хромат бария и способ его получения

Формула изобретения

1. Хромат бария высокодисперсный свободный от ионов щелочных металлов и хлоридов, вызывающих коррозию, отличающийся тем, что содержание основного вещества составляет не менее 98%, и имеет следующие пигментные характеристики:

Укрывистость, г/м², не более - 120

Диспергируемость, мкм, не более - 30

Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более - 25

2. Хромат бария по п.1, отличающийся тем, что количество частиц менее 1 мкм составляет 100%.

3. Способ получения хромата бария, включающий взаимодействие раствора хромового ангидрида с раствором гидроксида бария с последующим разделением полученной суспензии хромата бария фильтрацией, промывкой, сушкой и измельчением осадка, отличающийся тем, что рН реакционной массы в конце синтеза составляет 8-12.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что раствор хромового ангидрида приливают к раствору гидроксида бария.

5. Способ по п.3, отличающийся тем, что синтез проводят при температуре 50-90^oС.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к получению хромата бария, применяемого в качестве пигмента при изготовлении антикоррозионных грунтов, светостойких красок, в качестве реактива и в производстве других продуктов.

Широко распространен способ получения хромата бария путем обменного взаимодействия К₂СrO₄ и BaCl₂ в растворе [Т.Д. Авербух, П.Г. Павлов. Технология соединений хрома. - М.: Химия, 1973, с. 189]. К недостаткам метода относятся: образование сточных вод, содержащих соединения Cr(VI), и наличие в продукте примесей хлоридов, вызывающих коррозию.

Известен способ получения хромата бария путем взаимодействия растворимых хроматов с карбонатом бария с последующим отделением образовавшегося осадка, промывкой его и сушкой [авт. свид. СССР 485975]. Синтез ведут в присутствии хромовой кислоты (раствор хромового ангидрида) при рН 1-2 и температуре 95-100^oС. Получают продукт, содержащий, мас.%: ВаСrO₄ 96,8; BaSO₄ 1,8; ВаСО₃ 1,4; с укрывистостью 145 г/м². К недостаткам метода относятся: образование сточных вод, содержащих соединения Cr(VI), низкое содержание основного вещества и высокая укрывистость полученного продукта.

Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ получения пигмента - хромата бария, свободного от вызывающих коррозию примесей (хлоридов, нитратов, сульфатов), путем взаимодействия хромовой кислоты с ВаО, Ва(ОН)₂ или ВаСО₃ [патент США 2400272]. По этому способу осаждение хромата бария ведут при рН менее 5, доводя рН в конце процесса до 5-6. Получают продукт с содержанием ВаСrO₄ 97,6%. Дисперсность: 70% частиц менее 2 мкм, 60% - менее 1 мкм. К недостаткам метода относятся образование сточных вод, содержащих соединения Cr(VI), и низкое содержание ВаСrO₄ в продукте.

Техническая задача предлагаемого изобретения - получение хромата бария с высоким содержанием основного вещества, обладающего хорошими пигментными характеристиками, свободного от вызывающих коррозию примесей, экологически безопасным способом, предполагающим отсутствие соединений Cr(VI) в сточных водах.

Она решается путем получения хромата бария высокодисперсного, свободного от ионов щелочных металлов и хлоридов, содержащего не менее 98% ВаСrO₄, со следующими пигментными характеристиками:

Укрывистость, г/м², не более - 120

Диспергируемость, мкм, не более - 30

Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более - 25

Размер частиц менее 1 мкм - 100%.

Получение хромата бария осуществляют способом, включающим взаимодействие раствора хромового ангидрида с раствором гидроксида бария с последующим разделением суспензии хромата бария фильтрацией, промывкой, сушкой и измельчением осадка.

Синтез проводят путем приливания раствора хромового ангидрида к раствору гидроксида бария при рН 8-12 в конце синтеза и температуре 50-90^oС. Сырье позволяет получить продукт без примеси ионов щелочных металлов и хлоридов, вызывающих коррозию.

Процесс осуществляется по реакции:

Ва(ОН)₂+СrО₃=ВаСrO₄+Н₂O

Осаждение ведут до рН 8-12 (предпочтительно 9-10), обеспечивая отсутствие соединения Cr(VI) в фильтрате.

При рН реакционной массы ниже 8 в фильтрате обнаруживаются соединения Сr (VI), а продукт получается более крупный, в нем имеются частицы 2 мкм, что приводит к увеличению укрывистости.

При рН выше 12 в фильтрате появляется Ва(ОН)₂, и продукт получается более крупный.

Предлагаемый температурный интервал 50-90^oС обеспечивает получение высокодисперсного осадка с хорошими пигментными свойствами.

При температуре ниже 50^oС не обеспечивается полнота реакции, а нагревание выше 90^oС не дает положительного эффекта и приведет к нерациональному расходу тепла.

Затем суспензию фильтруют. Осадок промывают, сушат и измельчают. Фильтрат и часть промывных вод возвращают на приготовление растворов исходных компонентов. Промывные воды не содержат соединений Cr(VI). Получают продукт с массовой долей ВаСrO₄ не менее 98% и дисперсностью 100% частиц менее 1 мкм.

Осуществление процесса по прототипу не обеспечивает получение хромата бария с высоким содержанием основного вещества и удовлетворительными пигментными характеристиками.

Примеры осуществления процесса по прототипу и предлагаемому способу приведены ниже и в таблице.

Пример 1 (по прототипу).

Синтезируют хромат бария, смешивая 650 кг раствора гидроксида бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)₂ с 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,8 кг СrО₃. Синтез ведут при температуре 80-90^oС, рН в конце процесса 5,5. Осадок отделяют, промывают и сушат. Получают 123,5 кг продукта, содержащего 97,6% ВаСrO₄. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, содержащих 0,2 кг СrО₃.

Пример 2.

Синтезируют хромат бария, смешивая 650 кг раствора гидрокисда бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)₂ и 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,7 кг СrО₃. Синтез начинают при температуре 50^oС и заканчивают при 80-90^oС, рН в конце процесса 7,0. Осадок отделяют, промывают и сушат. Получают 123,5 кг продукта, содержащего 97,6% ВаСrO₄. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, содержащих 0,1 кг СrО₃.

Пример 3.

Смешивают 650 кг раствора гидроксида бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)₂ и 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,6 кг СrО₃. Процесс ведут аналогично примеру 2, доводя рН в конце синтеза до 8,0. Получают 122,7 кг продукта, содержащего 98,2% ВаСrO₄. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, не содержащих СrО₃.

Пример 4.

Смешивают 650 кг раствора гидроксида бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)₂ и 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,5 кг СrО₃. Процесс ведут аналогично примеру 2, рН в конце процесса 10,0. Получают 121,2 кг продукта, содержащего 99,3% ВаСrO₄. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, не содержащих СrО₃, а содержащих 0,1 кг Ва(ОН)₂.

Пример 5.

Смешивают 650 кг раствора гидроксида бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)₃ и 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,45 кг СrО₃. Процесс ведут аналогично примеру 2, рН в конце процесса 12,0. Получают 122,6 кг продукта, содержащего 98,1% ВаСrO₄. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, не содержащих СrО₃, а содержащих 0,2 кг Ва(ОН)₂.

Пример 6.

Смешивают 650 кг раствора гидроксида бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)₃ и 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,4 кг СrО₃. Процесс ведут аналогично примеру 2, рН в конце процесса 12,5. Получают 123,4 кг продукта, содержащего 97,3% ВаСrO₄. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, не содержащих СrО₃, а содержащих 0,3 кг Ва(ОН)₂.