опрыскиватель ультрамалообъемный

Формула изобретения

Опрыскиватель ультрамалообъемный, включающий источник сжатого воздуха, воздухопроводы, раму, на которой смонтирован резервуар с рабочей жидкостью, сообщенный через уравнительную емкость и питательный трубопровод с эжекционным распылителем, у которого сменный жиклер установлен с наклоном к оси воздушно-щелевого сопла струеобразующего устройства, отличающийся тем, что он снабжен вентилятором с распыливающим устройством и дополнительными эжекционными распылителями, причем эжекционные распылители расположены ярусами на распыливающем устройстве вентилятора, а их наклонные жиклеры выполнены на разных ярусах с разными диаметрами, размещены над осью воздушно-щелевого сопла соответствующего струеобразующего устройства и имеют косой срез на уровне оси упомянутого воздушно-щелевого сопла.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, преимущественно к опрыскивателям, для обработки объектов малыми дозами препарата и малыми нормами расхода рабочей жидкости.

Известны различные конструкции малообъемных (МО) и ультрамалообъемных (УМО) опрыскивателей. Так, например, вентиляторные опрыскиватели ОМ-320, ОМ-630, ОП-2000 и др. (аналоги см. И.Н. Велецкий, А.К. Лысов, Н.С. Лепехин и др. Механизация защиты растений. Справочник. - М: Агропромиздат, 1992, с.71) имеют сложную, энергоемкую и не достаточно надежную конструкцию с насосной подачей рабочей жидкости или с приводом на распыливающие головки от ВОМ трактора или гидросистемы.

Лучшие показатели качества и простоту конструкции обеспечивает ультрамалообъемный опрыскиватель (патент РФ МКИ А 01 М 7/00, 2097970, авторами взято за прототип), включающий источник сжатого воздуха, раму, резервуар для рабочей жидкости, воздухопроводы, питательный трубопровод, распылитель эжекторного типа, у которого сменный жиклер установлен с наклоном к оси воздушно-щелевого сопла струеобразующего устройства. Однако недостатком прототипа является малая дальнобойность струи и ее малая скорость на значительных расстояниях от распылителя. Расход рабочей жидкости при подаче по жиклеру снизу к струеобразующему устройству недостаточен. Кроме того, уравнительную емкость при обработке вертикально расположенных объектов необходимо устанавливать для каждого яруса распылителей с целью поддержания равной дозы расхода рабочей жидкости.

Недостатки прототипа предлагается устранить новым техническим решением.

Техническим решением является расширение технических и эксплуатационных возможностей опрыскивателя, повышение качества обработки и снижение энергозатрат на формирование воздушно-капельной струи, а также улучшение условий истечения рабочей жидкости из жиклера за счет снижения местных сопротивлений. Последнее достигается путем размещения жиклеров над и на уровне оси устройства и увеличения диаметра выходного отверстия жиклера при установке его под углом к оси, меньшим 90^o, для устранения его забивания.

Техническая задача решается за счет того, что опрыскиватель, включающий источник сжатого воздуха, раму, резервуар, воздухопроводы, питательный трубопровод, распылитель эжекторного типа, у которого сменный жиклер установлен с наклоном к оси воздушно-щелевого сопла струеобразующего устройства, имеет вентилятор с распыливающим устройством, установленным за резервуаром, и дополнительно распылители, снабженные сменными жиклерами и закрепленные ярусами на распыливающем устройстве вентилятора, причем сменные жиклеры имеют косой срез с диаметром в зависимости от расположения яруса и размещены над и на уровне оси воздушно-щелевого сопла струеобразующего устройства под углом к этой оси, меньшим 90^o.

По данным научно-технической и патентной информации не выявлена заявленная совокупность признаков, с очевидностью вытекающая из существующего уровня техники, что позволяет сделать вывод об изобретательском уровне предлагаемого изобретения.

На фиг. 1 представлена технологическая схема опрыскивателя, на фиг.2 - вид А фиг.1. Опрыскиватель включает источник сжатого воздуха, раму (не показаны), на которой смонтирован резервуар 1 (фиг.1) с рабочей жидкостью, кран 2, уравнительную емкость 3 с питательным трубопроводом 4, вентилятор 5 с приводам от вала отбора мощности трактора (ВОМ) через редуктор (не показан), распыливающее устройство б, воздушную магистраль 7, сообщенную с воздушным коллектором 8 через ресивер, регулятор давления воздуха и кран (не показаны), воздухопровод 9 и распылители 10, расположенные ярусами на распыливающем устройстве 6, у которых рабочая жидкость к жиклерам 11 подается сверху по питательным трубопроводам 4 на плоскопараллельную струю из воздушно-щелевого сопла 12 струеобразующего устройства 13.

Сменные жиклеры 11 независимо от угла наклона жиклера к оси сопла 12 имеют косой срез с диаметром в зависимости от расположения яруса, причем уровень среза совпадает с осью воздушно-щелевого сопла 12 струеобразующего устройства 13.

Работает опрыскиватель следующим образом. Воздух от источника сжатого воздуха через ресивер, кран и регулятор давления подводится по воздушной магистрали 7 через коллектор 8 и воздухопроводы 9 к эжекционным распылителям 10. Рабочая жидкость из резервуара 1 поступает к жиклерам 11 через кран 2 и уравнительную емкость 3 по питательным трубопроводам 4 самотеком и вследствие разрежения в полости распылителя 10, создаваемого смешанной струей воздуха, истекающего из воздушно-щелевого сопла 12 и подаваемого вентилятором 5 в корпус распылителя, где диспергируется, смешивается с воздухом и подается на объект обработки.

В зависимости от яруса установки распылителей разные диаметры жиклеров обеспечивают стабилизацию дозы рабочей жидкости, так как с изменением положения распылителя по высоте (яруса) меняется статическое давление рабочей жидкости, истекающей из жиклера. Кроме того, сменные жиклеры имеют разные углы среза выходных отверстий, зависящие от угла его наклона к оси щелевого сопла, что позволяет регулировать норму распыла и степень дисперсности рабочей жидкости, подаваемой на объект обработки.