цилиндрическая водогрейная установка (варианты) и металлический кольцевой коллектор

Формула изобретения

1. Цилиндрическая водогрейная котельная установка, трехходовая по ходу продуктов сгорания, содержащая цилиндрический котел с внутренней цилиндрической экранированной топочной камерой, расположенной по центру котла, газомазутное горелочное устройство, один и более кольцевых коллекторов, в том числе внутренний и внешний задний коллекторы, контур нагрева теплоносителя, теплообменные трубы, расположенные в топочной камере и конвективной части, встроенный радиационно-конвективный экономайзер, два кольцевых газохода и имеющая возможность расположения в пространстве горизонтально, вертикально и наклонно, отличающаяся тем, что она снабжена воздухоподогревателем, который представляет собой кожух, в который заключена внешняя, нетеплоизолированная, оребренная поверхность котла, которая с частью патрубка выхода продуктов сгорания является поверхностью нагрева воздухоподогревателя, дутьевым вентилятором, дополнительными регулируемыми контурами теплоносителя, которые позволяют вырабатывать в котельной установке одновременно горячую воду и пар, один из которых соединен трубопроводом с линией подачи в бак-деаэратор перегретого теплоносителя, имеющего температуру, которая необходима для поддержания в баке-деаэраторе теплоносителя в стадии насыщения, при этом линия выпара с бака-деаэратора соединена с топочной камерой котла, пространство камеры экономайзера, который снабжен гляделкой, через патрубок соединено с всасом дутьевого вентилятора горелочного устройства, а задний внутренний кольцевой коллектор топочной камеры опирается и перемещается на консольной опоре, задний внешний коллектор расположен на подвижной опоре с температурным репером, а теплообменные трубы изогнуты в виде петель, имеющих форму эллипса, компенсируют температурное расширение топки и конвективной части котла.

2. Котельная установка по п.1, отличающаяся тем, что теплообменные трубы имеют теплообменные турбулизаторы-завихрители потока продуктов сгорания.

3. Котельная установка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что в кольцевых газоходах установлены газонаправляющие перегородки.

4. Котельная установка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что имеет металлические крепежи и связи для поддержания и фиксации положения теплообменных труб.

5. Котельная установка по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что теплообменные трубы выполнены многорядными и могут быть оребренными, плавниковыми, с металлическими мембранами, ошипованы и выполнены типа "змейка".

6. Котельная установка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что имеет дополнительно поверхности нагрева - контуры, обеспечивающие нагрев топлив, газа-мазута, перед газомазутным горелочным устройством.

7. Котельная установка по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что изготовлена из цветных металлов и их сплавов.

8. Котельная установка по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что защищена слоем антикоррозионного материала.

9. Котельная установка по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что изготовлена из антикоррозионного материала.

10. Цилиндрическая водогрейная котельная установка, содержащая цилиндрический котел с внутренней цилиндрической экранированной топочной камерой, расположенной по центру котла, горелочное устройство, один и более кольцевых коллекторов, контур нагрева теплоносителя, теплообменные трубы, расположенные в топочной камере и конвективной части, встроенный радиационно-конвективный экономайзер, кольцевой газоход и имеющая возможность расположения в пространстве горизонтально, вертикально и наклонно, отличающаяся тем, что она снабжена воздухоподогревателем, который представляет собой кожух, в который заключена внешняя, нетеплоизолированная, оребренная поверхность котла, которая с частью патрубка выхода продуктов сгорания является поверхностью нагрева воздухоподогревателя, дутьевым вентилятором, дополнительными контурами теплоносителя, которые позволяют вырабатывать в котельной установке одновременно горячую воду и пар, при этом теплообменные трубы изогнуты в виде петель, имеющих форму эллипса, установлены в топочной камере и кольцевом газоходе, а топочная камера котла тупиковая, двухходовая по ходу продуктов сгорания и отделена от кольцевого газохода с помощью теплообменных мембран или теплообменной цилиндрической поверхности, которая, как и мембраны, не доходит до фронтального коллектора котла.

11. Котельная установка по п.10, отличающаяся тем, что теплообменные конвективные трубы имеют теплообменные турбулизаторы-завихрители потока продуктов сгорания.

12. Котельная установка по любому из пп.10 и 11, отличающаяся тем, что в кольцевом газоходе установлены газонаправляющие перегородки.

13. Котельная установка по любому из пп.10-12, отличающаяся тем, что имеет металлические крепежи и связи для поддержания и фиксации положения теплообменных труб.

14. Котельная установка по любому из пп.10-13, отличающаяся тем, что теплообменные трубы могут быть оребренными, плавниковыми, с металлическими мембранами, ошипованы и типа "змейка".

15. Котельная установка по любому из пп.10-14, отличающаяся тем, что имеет дополнительно поверхности нагрева - контуры, обеспечивающие нагрев топлив, газа-мазута, перед газомазутным горелочным устройством.

16. Котельная установка по любому из пп.10-15, отличающаяся тем, что изготовлена из цветных металлов и их сплавов.

17. Котельная установка по любому из пп.10-16, отличающаяся тем, что защищена слоем антикоррозионного материала.

18. Котельная установка по любому из пп.10-16, отличающаяся тем, что изготовлена из антикоррозионного материала.

19. Металлический кольцевой коллектор, имеющий секции, образованные перегородкой, отличающийся тем, что секции образованы несколькими кольцевыми перегородками, часть которых выполнена глухими, а другая часть - перфорированными, соединенными с внешней стороны котельной установки крышками, а с внутренней стороны - трубными решетками.

20. Коллектор по п.19, отличающийся тем, что изготовлен из цветных металлов и их сплавов.

21. Коллектор по любому из пп.19 и 20, отличающийся тем, что защищен слоем антикоррозионного материала.

22. Коллектор по любому из пп.19 и 20, отличающийся тем, что изготовлен из антикоррозионного материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для выработки пара и нагрева воды.

Наиболее близким аналогом первого и второго объекта изобретения является котельная установка по патенту RU 2110730, F 22 В 5/00, 10.05.1998, включающая цилиндрический котел с внутренней цилиндрической экранированной топочной камерой, расположенной по центру котла, газомазутное горелочное устройство, один и более кольцевых коллекторов, в том числе внутренний и внешний задний коллекторы, контур нагрева теплоносителя, теплообменные трубы, расположенные в топочной камере и конвективной части, встроенный радиационно-конвективный экономайзер, два кольцевых газохода и имеющая возможность расположения в пространстве горизонтально, вертикально и наклонно.

Наиболее близким аналогом третьего объекта изобретения является техническое решение по патенту GB 1297941, F 28 F 9/00, 29.11.1972 - металлический кольцевой коллектор, имеющий секции, образованные перегородкой.

Недостатком этих технических решений является низкий КПД и высокая металлоемкость.

Задачей изобретения является повышение КПД котельной установки, а также снижение ее металлоемкости, повышение эксплуатационной надежности и увеличение срока эксплуатации.

Поставленная задача решается тем, что по первому варианту выполнения цилиндрическая водогрейная котельная установка, трехходовая по ходу продуктов сгорания с цилиндрической экранированной топочной камерой, расположенной по центру котла, содержит газомазутное горелочное устройство, один и более кольцевых коллекторов, в том числе внутренний и внешний задний коллекторы, контур нагрева теплоносителя, теплообменные трубы, расположенные в топочной камере и конвективной части, встроенный радиационно-конвективный экономайзер, два кольцевых газохода и может располагаться в пространстве горизонтально, вертикально и наклонно. При этом она снабжена воздухоподогревателем, который представляет собой кожух, в который заключена внешняя, нетеплоизолированная, оребренная поверхность котла, которая с частью патрубка продуктов сгорания является поверхностью нагрева воздухоподогревателя, дутьевым вентилятором, дополнительными регулируемыми контурами теплоносителя, которые позволяют вырабатывать в котельной установке одновременно горячую воду и пар, один из которых соединен трубопроводом с линией подачи в бак-деаэратор перегретого теплоносителя, имеющего температуру, которая необходима для поддержания в баке-деаэраторе теплоносителя в стадии насыщения 102-104^oС.

Линия выпара с бака-деаэратора соединена с топочной камерой котла, пространство камеры экономайзера, который снабжен гляделкой, через патрубок соединено с всасом дутьевого вентилятора горелочного устройства, а задний внутренний кольцевой коллектор топочной камеры опирается и перемещается на консольной опоре, задний внешний коллектор расположен на подвижной опоре с температурным репером, а теплообменные трубы изогнуты в виде петель, имеющих форму эллипса, компенсируют температурное расширение топки и конвективной части котла. При этом теплообменные трубы могут иметь теплообменные турбулизаторы-завихрители потока продуктов сгорания и могут быть выполнены многорядными, оребренными, плавниковыми, с металлическими мембранами, ошипованы и выполнены типа "змейка", в кольцевых газоходах могут быть установлены газонаправляющие перегородки. Котельная установка может иметь металлические крепежи и связи для поддержания и фиксации положения теплообменных труб. Котельная установка может иметь дополнительно поверхности нагрева - контуры, обеспечивающие нагрев топлив, газа-мазута, перед газомазутным горелочным устройством. Котельная установка может быть изготовлена из цветных металлов и их сплавов, может быть защищена слоем антикоррозионного материала и может быть изготовлена из антикоррозионного материала.

Также поставленная цель достигается тем, что по второму варианту выполнения цилиндрическая водогрейная котельная установка содержит цилиндрический котел с внутренней цилиндрической экранированной топочной камерой, расположенной по центру котла, горелочное устройство, один и более кольцевых коллекторов, контур нагрева теплоносителя, теплообменные трубы, расположенные в топочной камере и конвективной части, встроенный радиационно-конвективный экономайзер, кольцевой газоход и имеет возможность расположения в пространстве горизонтально, вертикально, наклонно, при этом она снабжена воздухоподогревателем, который представляет собой кожух, в который заключена внешняя, нетеплоизолированная, оребренная поверхность котла, которая с частью патрубка выхода продуктов сгорания является поверхностью нагрева воздухоподогревателя, дутьевым вентилятором, дополнительными контурами теплоносителя, которые позволяют вырабатывать в котельной установке одновременно горячую воду и пар, при этом теплообменные трубы изогнуты в виде петель, имеющих форму эллипса, установлены в топочной камере и кольцевом газоходе, а топочная камера котла - тупиковая, двухходовая по ходу продуктов сгорания и отделена от кольцевого газохода с помощью теплообменных мембран или цилиндрической поверхности, которая, как и мембраны, не доходит до фронтального коллектора котла. При этом теплообменные конвективные трубы имеют теплообменные турбулизаторы-завихрители потока продуктов сгорания и могут быть оребренными, плавниковыми, с металлическими мембранами, ошипованы и типа "змейка", в кольцевом газоходе установлены газонаправляющие перегородки.

Кроме того, котельная установка может иметь металлические крепежи и связи для поддержания и фиксации положения теплообменных труб и дополнительные поверхности нагрева -контуры, обеспечивающие нагрев топлив, газа-мазута, перед газомазутным горелочным устройством. Котельная установка может быть изготовлена из цветных металлов и их сплавов, может быть защищена слоем антикоррозионного материала и может быть изготовлена из антикоррозионного материала.

Также поставленная задача решается тем, что металлический кольцевой коллектор имеет секции, образованные перегородкой, при этом секции образованы несколькими кольцевыми перегородками, часть которых выполнена глухими, а другая часть - перфорированными, соединенными с внешней стороны котельной установки крышками, а с внутренней стороны - трубными решетками. Коллектор может быть изготовлен из цветных металлов и их сплавов, и может быть защищен слоем антикоррозионного материала, и может быть изготовлен из антикоррозионного материала.

На фиг.1 представлена принципиальная схема котельной установки;

на фиг.2 показан воздухоподогреватель котельной установки;

на фиг.3 показано продольное сечение котла;

на фиг.4 показана часть кольцевого, фронтального, внутреннего, топочного коллектора;

на фиг.5 показаны теплообменные трубы, изогнутые в форме петель;

на фиг.6 - поперечное сечение I-I по фиг.3;

на фиг.7 - поперечное сечение II-II по фиг.3;

на фиг.8 - котельная установка, расположенная в вертикальной плоскости;

на фиг.9 показано сечение верхней части котла;

на фиг.10 показан металлический кольцевой коллектор, соединенный с контуром нагрева теплоносителя.

Котельная установка состоит из водотрубного котла 1 с встроенным радиационно-конвективным экономайзером, термического деаэратора 2, газомазутного горелочного устройства 3. Котельная установка содержит два контура теплоносителя, при этом один контур, циркуляционно-рециркуляционный, расположен по фронту котла и конструктивно выполнен как полое кольцо, а другой контур, технологический, выполнен трубным, из двух частей. Кроме того, котельная установка содержит воздухоподогреватель, трубопровод нагретого теплоносителя из фронтального кольцевого контура -"полое кольцо", соединенный с прямой линией теплосети (циркуляционной), при этом в контур "полое кольцо" теплоноситель поступает из кольцевого внутреннего (выходного) коллектора, а при рециркуляционном соединении контура "полое кольцо" его нагретый теплоноситель соединяется с обратной линией теплосети (рециркуляционной) (на фиг.1 не показано).

Также котельная установка содержит трубопровод технологического трубного контура, по которому перегретый теплоноситель подается в бак-деаэратор 2, теплообменник, установленный в баке-деаэраторе, внутри которого циркулирует перегретый теплоноситель технологического трубного контура, трубную линию выпара, соединяющую деаэрационную колонку с цилиндрической топочной камерой котла, обратную линию теплосети 8, циркуляционный насос 9 теплосети и котельной установки, подпиточный насос 10 теплосети с деаэрированной водой, прямую линию теплосети 11, патрубок выхода продуктов сгорания 12. Бак-деаэратор и его колонка соединены трубой 7 с топочной камерой котла, при этом в топочную камеру из деаэратора поступает выпар (паровая среда) совместно с выделившимися из деаэрируемой воды растворенными газами (O₂, СО₂), находящимися в деаэрируемой воде, что в целом снижает выброс оксидов азота в окружающую среду и утилизирует тепло выпара.

Внешняя поверхность котла 1 и часть поверхности патрубка выхода продуктов сгорания 12 служат поверхностью нагрева воздухоподогревателя. При этом внешняя поверхность котла 1 ограждена газоплотным кожухом 13 (футляром), который образует с ней зазор 14 (пространство), в котором движется нагреваемый воздух. Воздух омывает внешнюю поверхность котла и фронтального коллектора котла 15, заднюю крышку котла 16 и часть поверхности патрубка 12, воздух нагревается и поступает на дутьевой вентилятор горелочного устройства. При этом воздухоподогреватель может работать как под разрежением, так и под надувом. На внешней поверхности котла имеется теплообменное оребрение 17, служащее воздухонаправляющим устройством. На задней крышке котла 1 имеется патрубок 18, который служит для отбора продуктов сгорания из камеры экономайзера на всас дутьевого вентилятора, чем обеспечивается рециркуляция продуктов сгорания и экологическая защита котельной установки в целом. При работе воздухоподогревателя под наддувом кожух 13 полностью герметизирован и соединен с нагнетательным патрубком дутьевого вентилятора, по месту его установки, а пространство 14 соединено воздуховодом(ами) горелочного устройства, при этом рециркуляция продуктов сгорания обеспечивается трубой, подающей дымовые газы от патрубка 12 на всасывающий патрубок дутьевого вентилятора.

Радиационная часть встроенного экономайзера 19 выходит в топочную камеру котла 20. Кольцевые коллекторы, внешний фронтальный 21 и задний 22, соединены между собой рядами конвективных теплообменных труб 23, которые расположены во втором кольцевом газоходе 24, образованном газонаправляющим устройством 25 и внешним цилиндром котла, соединяющим кольцевые коллекторы 21 и 22. Коллектор 21 соединяется с кольцевым, задним топочным коллектором 26, теплообменными трубами 27, изогнутыми в виде петель, имеющих форму эллипса, расположенными в первом кольцевом газоходе 28. Коллектор 26 соединяется с кольцевым фронтальным топочным коллектором 29 теплообменными экранными трубами 30, внешний ряд которых от фронтального коллектора 29 соединен металлическими мембранами 41. В конце топочной камеры 20 имеется проход между трубами 30 для выхода продуктов сгорания из топочной камеры 20 в первый кольцевой газоход 28. Выход продуктов сгорания из первого кольцевого газохода 28 во второй кольцевой газоход обеспечивается цилиндрической газонаправляющей, теплообменной перегородкой 25, соединенной с коллектором 26, при этом цилиндрическая перегородка 25 может быть заменена установкой между труб мембран, плавников, ребер и т.д.

Котел снабжен двумя контурами теплоносителя, кольцевым 31 с выходом нагретого теплоносителя 32 и выходом теплоносителя 33, нагретого выше, чем температура входного теплоносителя, и трубным технологическим контуром, состоящим из двух частей 34 и 35, при этом часть 34 контура расположена на фронтальной части в топочной камере котла, а часть 35 расположена в конце топочной камеры. При этом части соединены последовательно между собой трубой 36, проходящей в непосредственной близости 10-20 мм от ряда труб 30 топочной камеры 20. Вход теплоносителя из контура 34-35-36 не регламентирован и может быть осуществлен в любом месте котельной установки. Контур 34-35-36 позволяет вырабатывать теплоноситель с повышенной температурой в виде насыщенного или перегретого пара.

Экономайзер имеет радиационную 19 и конвективную 37 поверхности нагрева и гляделку 38, расположенную внутри центрального коллектора 19, и при этом экономайзер вставляется с торца в котел, а затем соединяется с его элементами. Прямые теплообменные трубы 37 выполнены установочно-поддерживающими, а камера экономайзера закрывается крышкой с патрубком выхода продуктов сгорания и взрывным клапаном. Кроме того, взрывной клапан предусматривается на внешней цилиндрической части котла, где происходит выход продуктов сгорания из первого во второй кольцевой газоход.

Вход теплоносителя в котел осуществляется по трубопроводу 39, а выход нагретого теплоносителя из котла осуществляется из коллектора 29 патрубком 40.

Топочный кольцевой коллектор 26 расположен на консольной опоре, обозначенной буквой "К", обеспечивающей его свободное перемещение, а внешний задний кольцевой коллектор 22 расположен на подвижной опоре, где устанавливается репер, и при нагреве теплоносителя котел может свободно расширяться и перемещаться.

Кольцевые коллекторы 21, 22, 26 и 29 являются теплообменными элементами котла, что повышает эффективность нагрева теплоносителя.

При вертикальном расположении котельной установки газомазутное горелочное устройство установлено сверху, а внизу под котлом расположен газоход, ведущий к дымовой трубе или дымососу, в зависимости от того, как работает котел: под надувом или с уравновешенной тягой, при этом воздухонаправляющее устройство воздухоподогревателя выполнено в виде теплообменных, одной или нескольких, металлических спиральных лент 17, которые являются оребрением, и расположено между кожухом 13 и внешней цилиндрической поверхностью котла. При таком расположении у котла отсутствует патрубок выхода продуктов сгорания. Всасывающий патрубок дутьевого вентилятора обозначен буквой "В".

Во втором варианте выполнения котельной установки топочная камера 20 является тупиковой, расположена по центру котла и является двухходовой по движению продуктов сгорания. В котле имеется только один кольцевой газоход 28, в котором, как и в топочной камере, установлены теплообменные трубы 27, изогнутые в виде петель, имеющих форму эллипса, при этом эллипс труб 27 может лежать в любой плоскости, а трубы могут располагаться в несколько рядов. Котел имеет четыре кольцевых коллектора: фронтальный внешний 21, задний внешний 22, фронтальный внутренний 29, который является выходным коллектором нагретого теплоносителя из котла, и задний внутренний топочный коллектор 26.

Котел снабжен двумя дополнительными поверхностями нагрева - контурами, один из контуров 34 - фронтальный кольцевой (полое кольцо), в который вставляется и прикрепляется горелочное устройство 3, второй контур 35 расположен в конце топочной камеры и также кольцевой (полое кольцо). Через контур 35 вставляется и закрепляется цилиндрический коллектор радиационно-конвективного экономайзера 19. Контуры 34 и 35 могут работать как раздельно ( параллельно), так и по схеме последовательного соединения. Над кольцевым газоходом установлен взрывной клапан, трубы 27 имеют металлические мембраны-завихрители 42, а цилиндрическая топка 20 отделена от кольцевого газохода 28 с помощью металлических мембран 43 или цилиндрической металлической теплообменной поверхности, которая, как и мембраны, не доходит до фронтального кольцевого коллектора 21, обеспечивая тем самым выход продуктов сгорания из периферийного пространства топки 20 в кольцевой газоход 28.

Трубы 27 могут иметь поддерживающие элементы 44, крепежи и связи, а на задней крышке экономайзерной камеры 45 установлен пружинный или откидной взрывной клапан 46. Котельная установка имеет воздухоподогреватель, которым служит внешняя поверхность котла, и снабжена кожухом-футляром 13 с щелевидным входом нагреваемого воздуха, при этом между кожухом и футляром движется нагреваемый воздух. Котельная установка может располагаться вертикально, наклонно, горизонтально не имея тепловой изоляции внешних поверхностей котла, причем при вертикальном положении задняя стенка котла 45 может отсутствовать.

Металлический кольцевой коллектор выполнен неразборным, монолитным, как единое целое и имеет секции 49 и 50, которые образуются за счет кольцевых металлических, плоских перегородок 47 и 48, установленных в определенных местах и соединенных с ними трубных решеток, по месту установки теплообменных труб в котле и крышек. Перегородки 47 выполнены глухими непроходными, а перегородки 48 перфорированы сквозными отверстиями для пропуска теплоносителя в соседнюю секцию кольцевого коллектора и совмещенного с секциями контура нагрева теплоносителя 49 и 50.

Котельная установка по первому варианту выполнения работает следующим образом:

Нагреваемый теплоноситель (сетевая вода теплосети) поступает от циркуляционных насосов 9 (резервный не показан) в трубу 39 входа теплоносителя в центральный цилиндрический коллектор радиационно-конвективного экономайзера и, нагреваясь в теплообменных элементах экономайзера, теплоноситель поступает в задний внешний коллектор 22, и далее теплоноситель проходит, нагреваясь в конвективных трубах 23, расположенных во втором кольцевом газоходе 24, в кольцевой коллектор 21, из которого по трубам 27, расположенным в первом кольцевом газоходе 28, нагреваемый теплоноситель поступает в коллектор 26, из которого по экранным трубам 30 топочной камеры 20 направляется в коллектор 29, из которого через патрубок 40 направляется потребителю. При этом теплоноситель нагревается в контуре 31, который имеет патрубки входа 32 и выхода 33 теплоносителя, а также в трубном технологическом контуре, состоящем из двух частей 34 и 35 ( фронтальной и задней).

Движение продуктов сгорания осуществляется противоточно движению теплоносителя в котельной установке, при этом выход продуктов сгорания из топочной камеры осуществляется у заднего коллектора 26. Далее продукты сгорания поступают в первый кольцевой газоход 28 и движутся в межтрубном пространстве теплообменных труб 27 к фронту котла, где за счет цилиндрической газонаправляющей 25 продукты сгорания поворачивают на 180^o и поступают во второй кольцевой газоход 24, где, омывая теплообменные трубы 23, продукты сгорания поступают в экономайзерную камеру и, отдав тепловую энергию поверхностям нагрева 19 и 37 экономайзера, покидают котельную установку через патрубок 12 выхода продуктов сгорания.

Котельная установка по второму варианту выполнения работает следующим образом.

Нагреваемый теплоноситель поступает в цилиндрический коллектор 19 экономайзера и по теплообменным трубам 37 поступает в коллектор 22 (первая ступень нагрева теплоносителя). Из коллектора 22 теплоноситель проходит по трубам 27, расположенным в кольцевом газоходе 28 и, нагреваясь, поступает в коллектор 21 (вторая ступень нагрева теплоносителя), откуда теплоноситель, двигаясь по трубам 27, расположенным в топочной камере, поступает в коллектор 26 (третья ступень нагрева теплоносителя), а из коллектора 26 по трубам 27 проходит в коллектор 29, из которого нагретый теплоноситель направляется потребителю (четвертая ступень нагрева теплоносителя). Движение сгорающей смеси топлива с воздухом распространяется от фронта котла по центральной части топки 20 к задней части котла 1, т.е. к встроенному в топочную камеру радиационно-конвективному экономайзеру, а продукты сгорания топлива движутся по периферийной части топки к фронту котла 1 в межтрубном пространстве труб 27.

В металлическом кольцевом коллекторе теплоноситель движется внутри секций 48 и 50, при этом сквозные отверстия, имеющиеся в перегородках 48, позволяют пропускать теплоноситель из одной секции в другую, а также в совмещенный с секциями контур теплоносителя.