЭА АБС - 8

Триэтаноламин - 4

Диэтиленгликоль - 10

Вода - Остальное

Пример 6.

ТЭА АС - 4

ТЭА АБС - 12

Триэтаноламин - 3

Этиленгликоль - 8

Вода - Остальное

Пример 7.

ТЭА АС - 10

ТЭА АБС - 10

Триэтаноламин - 5

Этиленгликоль - 5

Вода - Остальное

Пример 8.

ТЭА АС - 10

ТЭА АБС - 15

Триэтаноламин - 5

Полигликоли - 10

Вода - Остальное

Пример 9.

ТЭА АС - 10

ТЭА АБС - 15

Триэтаноламин - 4

Кубовые остатки этиленгликоля - 10

Вода - Остальное

Пример 10.

ТЭА АС - 0

ТЭА АБС - 10

Триэтаноламин - 4

Этиленгликоль - 10

Вода - Остальное

Результаты испытаний пенообразующих составов, представленных в примерах 1-10, приведены в таблице.

Предлагаемый состав позволяет получать воздушно-механические пены средней кратности с хорошей пожаротушащей способностью при снижении массовой доли ПАВ в рабочих растворах в 1,01-2 раза по сравнению с прототипом.