барабанная мельница для приготовления угольного жидкого топлива

Формула изобретения

Барабанная мельница для приготовления угольного жидкого топлива, включающая установленный с возможностью вращения барабан, внутри которого размещен рабочий орган, систему ввода и вывода гидросмеси угля, отличающаяся тем, что рабочий орган выполнен в виде барабана, при этом внешний и внутренний барабаны установлены наклонно с возможностью регулирования превышения линейной скорости внешнего барабана по отношению к линейной скорости внутреннего барабана, а по внутренней поверхности внешнего барабана и по наружной поверхности внутреннего барабана выфрезерованы зубцы с глубиной, равной максимальному размеру конечной величины раздрабливаемого угля.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к котельным установкам, работающим на угольном жидком топливе (УЖТ), и может быть использовано в теплоэнергетике коммунально-бытового хозяйства.

Известна конусная дробилка мелкого дробления, включающая внешнюю неподвижную коническую поверхность и внутреннюю поверхность, совершающую эксцентриковое вращение.

Раздавливание твердых частиц осуществляется в щели переменного размера между двумя коническими поверхностями (Строительные машины, Справочник, Москва, Машиностроение, 1976 г., с. 361).

Недостатком конусной дробилки при ее использовании для приготовления угольного жидкого топлива (УЖТ), с крупностью частиц 0-2 мм является сложность настройки на зерно дробления крупностью до 2 мм. Кроме этого, дробление угля в сухом виде вызывает пыление, с которым трудно бороться.

Известна барабанная мельница для приготовления угольного жидкого топлива, включающая установленный с возможностью вращения барабан, внутри которого размещен рабочий орган, систему ввода и вывода гидросмеси угля (DE 3 604 745 А1, 20.08.1987).

Недостатком мельницы является большая энерго- и металлоемкость.

Задача изобретения - снижение энерго- и металлоемкости мельницы для приготовления угольного жидкого топлива (УЖТ) с крупностью частиц 0-2 мм.

Указанная задача достигается тем, что в барабанной мельнице для приготовления угольного жидкого топлива, включающей установленный с возможностью вращения барабан, внутри которого размещен рабочий орган, систему ввода и вывода гидросмеси угля, внешний и внутренний барабаны установлены наклонно с возможностью регулирования превышения линейной скорости внешнего барабана по отношению к линейной скорости внутреннего барабана, а по внутренней поверхности внешнего барабана и по наружной поверхности внутреннего барабана выфрезерованы зубцы с глубиной, равной максимальному размеру конечной величины раздрабливаемого угля.

На фиг. 1 изображена схема барабанной мельницы; на фиг.2 - фрагмент зубцов внешнего и внутреннего барабанов.

Барабанная мельница для приготовления угольного жидкого топлива (УЖТ) включает наклонно установленный вращающийся внешний барабан 1, внутри которого размещен наклонно установленный вращающийся внутренний барабан 2. По внутренней поверхности внешнего барабана и по наружной поверхности внутреннего барабана выфрезерованы зубцы 3 глубиной "а", равной максимальному размеру измельчаемого угля. Вращение внешнего барабана осуществлено с помощью привода 4 с постоянным числом оборотов. Вращение внутреннего барабана осуществлено от регулируемого привода 5 с переменным числом оборотов.

Работа барабанной мельницы осуществляется следующим образом.

С помощью привода 4 приводят во вращение внешний барабан 1. С помощью регулируемого привода 5 приводят во вращение внутренний барабан 2. Во входную полость внешнего барабана подают исходную гидросмесь угля с частичками крупностью 0-25 мм. Туда же вводят известковое молочно. В результате вращения соосно расположенных наклонно внешнего и внутреннего барабанов частички угля захватываются зубцами 3 и протаскиваются между соприкасающимися поверхностями барабанов. Частички угля крупностью менее глубины "а=2 мм" зубцов барабанов протаскиваются между вращающимися барабанами без разрушения. Частички угля крупнее "а=2 мм", попадая между зубцами за счет разницы линейных скоростей внешнего и внутреннего барабанов, скалываются и в виде частичек менее "а=2 мм" проходят между соприкасающимися поверхностями барабанов.

Благодаря тому, что мелкие частички угля 0-2 мм беспрепятственно проходят соприкасающиеся поверхности наружного и внутреннего барабанов, а частички крупнее 2 мм дробятся в режиме скола, энергоемкость процесса получения угольного жидкого топлива с крупностью частиц 0-2 мм с использованием барабанной скалывающей мельницы будет минимальной.