устройство для приготовления компоста

Формула изобретения

Устройство для приготовления компоста, содержащее вращающийся барабан с внутренней винтовой поверхностью, выполненной с переменным шагом, подающим дозаторным устройством и аэрационной трубой с регулирующей заслонкой, отличающееся тем, что внутренняя винтовая поверхность выполнена с переменным шагом, где каждый последующий виток имеет шаг в 2 раза больше предыдущего, при этом последний виток имеет шаг, равный шагу на входе.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к технологии приготовления компостов.

Известно техническое решение (см. Ярошевский Д. А. и др. Санитарная техника городов, - М.: Стройиздат, 1990 г.), где для приготовления компоста используют устройство, содержащее приемный бункер с питателем и установку барабанного типа.

Также известна установка барабанного типа (см. статья Коваленко В.П., Бондаренко А. М. Определение параметров барабанного биоферментатора навоза. Сборник научных трудов, - Зерноград, ВНИПТИМЭСХ, 1992 г., с. 136 - прототип), содержащая барабан с внутренней винтовой поверхностью, выполненной с переменным шагом, подающее дозаторное устройство и аэрирующую трубу с регулируемой заслонкой.

Недостатком известных технических решений является неудобство при выгрузке компоста, большая длина барабана, которая влечет за собой большие капитальные вложения и повышенную металлоемкость.

Техническим решением задачи является ускорение приготовления компоста, обеспечение удобств при выгрузке, снижение длины барабана и уменьшение металлоемкости и капитальных вложений.

Задача достигается тем, что в устройстве для приготовления компоста, содержащем вращающийся барабан с внутренней винтовой поверхностью, выполненной с переменным шагом, подающим дозаторным устройством и аэрационной трубой с регулирующей заслонкой, внутренняя винтовая поверхность выполнена двухступенчатой, где каждая последующая ступень имеет шаг в 2 раза больше предыдущей, при этом выходная ступень имеет шаг, равный шагу входной ступени.

Новизна заявляемого предложения обусловлена тем, что за счет двухступенчатости обеспечивается ускорение процесса приготовления компоста и удобства при разгрузке компоста, уменьшение длины барабана, а также снижение металлоемкости и капитальных вложений.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен общий вид устройства.

Устройство для приготовления компостов содержит вращающийся барабан 1 с внутренней винтовой поверхностью 2, которая выполнена двухступенчатой, каждая последующая ступень имеет шаг в 2 раза больше предыдущей, при этом выходная ступень имеет шаг, равный шагу входной ступени. Вращающийся барабан 1 имеет подающий дозатор 3 и на выходе - переходной патрубок 4 соединенный с вытяжной трубой 5 с регулирующей заслонкой 6. Переходной патрубок 3 имеет выгрузной люк 7.

Устройство для приготовления компоста работает следующим образом.

Для приготовления компостов используют полужидкий навоз влажностью 88... . 92 % и свежую сухую солому пшеницы влажностью 14...16 %. При указанной влажности компонентов процесс аэробной биоферментации в них не развивается. Для его проведения необходимо снизить влажность полужидкого навоза и повысить влажность соломы, так как солома озимой пшеницы обладает высокой поглощающей способностью и в воздушно-сухом состоянии один килограмм ее потребляет 2 - 3 кг воды.

При компостировании навозосоломенной смеси в барабане 1 навоз и солому послойно укладывают в карантинную емкость. Выдерживают 2-3 дня. Далее транспортером через подающий дозатор 3 смесь подают в барабан 1. Осевое перемещение и перемешивание компостируемого материала в барабане 1 осуществляется под воздействием винтовой поверхности. Аэрация осуществляется за счет вытяжной трубы 5, через которую воздух проникает в барабан 1 биоферментатора. Подача воздуха регулируется заслонкой 6. Скорость перемещения компостируемого материала по винтовой поверхности 2 будет разная за счет изменения шага винтовой поверхности. Это позволяет компостируемому материалу за прохождение определенного пути в барабане биоферментатора больше находиться в соприкосновении с воздухом без разрыва смеси, что позволяет ускорить процесс биоферментации до 1,5-2 суток. При подходе материала к окончанию ферментации шаг винтовой поверхности переходит в такой, как и при начале ферментации. Это позволяет лучше производить выгрузку через выгрузной люк 7 в переходном патрубке 4.