устройство для разрушения сводов сыпучего материала в бункерах
Классы МПК: | B65D88/64 предотвращающими образование перемычек |
Автор(ы): | Обертышев А.И., Малашенкова И.В., Обертышев А.С., Миневич М.Л., Моргунов А.О. |
Патентообладатель(и): | Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-12-20 публикация патента:
10.12.2002 |
Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств. Устройство содержит штангу с крестовиной. Тяги, выполненные из пружин растяжения, одними концами поочередно закреплены к стенкам бункера или кронштейнам, а другими - к лучам крестовины. Привод штанги в возвратно-поступательное и колебательное движения способствует разрушению сводов и разрыхлению сыпучего материала в бункере, что значительно повысит производительность истечения материала из бункера. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Устройство для разрушения сводов сыпучего материала в бункерах, содержащее вертикальную штангу с элементами обрушения, выполненными в виде тяг из пружин растяжения, расположенных на разных уровнях со смещением по горизонтали, отличающееся тем, что штанга установлена с возможностью колебательного и возвратно-поступательного движения и в нижней части штанги смонтирована крестовина, консольно стенкам бункера установлены кронштейны в количестве, равном числу лучей крестовины, при этом тяги закреплены одними концами поочередно к стенкам бункера или кронштейнам, а другими - к лучам крестовины.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств. Известно устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункере [1] , содержащее гибкий рабочий орган в виде стальной спиральной пружины, внутренний конец которой жестко укреплен на валу привода, а сам вал привода установлен в стенках горловины бункера. Недостатками данного устройства являются невозможность полного разрушения сводов по поперечному сечению бункера и наличие скоростного привода. Известен также бункер для трудносыпучих материалов [2], содержаний рабочий орган, состоящий из соединенных между собой горизонтально расположенных один над другим контуров. Контуры выполнены из упругих элементов (стержней или пружин) и соединены между собой также упругими элементами, расположенными вертикально. Рабочий орган посредством пружин соединяется с бункером, причем пружины расположены симметрично в верхней и нижней частях бункера. Элементы, составляющие контуры и вертикальные упругие элементы, соединяются между собой посредством шарниров. Недостатком этого устройства является малая эффективность работы на плохосыпучих материалах в связи с отсутствием привода. Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для разрушения сводов сыпучего материала в бункерах [3], содержащее штангу, подвешенную в центре бункера, с элементами обрушения в виде радиальных тяг из пружин сжатия или растяжения, расположенных на разных уровнях со смещением по горизонтали и жестко закрепленных одним концом на стенках бункера, а другим - на вертикальной штанге. Вертикальная штанга подвешена свободно на пружине. Недостатком такого устройства является малая эффективность работы на плохосыпучих материалах. Предлагаемым устройством решается задача интенсификации процесса разрушения сводов различных видов сыпучего материала в бункерах. Это достигается тем, что в устройстве, содержащем вертикальную штангу с элементами обрушения, выполненными в виде тяг из пружин растяжения, расположенных на разных уровнях со смещением по горизонтали, согласно изобретению, штанга установлена с возможностью колебательного и возвратно-поступательного движения, и в нижней части штанги смонтирована крестовина, консольно стенкам бункера установлены кронштейны в количестве, равном числу лучей крестовины, при этом тяги закреплены одними концами поочередно к стенкам бункера или кронштейнам, а другими - к лучам крестовины. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство для разрушения сводов сыпучего материала содержит штангу 1. В нижней части штанги 1 смонтирована крестовина 2. Перпендикулярно стенкам 3 бункера 4 установлены кронштейны 5. Количество кронштейнов 5 равно числу лучей 6 крестовины 2. Тяги 7, расположенные на разных уровнях со смещением по горизонтали, выполненные из пружин растяжения, поочередно, одними концами закреплены к стенкам 3 бункера 4 или кронштейнам 5, а другими - к лучам 6 крестовины 2. Штанга 1 установлена с возможностью возвратно-поступательного и колебательного движения. Устройство работает следующим образом. При загрузке бункера 4 под действием веса сыпучего материала тяги 7, расположенные на разных уровнях со смещением по горизонтали, растянутся и штанга 1 с крестовиной 2 займут нижнее возможное положение. Одновременно с открытием выгрузного окна (не показано) включается привод штанги 1. Сыпучий материал из нижней части бункера 4 выдается наружу. При этом освобождаются крестовина 2 и нижние тяги 7. Освободившиеся от нагрузки тяги 7, расположенные на разных уровнях со смещением по горизонтали, приобретают импульс движения, т.е. приходят в колебание в вертикальной плоскости, и сыпучий материал, разрыхляясь вокруг указанных тяг, осыпается вниз к выгрузному окну и далее наружу из бункера 3. Поскольку тяги 7, расположенные на разных уровнях со смещением по горизонтали и представляют собой шарнирно-упругую конструкцию, то все устройство приходит в колебательное движение. А привод штанги 1 в возвратно-поступательное и колебательное движение относительно продольной оси штанги 1 увеличивает амплитуду колебания всего устройства, что способствует ускорению процесса разрыхления и разрушения сводов сыпучего материала, а следовательно, интенсифицирует процесс выгрузки сыпучего материала из бункера 3. Регулированием частоты колебаний и импульсом движения можно добиться оптимальной работы устройства для разрушения сводов сыпучего материала в бункерах. Источники информации1. Авторское свидетельство СССР 971724, кл. В 65 D 88/68, 1982. 2. Патент Российской Федерации 2046083, кл. В 65 D 88/64, 1995. 3. Патент Российской Федерации 2046084, кл. В 65 D 88/64, 1995 - прототип.
Класс B65D88/64 предотвращающими образование перемычек