ножной трубогиб гулевского

Формула изобретения

Ножной трубогиб, содержащий корпус с упорными роликами и гибочным шаблоном, выполненным в виде сегмента со ступенчатым желобом для фиксации обрабатываемой трубы, смонтированным с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно упорных роликов в направлении, перпендикулярном оси обрабатываемой трубы, и привод его перемещения, связанный с ножной педалью, отличающийся тем, что для гибки труб большого диаметра, он снабжен второй ножной педалью, каждая из которых выполнена двухсторонней в форме прямоугольника с наклеенной на ее нижнюю и верхнюю части резиной и имеет возможность регулировки усилия гибки, привод гибочного шаблона выполнен в виде винта, имеющего на одном конце углубление с эксцентрично расположенными в нем каленым стержнем и шариком, упорную шайбу, жестко с ним связанную, а на другом его конце - скользящую втулку с шарнирно установленной на ней однозубой ручкой, трех шестерней, жестко связанных с винтом, одна из которых взаимодействует с однозубой ручкой, а две другие взаимодействуют посредством рабочих собачек с ножными педалями, гибочный шаблон со ступенчатым желобом имеет разъемное резьбовое соединение, выполненное в виде внутреннего углубления с внутренней резьбой и установленных в нем опорной резьбовой шайбой, стопорным болтом и каленой шайбой, расположенной эксцентрично упомянутого шарика, корпус имеет П-образную опорную скобу для взаимодействия с землей и ремень для удобства переноски.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности для гибки труб, и может быть использовано при прокладке трубопроводов различного назначения в зоне монтажа.

Известен ручной трубогиб, содержащий две дополнительные скобы, каждая из которых смонтирована на одной из осей гибочных роликов с возможностью поворота относительно них, установленный на одной из дополнительных скоб фиксатор ее положения относительно П-образной скобы и ролик с ребордами, рукоятку, смонтированную на второй дополнительной скобе, и две подпружиненные стопорные собачки, одна из которых установлена на второй дополнительной скобе, а другая - на П-образной скобе, при этом гибочные ролики связаны между собой собачками посредством зубьев, выполненных на ребордах гибочных роликов (См. А.С. СССР 1118450, кл. B 21 D 7/024, 1972 г.).

Известный ручной трубогиб не развивает усилие гибки большого диаметра.

Наиболее близким является трубогиб, содержащий корпус с упорными роликами и гибочным шаблоном, выполненным в виде сегмента со ступенчатым желобом для фиксации обрабатываемой трубы и смонтированным с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно упорных роликов в направлении, перпендикулярном оси обрабатываемой трубы, и привод его перемещения (Патент 2084301, кл. 6 В 21 D 9/05, 7/024, 1997 г.).

Известный ручной трубогиб не развивает усилие гибки труб большого диаметра до двух дюймов.

Задачей настоящего изобретения является гибка труб в зоне монтажа от полдюйма до дюйма и от дюйма с четвертью до двух дюймов, шесть диаметров труб.

Сущность изобретения заключается в том, что для гибки труб большого диаметра он снабжен второй ножной педалью, каждая из которых выполнена двухсторонней в форме прямоугольника с наклеенной на ее нижнюю и верхнюю части резиной и имеет возможность регулировки усилия гибки, привод гибочного шаблона выполнен в виде винта, имеющего на одном конце углубление с эксцентрично расположенным в нем каленым стержнем и шариком, упорную шайбу, жестко с ним связанную, а на другом конце - скользящую втулку с шарнирно установленной на ней однозубой рукояткой, трех шестерней, жестко связанных с винтом, одна из которых взаимодействует с однозубой рукояткой, а две другие взаимодействуют посредством рабочих собачек с ножными педалями, гибочный шаблон со ступенчатым желобом имеет разъемное резьбовое соединение, выполненное в виде внутреннего углубления с внутренней резьбой и установленных в нем опорной резьбовой шайбой, стопорным болтом и каленой шайбой, расположенной эксцентрично упомянутому шарику, корпус имеет П-образную опорную скобу для взаимодействия с землей и ремень для удобства переноски.

На фиг.1 схематически изображен ножной трубогиб, вид сверху, на фиг.2 - вид А, в разрезе гибочный сегмент шаблон со ступенчатым желобом, на фиг.3 - вид Б, однозубая ручка во взаимодействии с шестерней, на фиг.4 - вид В, ножная педаль, на фиг.5 - вид Г, каленая шайба с отметками трения шарика после длительной гибки труб.

Ножной трубогиб содержит: корпуc 1, имеющий двухрядно расположенные отверстия 2 и 3, опоры 4, съемные пальцы 5, упорные ролики 6, гайку 7, жестко прикрепленную к корпусу, опорную П-образную скобу 34, жестко прикрепленную к корпусу, гибочный сегмент шаблон со ступенчатым желобом 8, имеет внутри углубление 9, в котором нарезана резьба 10, в которую вкручивается опорная резьбовая шайба 11, имеющая две ручки 12 и фиксирующаяся болтом 13. Внутри углубления 9 установлена каленая шайба 14, винт 15 имеет углубление 16 под каленый стержень 17 и шарик 18. Винт 15 жестко соединен с упорной шайбой 19, на части винта 15 нарезана резьба, которая взаимодействует с гайкой 7, далее винт жестко соединен с шестернями 20 и 21 в конце винта имеется штырь 22. Ножной трубогиб имеет две ножные двухсторонние педали 24, в нижней и верхней частях которых приклеена резина 23, они имеют регулировку по усилению, изготовлены из полосовой стали и образуют форму прямоугольника, жестко прикреплены к трубкам 25, входящим в трубки 26, жестко прикрепленные к П-образным скобам 27, жестко прикрепленным к скользящим втулкам 28, надетым на гладкую поверхность винта 15, П-образные скобы 27 имеют две собачки 30 тройного переключения, взаимодействующие с шестернями 20.

Шестерня 21 взаимодействует с однозубой ручкой 31 с одной стороны, а с другой - заточенный острозуб на шарнире жестко прикреплен к скользящей втулке 33, к П-образной опорной скобе 34 прикреплен ремень 36 для удобства переноски трубогиба, фиксирующие болты 35, труба 37.

Ножной трубогиб работает следующим образом: оператор берется руками за ремень 36, поднимает трубогиб и вешает его на плечо, подносит к месту работы, укладывает на землю, вставляет трубу 37 между опорными роликами 6 и гибочным сегментом шаблоном, со ступенчатым желобом 8. Производится регулировка ножных педалей по усилию. Если вес оператора мал, то трубки 25 вместе с педалями 24 выдвигаются из трубы 26 наружу и фиксируются болтами 35. Если оператор имеет тяжелый вес, то педали 24 вместе с трубками 25 вставляются в трубки 26 и фиксируются болтами 35. При этом однозубая ручка 31 выведена из зацепления с шестерней 21, как показано прерывисто. Оператор вставляет обе ступни в двухсторонние педали 24. Поднимает правую ступню вверх, ступня, упершись в верхнюю резину 23 и полосовую сталь корпуса 24, поднимает двухстороннюю педаль 24 вверх. Правая собачка 30 проскальзывает по зубьям шестерни 20 /в холостую/, при этом cкользящие втулки 28 скользят по гладкой поверхности 15. Подняв педаль на определенную высоту, оператор опускает ступню вниз, давит с усилием на нижнюю резину и полосовую сталь корпуса, собачка 30 входит в зацепление с шестерней 20 и прокручивает винт 15. Он, прокручиваясь вокруг своей оси, своей резьбой вкручивается в гайку 7. Каленый стержень 17 под давлением винта 15 давит на шарик 18, шарик 18 давит на каленую шайбу 14, шайба 14 давит своим телом на гибочный сегмент шаблон со ступенчатым желобом 8, усилие передается на трубу 37, труба 37, упершись в опорные ролики 6 - изгибается. Оператор, опустив до отказа правую ступню, поднимает левую, процесс повторяется левой ногой, имитируя ходьбу человека. Производится гибка труб большого диаметра /до двух дюймов/.

При сгибе трубы 37 до определенного градуса собачки 30 переключаются в нейтральное положение.

Опорная П-образная скоба 34 при гибке упирается в землю, не опрокидывая трубогиб.

При снятии трубы 37 с гибки оператор рукой берет за однозубую рукоятку 31 и подачей по ходу гибки трубы вводит ее в зацепление с шестерней 21, при этом зуб рукоятки 31, повернувшись на шарнире 32, войдет между зубом шестерни 21. Оператор левой рукой поднимает трубогиб за П-образную скобу 34 вверх на высоту, обеспечивающую круговое вращение однозубой рукоятки 31, а правой рукой вращает однозубую рукоятку против часовой стрелки. Винт 15 выкручивается из гайки 7, при этом упорная шайба 19, упершись в опорную резьбовую шайбу 11, передает усилие на шаблон 8, шаблон 8 вместе с трубой 37 подается в обратном направлении, при этом каленый стержень 17 под своим весом упадет вниз.

Оператор выводит однозубую рукоятку 33 из зацепления. Штырь 22 удерживает скользящую втулку 33 на гладкой поверхности винта 15.

Труба 37 уперлась в штыри 5 - требуется увеличение нагрузки - рукой не провернуть. Оператор перебрасывает ножные педали, как показано прерывистыми линиями на фиг.1, - влево, переключает собачки 30 на обратное вращение винта 15, вставляет обе ступни в педали 30, поднимает левую ногу вверх: смотри описание выше. При опускании ступни оператора вниз собачка 30 войдет в зацепление с шестерней 20, винт 15 вращается в обратном направлении, выходя из гайки 7, и выдергивает трубу 37. Труба 37 снимается с гибки.

При многократной гибке труб шарик 18, вращаясь вместе с каленым стержнем 17 и винтом 15, постоянно вращаясь, соприкасается с каленой шайбой 14. В нагрузке и в определенном сопротивлении при вращении, когда шарик 18 вращается, а каленая шайба 14 стоит, происходит выработка каленой шайбы 14 в точке соприкосновения, шарик 18 углубляется в каленую шайбу 14, точка соприкосновения увеличивается, увеличивается и трение шарика 18 о каленую шайбу 14, в результате чего нагрузка на двухсторонние педали 24 увеличивается. При этом в точке соприкосновения шарика 18 со стержнем 17 нет углубления, соприкосновение меньше, поэтому шарик 18 свое вращение прекращает - стоит. Вращается стержень 17, усилие в меньшем сопротивлении передается через вращающийся стержень 17 и невращающийся шарик 18, каленую шайбу 14, через шаблон 18, на трубу 37, труба изгибается. При окончании давления на трубу 37 и вращении винта 15 в обратном направлении соприкосновение шарика 18 с каленым стержнем 17 прекращается. Каленый стержень 17, так как он меньше шарика 18 и находится в верхнем пространственном положении, под своим весом упадет в нижнюю часть углубления винта 15, тем самым при последующей гибке трубы он будет в новом исходном положении.

В соприкосновении шарика 18 и каленого стержня 17 образуется новая точка соприкосновения, таким образом после каждой гибки образуется новая точка соприкосновения шарика 18 и каленого стержня 17. В момент смены большого гибочного сегмента шаблона со ступенчатым желобом гибки до двух дюймов на малый гибочный сегмент шаблон со ступенчатым желобом гибки до дюйма рассоединяется резьбовое соединение 10 и 11. Каленую шайбу 14 после выработки в ней углублений проворачивают вокруг своей оси пальцем руки оператора. После сборки резьбового соединения 10 и 11 сопротивление трению восстанавливается - снижается. Каленая шайба 14 так же, как и каленый стержень 17, эксцентрично находится по отношению к шарику 18 и после каждого проворота образуются новые точки опоры шарика 18. При выработке одной из сторон шайбы или стержня они вынимаются из места расположения, поворачиваются обратной стороной и вставляется вновь. Таким образом, чем меньше точки соприкосновения, тем меньше сопротивление вращению. Значительно снижена нагрузка на ноги оператора. Введение двух педалей увеличило производительность ножного трубогиба. Регулировка ножных педалей по весу оператора дала возможность за счет веса оператора развивать большее усилие при гибке.

Введение винта, каленой шайбы, каленого стержня, расположенных эксцентрично относительно шарика, дало возможность производить гибку труб до двух дюймов включительно. Однозубая рукоятка ускорила возвращение винта в исходное положение. Новая совокупность существенных признаков дала возможность гибки труб с малыми затратами времени на гибку труб большого диаметра в зоне монтажа.

Как осуществляется переключение собачки, раскрыто в прототипе, автором которого я являюсь.