способ и устройство для отделения оболочки, прикрепленной к яичной скорлупе

Формула изобретения

1. Устройство для отделения оболочки, прикрепленной к яичной скорлупе, содержащее измельчающее средство, приспособленное выпускать яичную скорлупу, имеющую прикрепленную к ней оболочку, в форме частиц и по меньшей мере частично отрывать оболочку от яичной скорлупы, резервуар для содержания жидкости, причем измельчающее средство приспособлено выпускать яичную скорлупу, имеющую прикрепленную к ней оболочку, в резервуар, при этом частицы яичной скорлупы разделяются на частицы оболочки и частицы чистой яичной скорлупы, мешалку для перемешивания частиц чистой яичной скорлупы и частиц оболочки, осевших на дно резервуара, таким образом, чтобы частицы оболочки увлекались жидкостью, средство для извлечения оболочки, сообщенное с резервуаром, и средство для извлечения частиц чистой яичной скорлупы, сообщенное с резервуаром.

2. Устройство по п. 1, в котором измельчающее средство приспособлено для выпуска частиц яичной скорлупы, имеющих размер от 0,5 до 4,0 мм в их наибольшем линейном измерении от кромки до кромки.

3. Устройство по п. 1, в котором измельчающее средство приспособлено для выпуска частиц яичной скорлупы, имеющих размер менее 1,0 мм в их наибольшем линейном измерении от кромки до кромки.

4. Устройство по п. 1, в котором мешалка является подвижным коромыслом, расположенным вблизи дна резервуара.

5. Устройство по п. 4, в котором подвижное коромысло является щеточным коромыслом, выполненным с возможностью вращения над дном резервуара.

6. Устройство по п. 4, в котором подвижное коромысло является щеточным коромыслом, выполненным с возможностью линейного движения над дном резервуара в направлении, перпендикулярном щеточному коромыслу.

7. Устройство по п. 1, в котором мешалка содержит аэратор.

8. Устройство по п. 1, в котором средство для извлечения оболочки содержит экстрактор для извлечения оболочки из резервуара, всасывающее средство для всасывания и перемещения содержимого резервуара в экстрактор для извлечения оболочки и возвратное средство, соединяющее экстрактор и резервуар.

9. Устройство по п. 8, в котором экстрактор для извлечения оболочки содержит просеивающее средство.

10. Устройство по п. 9, в котором просеивающее средство включает по меньшей мере два экрана, имеющих разные размеры ячеек, соответственно.

11. Устройство по п. 9, в котором просеивающее средство содержит ячеистую конвейерную ленту.

12. Устройство по п. 8, в котором мешалкой является возвратное средство.

13. Устройство по п. 1 или 8, в котором резервуар включает механизм транспортировки частиц чистой яичной скорлупы для транспортировки частиц чистой яичной скорлупы из резервуара в средство для извлечения частиц чистой яичной скорлупы.

14. Устройство по п. 13, в котором средство для извлечения частиц чистой яичной скорлупы содержит сушильное средство для сушки частиц чистой яичной скорлупы, транспортируемых в средство для извлечения частиц чистой яичной скорлупы механизмом для транспортировки частиц чистой яичной скорлупы.

15. Устройство по п. 14, в котором механизм для транспортировки частиц чистой яичной скорлупы содержит шнек, расположенный в удлиненной канавке в дне резервуара.

16. Способ отделения оболочки, прикрепленной к яичной скорлупе, содержащий операции размерной обработки яичной скорлупы для получения на выходе частиц яичной скорлупы, имеющих прикрепленную к ним оболочку, и по меньшей мере частичного отрывания оболочки от частиц яичной скорлупы, направления частиц яичной скорлупы, имеющих по меньшей мере частично оторванную, прикрепленную к ним оболочку, в резервуар, содержащий жидкость, посредством чего частицы яичной скорлупы, имеющие прикрепленную к ним оболочку, разделяются турбулентными силами в жидкости на частицы оболочки и частицы чистой яичной скорлупы, свободные от оболочки, при этом частицы оболочки большей частью остаются взвешенными в жидкости, и частицы чистой яичной скорлупы оседают на дно резервуара, перемешивания частиц чистой яичной скорлупы и частиц оболочки, осевших на дно резервуара, посредством чего осевшие частицы оболочки, по существу, увлекаются жидкостью, накопления частиц оболочки, увлеченных жидкостью, и накопления частиц чистой яичной скорлупы.

17. Способ по п. 16, в котором операция размерной обработки выпускает частицы яичной скорлупы, имеющие прикрепленную к ним оболочку, размерами от 0,5 до 4,0 мм в наибольшем линейном их измерении от кромки до кромки.

18. Способ по п. 17, в котором операция размерной обработки выпускает частицы яичной скорлупы, имеющие прикрепленную к ним оболочку, размерами менее 1,0 мм в наибольшем линейном их измерении от кромки до кромки.

19. Способ по п. 16, в котором операция перемешивания содержит перемешивание осевших частиц чистой яичной скорлупы и частиц оболочки при помощи подвижного коромысла.

20. Способ по п. 16, в котором операция перемешивания содержит аэрацию жидкости.

21. Способ по п. 16, в котором операция накопления частиц оболочки содержит прохождение жидкости, в которой взвешена оболочка, сквозь экран, и возвращение полученной чистой жидкости в резервуар.

22. Способ по п. 21, в котором операция перемешивания содержит операцию возвращения полученной чистой жидкости в резервуар.

23. Способ по п. 16, в котором жидкость содержит воду.

24. Способ по п. 16, в котором жидкостью является вода.

Описание изобретения к патенту

Область изобретения

Изобретение относится к способу эффективного и простого отделения оболочки от внутренней стороны яичной скорлупы и устройству для его осуществления, в частности к способу и устройству для отделения белковой оболочки от отходов из яичной скорлупы.

Описание области техники

Около 30% всех яиц, потребляемых в Соединенных Штатах, используется для производства обработанных яичных продуктов, которые используются как ингредиенты в других обработанных продуктах и различных операциях в сфере питания. Например, альбумин ("яичный белок") и яичный желток могут извлекаться для производства жидких яичных продуктов различных типов. В других случаях альбумин и яичный желток могут высушиваться для формирования более долговечного при хранении продукта (например, яичного порошка).

Согласно данным Департамента сельского хозяйства США использование яиц сектором обработки яиц пищевой промышленности заметно увеличивается. В 1984 г. в промышленности по переработке яиц использовано 25,6 млн. коробок яиц для производства жидких и сухих яичных продуктов. В 1995 г. было использовано 47,5 млн. коробок яиц. Оценки на 1997 г. показывают, что более 50 млн. коробок яиц было израсходовано на множество продуктов из переработанных яиц.

Отходы из яичной скорлупы, накапливаемые при такой обработке, обычно подвергают дальнейшей обработке (например, при помощи центрифуги) для извлечения оставшегося альбумина, который прилипает к яичной скорлупе и может иметь сбыт в промышленность по производству кормов для домашних животных. Тем не менее яичная скорлупа, подвергнутая дальнейшей обработке или нет, большей частью поступает в отходы.

По оценкам на 1997 г., таким образом было образовано более 120000 т отходов из необработанной яичной скорлупы. Более точно, исследование, произведенное в сотрудничестве с Союзом производителей яиц, показало, что почти 50% американских производителей яиц, каждый, производит от 1000 до 3000 т отходов из яичной скорлупы ежегодно. Среди обследованных респондентов 26,6% использовали отходы из яичной скорлупы как удобрение, 21,1% использовали их как кормовые добавки, 26,3% отправляли их на свалки как отходы и 15,8% использовали их для "других целей". Среди респондентов, определивших затраты на отходы, почти три четверти заявили затраты на отходы в пределах от 25000 долларов до 100000 долларов в год. Ввиду значительных затрат на отходы, которые обычно составляют суммарную стоимость продукта, уходящего в отходы, и дополнительно ввиду современной практичности с точки зрения использования окружающей среды, которая уменьшает доступность местных свалок (таким образом дополнительно повышая затраты на отходы), будет легко понять, что обнаружение существенного применения отходов из яичной скорлупы дало бы значительную финансовую прибыль и пользу с точки зрения охраны окружающей среды.

Хорошо известно, что скорлупа куриного яйца содержит неорганическую наружную минеральную часть и внутреннюю органическую матрицу, на которой построена минеральная часть. Минеральной частью является главным образом известковый углекислый кальций. Органическая матрица, в целом, содержит внутренний и наружный слои оболочек, каждый из которых содержит сеть из белковых волокон, на которой сформирована минеральная часть скорлупы.

Наличие гидроксипролина в гидролизатах слоев оболочки означает, что слои оболочки включают коллаген как компонент структуры волокна. Биохимические и иммунологические испытания подтвердили это. Было установлено, что суммарное белковое содержание в структуре оболочек скорлупы яйца на 10% составляет коллаген.

Более того, генетические варианты коллагена были обнаружены в оболочке скорлупы, при этом наружная оболочка в основном представлена типом I, и внутренняя оболочка представлена типами I и V. Кроме этого, коллаген типа Х был обнаружен как во внутренней, так и в наружной оболочках при помощи иммуногистохимического анализа. Важно обнаружить наличие коллагена в оболочках яичной скорлупы, поскольку это составляет денежную ценность.

Присутствие коллагена в оболочках скорлупы представляет интерес, поскольку спрос на коллаген возрастает. Бычий и, в меньшем объеме, человеческий коллаген становится сравнительно широко используемым в различных применениях, в особенности в биомедицинской области. Например, коллагеновый клей, изготовленный из человеческого коллагена, известен как средство для заполнения роговичных повреждений. Также ведутся исследования в области производства продуктов для замены кожи и ткани, изготовленных из коллагена.

К сожалению, стоимость таких продуктов на основе коллагена очень высока (по меньшей мере около 1000 долларов за грамм или 454000 долларов за 0,454 кг), хотя такие цены считаются экономически допустимыми по меньшей мере в медицинской области, имея в виду общую стоимость медицинского обслуживания.

Основываясь на оценках потребления яиц в 1997 г., как было указано выше, приблизительно 120000 тонн отходов из яичной скорлупы давали бы 110000 тонн яичной скорлупы и 10000 тонн оболочек. Принимая во внимание, что около 10% оболочек составляет коллаген, это даст выход в количестве 454 кг коллагена.

В дополнение, использование бычьего коллагена повышает возможность распространения бычьей болезни spongiform encephalopathy (общеизвестной как "коровье бешенство"). Хотя на практике риск распространения коровьего бешенства очень мал, простое осознание возможного риска создает необходимость в наличии частных, хорошо изолированных и дорогих пастбищ.

Другую проблему, связанную с бычьим коллагеном, составляет риск вызванных им автоиммунных и аллергических реакций, поскольку приблизительно 2-3% населения подвержены аллергии на него. Хотя это может представиться небольшим процентным соотношением, проблема может возрастать при более распространенном использовании бычьего коллагена.

Краткое описание настоящего изобретения

С учетом приведенного выше, целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для простого экономичного извлечения слоя (слоев) оболочки из яичной скорлупы, представляющей отходы, таким образом обеспечивая использование как "чистой" яичной скорлупы (например, яичной скорлупы, отделенной от оболочки), так и оболочек для других применений. Это одновременно уменьшает ущерб окружающей среде, связанный с удалением отходов из яичной скорлупы, и дает экономическую выгоду от использования полученных продуктов.

В частности, целью настоящего изобретения является создание исключительно простого способа и устройства, как отмечено выше, посредством чего уменьшаются затраты на их осуществление, что в свою очередь обеспечивает максимальную экономическую выгоду.

С учетом указанных выше целей изобретения, отделяющее устройство, согласно настоящему изобретению, включает, в целом, резервуар, содержащий жидкость. Резервуар предпочтительно содержит простую воду, которая относительно недорога и "благоприятна" для окружающей среды. Отделяющее устройство также может включать измельчающее средство для получения частиц отходов из яичной скорлупы определенного размера. При поступлении частиц отходов из яичной скорлупы в резервуар частицы яичной скорлупы и прикрепленные к ним частицы оболочки быстро отделяются друг от друга. Частицы яичной скорлупы, будучи более тяжелыми, чем частицы оболочки, оседают на дне резервуара, где, в целом, они накапливаются и подаются в средство для извлечения. Частицы оболочки относительно легки и, таким образом, имеют тенденцию оставаться во взвешенном состоянии в жидкости в резервуаре. Согласно одному аспекту настоящего изобретения жидкость, содержащую взвешенные частицы оболочки, удаляют из резервуара и частицы оболочки обезвоживают, таким образом получая продукт из оболочки в форме влажной массы, который может подвергаться дальнейшей обработке.

Способ, соответствующий настоящему изобретению, включает, в целом, операции обработки отходов из яичной скорлупы для получения частиц отходов из яичной скорлупы, подачи частиц отходов из яичной скорлупы в резервуар, содержащий жидкость, посредством чего разделяют частицы отходов из яичной скорлупы на чистые частицы яичной скорлупы и частицы оболочки, накопления частиц оболочки, увлекаемых жидкостью, и накопления и/или сушки чистых частиц яичной скорлупы.

Краткое описание чертежей

Настоящее изобретение более подробно раскрыто в приведенном ниже описании и прилагаемых чертежах, которые даны только для иллюстрации настоящего изобретения и на которых:

фиг. 1 иллюстрирует устройство для отделения частиц оболочки от частиц яичной скорлупы, согласно настоящему изобретению; и

фиг. 2 иллюстрирует механизм со щеточным коромыслом для содействия отделению оболочки от скорлупы и для накопления частиц чистой скорлупы, согласно настоящему изобретению.

Подробное описание предпочтительного варианта (вариантов) осуществления изобретения

Указанные выше и другие цели настоящего изобретения будут более ясными из приведенного ниже подробного описания. Однако следует понимать, что подробное описание и конкретные варианты, хотя и раскрывают предпочтительные варианты осуществления изобретения, но даны только как иллюстрации, поскольку различные изменения и модификации, лежащие в рамках сущности и объема изобретения, будут очевидны для специалистов в данной области техники из данного подробного описания.

В целом, показанное на фиг. 1 отделяющее устройство 100 включает резервуар 102, измельчающее средство 104 для приема отходов из яичной скорлупы и выпуска частиц отходов из яичной скорлупы определенного размера (описано ниже), первое извлекающее средство 106 для извлечения первого компонента отходов из яичной скорлупы после отделения и второе извлекающее средство 108 для извлечения второго компонента отходов из яичной скорлупы после отделения. Как первое, так и второе извлекающие средства 106 и 108 сообщены с резервуаром 102.

Более конкретно, отходы из яичной скорлупы поступают в загрузочную воронку 110, откуда они направляются в измельчающее средство 104, которое, что характерно, выпускает частицы отходов из яичной скорлупы определенного размера. Особенно предпочтительны пределы размеров частиц приблизительно от 0,5 мм до 4,0 мм в наибольшем линейном измерении каждой частицы (то есть наибольшем измерении от кромки до кромки как непрерывного, так и прерываемого).

Измельчающее средство 104, согласно настоящему изобретению, включает, в целом, приводной двигатель 104а и режущую головку 104b. Особым признаком настоящего изобретения является то, что измельчающее средство 104 не только обеспечивает режущее действие, благодаря которому отходы из яичной скорлупы измельчаются до частиц размером от 0,5 мм до 4,0 мм, но также обеспечивает абразивный эффект, благодаря которому соединительная структура, прикрепляющая оболочку яичной скорлупы к яичной скорлупе, по меньшей мере частично разрушается. Это по меньшей мере частичное разрушение делает легким отделение частиц оболочки от частиц яичной скорлупы при дальнейшем процессе разделения, имеющем место в резервуаре 102 (описана ниже).

Особенно пригодным вариантом измельчающего средства 104, согласно настоящему изобретению, является коммерчески доступное от Urschel Laboratories Inc. под товарным знаком "Comitrol". Средство Comitrol известно в области измельчения, особенно в пищевой промышленности.

Будет легко понять, что различные известные измельчающие средства могут использоваться согласно изобретению, если они обеспечивают получение указанного выше абразивного эффекта (либо при работе альтернативного измельчающего средства, либо дополнительно, как часть операции разделения) для обеспечения отмеченного выше разрушения соединительной структуры.

Частицы 114 отходов из яичной скорлупы подаются из измельчающего средства 104 в резервуар 102 через спуск или трубу 112. Резервуар 102, в целом, является резервуаром с плоским дном. Его общий объем в значительной степени зависит от необходимой производительности отделения. Однако резервуаром, пригодным для настоящего изобретения, является резервуар, имеющий объем от 302,4 л до 378 л. Обычно резервуар 102 содержит по меньшей мере простую воду и предпочтительно только простую воду комнатной температуры.

Согласно настоящему изобретению частицы 114 отходов из яичной скорлупы подают через трубу 112 в воду, содержащуюся в резервуаре 102. Предпочтительно труба 112 проходит ниже поверхности воды в резервуаре 102, посредством чего частицы 114 отходов из яичной скорлупы немедленно загружаются в воду ниже от трубы (труб) 122 и в стороне от них (по причинам, изложенным ниже).

Благодаря по меньшей мере частичному разрушению связывающей структуры между яичной скорлупой и оболочками, вызванному измельчающим средством 104, частицы 118 оболочки относительно легко отделяются от "чистых" частиц 120 яичной скорлупы, особенно когда частицы 114 отходов из яичной скорлупы "толкаются" потоками и завихрениями в воде при их движении в водоворотах в резервуаре 102. По существу все частицы 114 отходов из яичной скорлупы разделяются таким способом на частицы 118 оболочки и частицы 120 чистой яичной скорлупы.

Поскольку частицы 118 оболочки значительно легче, чем частицы 120 чистой яичной скорлупы, частицы 118 оболочки имеют тенденцию оставаться взвешенными в воде в течение большего времени без осаждения. Частицы 120 чистой яичной скорлупы имеют тенденцию оседать на дно резервуара 102, поскольку имеют относительно больший вес.

Однако часть частиц 118 оболочек может оказаться "погребенной" под частицами 120 чистой яичной скорлупы, которые осели на дно резервуара 102. Для освобождения этих частиц оболочек частицы на дне резервуара 102 медленно перемешиваются с использованием, например, узла 116 со щеточным коромыслом. Узел 116 со щеточным коромыслом может включать, например, двигательный блок 116а, вал 116b, соединенный с двигательным блоком 116а, и щеточное коромысло 116с. В конкретном варианте выполнения узла 116, как показано на фиг.1 и 2, приводной вал 116b приводится во вращение двигательным блоком 116а. Приводной вал 116b в свою очередь соединен с центральной точкой щеточного коромысла 116с, которое расположено непосредственно над дном резервуара 102. Щеточное коромысло 116с вращается очень медленно (например, 1 об/мин или менее). Это вращение воздействует на осевшие частицы так, что частицы 118 оболочек освобождаются от окружающих частиц 120 чистой яичной скорлупы. Поскольку частицы 118 оболочки легко увлекаются водой, это перемешивание по существу извлекает все частицы оболочки, которые осели на дно резервуара 102. Однако вследствие медленного вращения щеточного коромысла 116с частицы 120 чистой яичной скорлупы преимущественно не перемешиваются настолько сильно, чтобы они чрезмерно вымывались вверх в воду. Это вело бы к замедлению процесса, поскольку его скорость зависит от оседания частиц чистой яичной скорлупы на дно резервуара.

Вода, содержащая частицы 118 оболочки, высасывается из резервуара 102 водяным насосом 124 через одну или более труб 122. Как показано на фиг.1, входное отверстие (отверстия) трубы (труб) 122 расположено относительно близко к поверхности воды в резервуаре 102 и относительно удалено от трубы 112 так, чтобы обеспечивалось выкачивание из резервуара 102 в первую очередь увлеченных водой частиц 118 оболочки, а не частиц 114 отходов яичной скорлупы или частиц 120 чистой яичной скорлупы. Трубы 122 могут иметь диаметр, например, составляющий от 50,8 мм до 63,5 мм. Воду, содержащую оболочки, например, фильтруют на узле 126 с ячеистой лентой для обезвоживания частиц 118 оболочки. Обезвоженные оболочки затем накапливаются как продукт в виде массы в бункере 130 или ему подобной емкости для дальнейшей обработки, такой как сушка.

Производительность водяного насоса 124 зависит от особенностей всей системы, включая, например, объем воды в резервуаре, количество отходов из яичной скорлупы, поступающей в систему, и производительности первого и второго извлекающих средств 106, 108. Для указанного выше варианта с резервуаром 102, содержащим 302,4-378 л воды, насос 124 может иметь производительность, составляющую, например, 75,6 л/мин.

Ясно, что частицы 118 оболочки могут также обезвоживаться любым из обычных способов, например, при помощи статического экрана (содержащего, например, по меньшей мере два экрана, имеющих разные размеры ячеек) вместо узла с ячеистой лентой.

Вода, собираемая в процессе обезвоживания частиц 118 оболочки, предпочтительно рециркулирует назад в резервуар 102 по трубе 128, которая может также иметь диаметр, составляющий, например, от 50,8 мм до 63,5 мм. Это уменьшает потребности системы в ресурсах и, таким образом, уменьшает затраты на ее работу.

Кроме того, выходная труба 128 расположена так, чтобы она вызывала дополнительные завихрения воды в резервуаре 102, что способствует разделению частиц 118 оболочки и частиц 120 чистой яичной скорлупы. В типовом устройстве, как показано на фиг. 1, выходное отверстие трубы 128 расположено ниже поверхности воды в резервуаре 102. Это позволяет воде, поступающей в резервуар 102, вызывать завихрения воды в резервуаре 102 без избыточного вспенивания, вызываемого увлекаемым воздухом, как могло бы происходить, если бы вода вливалась в резервуар 102 сверху от поверхности воды.

Вода в резервуаре 102 может, конечно, завихряться другими способами, такими как аэрация.

Будет легко понять, что может не быть необходимости в обезвоживании частиц 118 оболочки, и в альтернативном варианте они могут накапливаться в виде суспензии. Однако воду в резервуаре 102 требовалось бы пополнять, соответственно, при отсутствии поступления воды по трубе 128.

Как отмечалось выше, частицы 120 чистой яичной скорлупы, отделенные от частиц 118 оболочки, оседают на дно резервуара 102 и накапливаются и подаются во второе извлекающее средство 108. В одном варианте осуществления изобретения, дно резервуара 102 имеет сформированную в нем удлиненную канавку или углубление 130. Когда резервуар 102 является круглым, как показано на фиг.1, канавка 130 предпочтительно проходит по существу целиком через весь диаметр резервуара 102. Первый шнек 132 расположен в канавке 130 и приводится во вращение по меньшей мере одним двигателем 134 шнека.

В дополнение к перемешиванию смеси частиц оболочек и частиц чистой яичной скорлупы, осевшей на дне резервуара 102, щеточное коромысло 116с сметает частицы 120 чистой яичной скорлупы в канавку 130. Как видно на фиг.2, одна сторона щеточного коромысла 116с снабжена щеточной или гребнеобразной конструкцией 148, которая свободно перемешивает частицы оболочек и скорлупы, осевшие на дне резервуара 102, приводя к увлечению водой частиц оболочек, как описано выше. Другая сторона щеточного коромысла 116с может снабжаться гибкой пластиной 150, которая может быть изготовлена, например, из резины или политетрафторэтилена и которая действует как скребок для сметания частиц 120 чистой яичной скорлупы в канавку 130.

Ясно, что могут применяться другие конструкции щеточного коромысла согласно настоящему изобретению. Например, щеточное коромысло (на чертеже не показано) может иметь такую конструкцию и располагаться так, чтобы оно совершало возвратно-поступательное движение над дном резервуара 102 в направлении, перпендикулярном направлению протяженности щеточного коромысла. В этом случае может применяться пара канавок, которые параллельны щеточному коромыслу, на противоположных сторонах дна резервуара, при этом каждая канавка снабжается шнеком.

Вращение первого шнека 132 подает частицы 120 чистой яичной скорлупы ко второму шнеку 136, который может приводиться во вращение по меньшей мере одним двигателем 134 шнека или другим двигателем шнека (на чертеже не показан). Второй шнек 134 предпочтительно расположен внутри трубы 138 или ей подобного средства, который наклонен, как показано на фиг.1, посредством чего частицы 120 чистой яичной скорлупы поднимаются вверх, выше уровня воды в резервуаре 102 (хотя это четко не проиллюстрировано на фиг.1). Благодаря подъему частиц 120 чистой яичной скорлупы над уровнем воды они по существу могут быть обезвожены.

Второй шнек 134 подает частицы 120 чистой яичной скорлупы в загрузочную воронку 140, через которую частицы яичной скорлупы поступают во второе извлекающее средство 108.

Второе извлекающее средство 108 может содержать любое известное средство, при помощи которого частицы яичной скорлупы обезвоживаются и/или высушиваются. Например, как показано на фиг.1, второе извлекающее средство 108 включает обычную систему 142 с конвейерной лентой, на которую частицы 120 чистой яичной скорлупы падают из загрузочной воронки 140. Система 142 с конвейерной лентой перемещает частицы 120 чистой яичной скорлупы через (под, вблизи и т.д.) известное сушильное средство 144, такое как лучистый нагреватель и/или горячая воздуходувка. Сушильное средство 144 повышает температуру внутри второго извлекающего средства 108, например, до 100^oС для ускорения сушки.

После прохождения через сушильное средство 144 частицы 120 чистой яичной скорлупы ссыпаются с конвейерной ленты 142 в другую загрузочную воронку 146, из которой частицы яичной скорлупы попадают, например, в бункер 148.

Будет понятно, что вопросы биологической активности, биологической опасности и санитарии важны в отношении способа и устройства, соответствующих настоящему изобретению, в особенности при наличии влажной яичной скорлупы и оболочек. Соответственно, необходимо отметить, в особенности относительно конструктивных элементов описанного здесь устройства, что материалы для их производства должны, в целом, подбираться в соответствии с применимыми контрольными стандартами (такими, как стандарты Департамента сельского хозяйства США). Например, загрузочные воронки 110, 140, трубы 112, 122, 128, 138 предпочтительно могут быть выполнены из нержавеющей стали, так же, как и резервуар 102, шнеки 132 и 136 и сушильное средство 144.

Был описан вариант осуществления настоящего изобретения, и, очевидно, что он может изменяться многими путями. Такие изменения не должны рассматриваться как отход от сущности и объема изобретения, и все такие модификации, как должно быть очевидно для специалиста в данной области техники, включены в объем следующей формулы изобретения.