устройство для шелушения зерна

Формула изобретения

1. Устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопатками, шелушильную камеру и центробежный осадитель, отличающееся тем, что шелушильная камера оснащена сменяемой винтообразной рабочей поверхностью, выполненной из упругого материала, а общий воздуховод имеет два отвода.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шелушильная камера присоединена к нагнетающему патрубку вентилятора с возможностью изменения положения относительно вентилятора для установки необходимого угла удара зерна об рабочую поверхность.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к мукомольному, крупяному и комбикормовому производству, в частности к оборудованию для шелушения зерна.

Сущность изобретения: устройство для шелушения зерна содержит питающий бункер с загрузочным патрубком, подающий зерно в центральную часть вентилятора с лопатками, соединенную с ним через нагнетательный патрубок шелушильную камеру, оснащенную сменяемой винтообразной рабочей поверхностью из упругого материала, общий воздуховод с двумя отводами, центробежный осадитель, двигатель и станину.

Известно устройство для шелушения зерна по а.с. 1789264, которое содержит корпус с загрузочным и разгрузочными патрубками, расположенный в корпусе лопастной диск, установленный на вертикальном валу, отражательный и смонтированный соосно с ним конический шлифовальный элемент, расширяющийся сверху.

Недостатком этого устройства является то, что зерно подается не лопастным колесом, а диском. Лопастной же диск создает воздушный поток для перемещения зерна по поверхности конического шлифовального элемента по мере движения, по поверхности которого зерно получает неравномерное воздействие, вследствие чего ухудшается технологическая эффективность шелушения, а продукт засоряется абразивными элементами.

Также известно устройство для шелушения зерна по патенту 289551, которое содержит приспособление для шелушения, выполненное в виде заключенного в кожух с впускными и выпускными отверстиями ротора с радиально расположенными лопатками, снабженного отражательной обечайкой и приспособлением для разделения смеси ядра и оболочек зерна.

К недостаткам этого устройства относится то, что подача зерна осуществляется непосредственно на обечайку, встроенную в кожух вентилятора, поэтому процесс шелушения здесь нерегулируемый.

Наиболее близким техническим решением из известных является аппарат для шелушения зерна RU 2051743, который содержит приемный бункер, питающую разгонную и шелушильную в виде трубы камеры с установленными в последней по ее длине на расстоянии друг от друга разгонными приспособлениями.

Целью данного изобретения является повышение производительности и качества получаемой продукции, достижение возможности управления процессом шелушения.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что в предлагаемом изобретении шелушение осуществляется за счет удара с проскальзыванием об упругую винтообразную внутреннюю рабочую поверхность шелушильной камеры с одновременным воздействием воздушного потока, который создается вентилятором.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для шелушения зерна.

Устройство для шелушения зерна состоит из питающего бункера 1 с загрузочным патрубком 2, вентилятора с лопатками 3, шелушильной камеры 4, оснащенной сменяемой винтообразной рабочей поверхностью из упругого материала, общего воздуховода 5 с двумя отводами б и 7, центробежного осадителя 8, электродвигателя 9, станины 10.

Устройство работает следующим образом: зерно из бункера 1 патрубком 2 подается в центральную часть вентилятора с лопатками 3, затем вместе с воздушным потоком отбрасывается в шелушильную камеру 4. Ударяясь под определенным углом об стенку шелушильной камеры, зерно начинает винтообразное движение, вследствие чего за счет истирания происходит шелушение. Шелушенные зерна в воздушном винтообразном потоке перемещаются к горизонтальной оси шелушильной камеры, т.к. имеют меньшую массу, чем нешелушенные. Таким образом, зерно автоматически получает необходимую величину усилия воздействия для шелушения. Далее зерно попадает в общий воздуховод 5, где происходит разделение продукта. Ядрица как более тяжелая часть попадает в первый отвод 6, а сечка - во второй отвод 7. Мучка, пыль и лузга оседают в центробежном осадителе 8.

Изменяя положение шелушильной камеры относительно нагнетающего патрубка вентилятора, устанавливают необходимый угол удара зерна об рабочую поверхность в зависимости от физико-технологических свойств перерабатываемой культуры и эффективности шелушения.

Экономический эффект достигается за счет повышения производительности и устранения необходимости предварительного разделения материала на фракции.