устройство для регулирования питания парового барабанного котла

Формула изобретения

1. Устройство для регулирования питания парового котла, содержащее соединенные последовательно по ходу воды питательную камеру, сосуд, установленный перед сосудом клапан, барабан котла и регулирующий орган, установленный в трубопроводе подачи воды в питательную камеру, при этом сосуд соединен в верхней части с питательной камерой через упомянутый клапан, а в нижней части соединен с барабаном, отличающееся тем, что клапан выполнен вращающимся и многопроходным, при этом через упомянутый клапан соединены верхняя часть сосуда с верхней частью барабана, а также нижняя часть сосуда с нижней частью питательной камеры или барабаном.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что клапан выполнен с возможностью переключения соединений верхней и нижней частей сосуда с питательной камерой и барабаном.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для регулирования питания паровых барабанных котлов.

Известно устройство для автоматического регулирования питания барабанного котла, имеющего соединенные последовательно по ходу питательную камеру, сосуд и барабан котла, устройство дополнительно содержит два клапана, два насоса, два регулирующих органа (патент СССР 11184, кл. F 22 D 5/00, 1929).

Недостатком известного устройства является его сложность.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является устройство для автоматического регулирования питания парового барабанного котла, имеющего соединенные последовательно по ходу воды питательную камеру, сосуд и барабан котла, содержащее два клапана, один из которых установлен между камерой и сосудом, а другой - между сосудом и барабаном, первый регулятор, входы которого связаны с датчиками уровня и давления пара в барабане, а выход - с клапаном, установленным между сосудом и барабаном, регулирующий орган, установленный в трубопроводе подачи воды в камеру и связанный со вторым регулятором (авт. св. СССР 1017874, кл. F 22 D 5/08, Бюл. 18, 1983, принятое за прототип).

Недостатком известного устройства является его сложность.

Задачей, решаемой изобретением, является упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве для регулирования питания парового барабанного котла, имеющего соединенные последовательно по ходу воды питательную камеру, клапан, сосуд, барабан котла и регулирующий орган, установленный в трубопроводе подачи воды в питательную камеру, верхняя часть сосуда соединена с питательной камерой или верхней частью барабана через клапан, нижняя часть сосуда соединена с нижней частью питательной камеры или барабаном через клапан, содержится один вращающийся многопроходной клапан, установленный перед сосудом, клапан выполнен с возможностью переключения двух соединений, указанных выше.

На чертеже изображена схема предложенного устройства.

Устройство для регулирования питания парового барабанного котла содержит барабан 1 с пароотводящим патрубком 2, соединенный с клапаном 3, паротводящей 4 и водоотпускной 5 трубами, питательную камеру 6, соединенную с клапаном 3 водоотпускной 7 и пароотводящей 8 трубной разводкой, сосуд 9, подключенный к клапану 3 в верхней 10 и нижней 11 своей части, электропривод 12, сочлененный с клапаном 3, регулирующий орган 13, установленный в трубопроводе подачи воды 14 в питательную камеру 6. Средства измерения и управления уровнем воды в барабане, давлением, температурой и расходом пара типовые для барабанных котлов и на чертеже не указаны, режим управления может быть ручным, по показаниям приборов, или автоматическим.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии, когда давление пара в котле равно атмосферному и барабан 1 не заполнен водой, клапан 3 соединяет верхнюю и нижнюю части сосуда 9 с верхней и нижней частями питательной камеры 6 по трубной разводке 10, 8 и 11, 7 соответственно. При этом сосуд 9 самотеком заполняется водой. По истечении заданного значения времени, определяемого скоростью заполнения сосуда 9 водой, электроприводом 12 клапан 3 отключает сосуд 9 от питательной камеры 6 и соединяет верхнюю и нижнюю части сосуда 9 с верхней и нижней частями барабана котла 1 по трубам 10, 4 и 11, 5 соответственно. Вода из сосуда 9 самотеком переливается в барабан котла 1. По истечении заданного значения времени, определяемого скоростью стока воды из сосуда, клапан 3 переводится в исходное состояние, подключая сосуд 9 к питательной камере 9. Слив воды из питательной камеры 6 в сосуд 9 и барабан 1 через клапан 3, осуществляющий последовательные переключения, продолжается до достижения в барабане 1 среднего значения уровня воды. После этого клапан 3 переводится в исходное состояние, где сосуд 9 заполняется водой от питательной камеры 6. Она в свою очередь через трубопровод подпитывающей воды 14 и регулирующий орган 13, установленный на нем, подпитывается водой с заданным в ней значением уровня, например регулятором прямого действия, из внешнего источника (на чертеже не указаны). Далее происходит нагрев котла посредством известных нагревательных устройств (на чертеже не показаны) и разбор образующегося пара потребителями через пароотводящий патрубок 2. При выпаривании воды в барабане котла 1 ниже допустимого уровня клапан 3 переключает сосуд 9 от питательной камеры 6 к барабану котла 1. При этом пар из верхней части барабана 1 через паротводящую трубу 4 поступает в верхнюю часть сосуда, вытесняя из него воду, она, переливаясь из сосуда 9 в барабан 1 по водоотпускной трубе 5, восполняет в нем уровень до среднего значения, при этом происходит выравнивание давления в сосуде 9 и барабане 1. После этого клапан 3 переводится в исходное положение, подключая сосуд 9 к питательной камере 6. Пар из сосуда 9 поступает в питательную камеру 6, конденсируясь в ней. Сосуд 9 заполняется водой, далее цикл работы устройства повторяется.

В качестве переключающего клапана как наиболее технологичного в изготовлении и простого в эксплуатации может быть применен вращающийся многопроходной дисковый клапан, где рабочим давлением жидкости уплотняются его рабочие поверхности (см. патент 320124 от 27.07.67).

В заявляемом устройстве при заполнении водой как сосуда 9, так и барабана котла 1 разделены потоки пара и воды, что исключает гидроудары, возникающие при встречном движении по одному трубопроводу потоков пара и воды, соответственно увеличивается скорость протока воды, что дает возможность уменьшить диаметр трубных соединений и габариты сосуда. За счет применения одного клапана упрощается как конструкция устройства, так и управление им.