картонная коробка для упаковки курительных изделий и ее заготовка

Формула изобретения

1. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий, содержащая первую панель, вторую панель, первую боковую панель, вторую боковую панель, боковой клапан, внутренние и внешние верхние и нижние клапаны, причем каждая панель в продольном направлении ограничена двумя продольными боковыми краями, отличающаяся тем, что в ней имеется предназначенный для извлечения из коробки отдельных пачек участок, который начинается рядом с одним из продольных боковых краев одной из панелей, проходит поперек соответствующей панели через другой продольный боковой край этой панели и оканчивается в другой панели и который образован линией перфорации, которая выполнена в виде надрезов или перфорирующих отверстий и проходит поперек другого продольного края, не оставляя на нем сквозных надрезов или перфорирующих отверстий.

2. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 1, отличающаяся тем, что каждая панель имеет верхний край и нижний край.

3. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что первая боковая панель примыкает к одному из продольных боковых краев первой панели.

4. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 3, отличающаяся тем, что вторая боковая панель примыкает к другому продольному боковому краю первой панели.

5. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 4, отличающаяся тем, что вторая панель примыкает к другому продольному боковому краю второй боковой панели.

6. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 5, отличающаяся тем, что боковой клапан примыкает к другому продольному боковому краю второй панели.

7. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 1, отличающаяся тем, что первая и вторая боковые панели примыкают к каждому продольному боковому краю второй панели.

8. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 7, отличающаяся тем, что одна из боковых панелей примыкает также к продольному боковому краю первой панели.

9. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 8, отличающаяся тем, что боковой клапан примыкает к другому продольному боковому краю первой панели.

10. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что предназначенный для извлечения из коробки отдельных пачек участок расположен в основном в первой или во второй панелях заготовки.

11. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что предназначенный для извлечения из коробки отдельных пачек участок расположен в основном в одной из боковых панелей.

12. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 1, отличающаяся тем, что линия перфорации, проходящая поперек продольного края, оканчивается на расстоянии, меньшем 5 мм от этого края с каждой его стороны.

13. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 12, отличающаяся тем, что линия перфорации, проходящая поперек продольного края, оканчивается на расстоянии, меньшем 3 мм от этого края с каждой его стороны.

14. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что расстояние от расположенного вблизи одного из продольных боковых краев панели начала предназначенного для извлечения из коробки отдельных пачек сигарет участка меньше 10 мм от другого продольного края.

15. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 14, отличающаяся тем, что расстояние от расположенного вблизи одного из продольных боковых краев панели начала предназначенного для извлечения из коробки отдельных пачек сигарет участка меньше приблизительно 5 мм от другого продольного края.

16. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что внешний верхний клапан и/или внешний нижний клапан каждый примыкает к верхнему и нижнему краю соответственно первой панели.

17. Заготовка коробки для упаковки блока курительных изделий по п. 16, отличающаяся тем, что верхний внутренний клапан и нижний внутренний клапан каждый примыкает к другому соответствующему верхнему или нижнему краю заготовки.

18. Коробка для упаковки курительных изделий, отличающаяся тем, что она изготовлена из заготовки по любому из пп. 1-17 и выполнена с возможностью упаковки состоящего из десяти сложенных друг на друга в один ряд пачек блока курительных изделий.

19. Коробка по п. 18, отличающаяся тем, что боковой клапан заготовки коробки в сложенном виде приклеен к прилегаемой к нему боковой панели.

20. Коробка по п. 19, отличающаяся тем, что плотность картона для упаковок пачек сигарет снижена, с 230 до 215 г/м².

21. Коробка по любому из пп. 18-20, отличающаяся тем, что изготовлена из картона, подлежащего вторичному использованию.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к упаковке для курительных изделий, в частности, но не исключительно, сигарет.

В соответствии с недавно принятыми Европейским Союзом требованиями изготовители упаковок для потребительских товаров должны использовать для изготовления упаковок минимальное количество картона. В настоящее время в табачной промышленности предпринимаются определенные усилия, направленные на выполнение этих требований. Заявителем по настоящей заявке была разработана поступившая на Европейский рынок упаковка для 10 пачек сигарет, по 20 сигарет в каждой пачке, уложенных в блок, состоящий из двух рядов пачек по 5 пачек в каждом ряду. Такая упаковка, предназначенная для упаковки 200 штук сигарет, представляет собой вытянутую прямоугольную картонную коробку, вмещающую два ряда содержащих по 20 сигарет пачек по 5 пачек в каждом ряду.

Задачей настоящего изобретения является создание более совершенной, чем описанная выше, картонной коробки для упаковки курительных изделий.

В настоящее время в разных странах используют различные виды картонных коробок для упаковки имеющих различные размеры пачек курительных изделий. В некоторых из таких коробок имеется отверстие, через которое, не вскрывая всей коробки, можно извлекать отдельные пачки курительных изделий. Обычно в таких коробках это отверстие проходит через два продольных края коробки.

Из US 1935905 известна также упаковка для сложенных листов тонкой бумаги, имеющая щелевое отверстие, которое служит для извлечения этих листов из упаковки и которое начинается с сужающегося участка первой панели и проходит через ее продольный край поперек продольного края прилегающей к ней второй панели, образуя при этом участок захвата пальцем для удаления извлекаемой полоски, извлечение которой ведет к возникновению разреза в продольном краю первой панели.

Однако было установлено, что наличие такого разреза значительно уменьшает прочность упаковки.

Задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованной картонной коробки с отверстием для извлечения из нее пачек курительных изделий, которая обладает повышенной прочностью и обеспечивает получение определенного экономического эффекта, который при необходимости можно получить и в других упаковках курительных изделий. К упаковкам, о которых идет речь в настоящем изобретении, относятся такие виды упаковки, как пачка, картонная коробка, оболочка или ящик, каждая из которых представляет собой соответствующий тип упаковки, широко используемой в табачной промышленности.

В настоящем изобретении предлагается заготовка картонной коробки для упаковки курительных изделий, содержащая первую панель, вторую панель, первую боковую панель, вторую боковую панель, боковой клапан и внутренний и наружный верхний и нижний клапаны, при этом каждая панель - в продольном вторая боковая панель примыкала к другому продольному боковому краю первой панели, а вторая боковая панель примыкала к другому продольному боковому краю второй боковой панели. Боковой клапан должен примыкать к другому продольному боковому краю второй панели. Такое взаимное расположение панелей и клапанов является предпочтительным, поскольку при этом обрезанный край одной из боковых панелей оказывается расположенным в задней части коробки.

В альтернативном варианте предлагаемой заготовки первая и вторая боковые панели примыкают к каждому продольному боковому краю второй панели. Одна из боковых панелей примыкает также к продольному боковому краю первой панели. При этом боковой клапан примыкает к другому продольному боковому краю первой панели.

Участок, через который из коробки по одной извлекаются упакованные в нее пачки, предпочтительно расположить в основном в первой или второй панелях коробки. В альтернативном варианте предлагаемой коробки этот участок расположен в основном в одной из боковых панелей. В первом случае у отверстия этого участка оказывается расположенной боковая стенка извлекаемой из коробки пачки, а во втором случае - ее верхняя или нижняя стенка.

Линию перфорации, образующую участок, через который из коробки поштучно извлекаются упакованные в нее пачки, и пересекающую продольный край панели, можно выполнить в виде надреза или пробивающих насквозь картон отверстий. В предпочтительном варианте линию перфорации, пересекающую продольный край панели, следует выполнить таким образом, чтобы на самом краю панели не было ни надрезов, ни пробивающих картон насквозь отверстий. В этом случае край панели остается неповрежденным даже при наличии в непосредственной близости от него надрезов или других элементов перфорации.

Предпочтительно далее, чтобы расстояние от конца проходящей поперек продольного края панели линии перфорации до этого края с каждой его стороны было меньше 5 мм, более предпочтительно меньше 3 мм. Фактическое расстояние от продольного края панели до конца линии перфорации или надреза зависит от физических характеристик картона, из которого изготовлена коробка.

Целесообразно, чтобы расстояние от того места панели, где начинаются линии перфорации, до другого продольного края панели было меньше приблизительно 10 мм, предпочтительно меньше 5 мм.

Предпочтительно, чтобы наружный верхний клапан и наружный нижний клапан примыкали к верхнему, соответственно нижнему краю первой панели. Такое расположение верхнего и нижнего клапанов наиболее целесообразно в том случае, когда первая панель является лицевой или обращенной к покупателю панелью, поскольку в этом случае надрезанные края наружного верхнего и нижнего клапанов будут расположены на задней стороне коробки. При необходимости верхний и нижний клапаны можно выполнить не на первой, а на второй панели.

Предпочтительно верхний и нижний внутренние клапаны выполнить примыкающими к другим, соответственно верхнему и нижнему краям заготовки.

В настоящем изобретении предлагается также схема разметки листа картона, из которого вырубают предлагаемые в изобретении заготовки картонных коробок, отличающаяся тем, что расположение предлагаемых заготовок коробок на листе картона по этой схеме обеспечивает более чем 10%-ную экономию площади картона по сравнению с существующей в настоящее время схемой разметки листа картона, из которого изготавливают стандартные компактные картонные коробки, предназначенные для упаковки 200 штук курительных изделий длиной 84 мм и длиной окружности, равной 24,75 мм.

В предпочтительном варианте изобретения предлагаемая в нем схема разметки листа картона обеспечивает по сравнению с изготовлением стандартных упаковок на 200 штук курительных изделий экономию площади картона, превышающую 11% или даже около 11,7%.

В настоящем изобретении предлагается также картонная коробка для упаковки пачек курительных изделий, которая изготавливается из предлагаемой в изобретении заготовки, которая благодаря своей повышенной прочности позволяет снизить вес картона, идущего на изготовление отдельной пачки курительных изделий.

Для изготовления предлагаемой в изобретении коробки предпочтительно использовать картон, подлежащий вторичной переработке. Использование такого картона соответствует относящимся к упаковкам требованиям ЕС, направленным на увеличение в объеме выпускаемых упаковок доли подлежащего вторичному использованию материала при сохранении по крайней мере минимальной защиты упакованного продукта без нарушения требований ЕС в части защиты здоровья и безопасности. Предпочтительно для изготовления упаковки пачек курительных изделий использовать не подлежащие вторичному использованию материалы. Настоящее изобретение позволяет повысить прочность картонной коробки даже при изготовлении ее из подлежащего вторичному использованию материала и за счет этого снизить вес более дорогого не подлежащего вторичному использованию картона, из которого изготавливают упаковку отдельных пачек. Очевидно, что такое снижение веса пачек приводит к соответствующему увеличению прибыли производителя.

При определенных требованиях, предъявляемых к прочности упаковки, вес необходимого для изготовления упаковки картона можно уменьшить, изготавливая ее из картона, не подлежащего вторичному использованию, или при изготовлении упаковки из картона, подлежащего вторичному использованию, увеличить, снизив при этом соответствующим образом стоимость упаковки. Связано это с тем, что выпускаемый в настоящее время картон, подлежащий вторичному использованию, обычно обладает большим весом, но меньшей стоимостью, чем не подлежащий вторичному использованию картон.

Ниже настоящее изобретение более подробно поясняется на примере одного из возможных вариантов его выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг. 1 - изображение предлагаемой в изобретении заготовки картонной коробки;

на фиг.2 - изображение в увеличенном масштабе участка А заготовки, через который из коробки извлекаются отдельные пачки курительных изделий,

на фиг. 3 - схема разметки листа картона, из которого вырубают предлагаемые в изобретении заготовки картонных коробок,

на фиг. 4а и 4б - изображение существующей картонной коробки и коробки, изготовленной из предлагаемой в изобретении заготовки, с упакованными в них пачками, которые изображены пунктирными линиями, и на

фиг.5 - изображение заготовки существующей картонной коробки.

На фиг. 1 изображена заготовка 1 картонной коробки, которая служит упаковкой некоторого количества пачек сигарет. Обычно в каждой пачке содержится двадцать сигарет длиной 84 мм и диаметром окружности 24,75 мм, а в коробке содержится десять таких пачек. Десять пачек сигарет предпочтительно располагать лицом друг к другу в один имеющий прямоугольную форму блок. Длина продольной оси скомпонованного таким образом блока сигарет определяет длину продольной оси заготовки, из которой изготавливают картонную коробку блока. Ширина верхней и нижней сторон пачек определяет ширину боковых панелей заготовки.

Заготовка 1 картонной коробки содержит первую панель 2 соответственно с двумя продольными боковыми краями 3 и 4, верхним краем 5 и нижним краем 6. К продольному боковому краю 3 примыкает первая боковая панель 7 с продольным обрезанным краем 8, верхним краем 9 и нижним краем 10. К верхнему краю 5 первой панели примыкает наружный верхний клапан 11. К нижнему краю 6 первой панели 2 примыкает наружный нижний клапан 12. К верхнему краю 9 первой боковой панели 7 примыкает внутренний клапан 13, а к нижнему краю 10 первой боковой панели 7 примыкает нижний внутренний клапан 14.

К продольному боковому краю 4 первой панели 2 примыкает вторая боковая панель 15, которая имеет продольный боковой край 16, верхний край 17 и нижний край 18. К верхнему краю 17 примыкает верхний внутренний клапан 19, а к нижнему краю 18 - нижний внутренний клапан 20.

Вторая панель 21 примыкает к продольному боковому краю 16 второй боковой панели 15. К другому продольному боковому краю 22 второй панели 21 примыкает боковой клапан 23. К верхнему краю 24 второй панели 21 примыкает наружный верхний клапан 25. Наружный нижний клапан 27 примыкает к нижнему краю 26 второй панели 21.

На первой панели 2 расположена основная часть образованного линией 29 перфорации участка 28, который используется для образования в коробке отверстия, через которое из нее можно извлекать отдельные пачки сигарет. Начало 30 этого участка расположено в непосредственной близости от одного из продольных боковых краев первой панели 2, в частности продольного бокового края 3, его основная часть проходит поперек первой панели 2, пересекает другой ее продольный боковой край 4 и оканчивается на боковой панели 15. Такое выполнение предназначенного для извлечения из коробки отдельных пачек сигарет участка повышает прочность коробки по сравнению с коробкой, в которой этот участок пересекает оба продольных края панели и заходит в другую боковую панель. Кроме того, в предлагаемой в изобретении заготовке в отличие от известных коробок для упаковки сигарет, в которых линии перфорации, образующие участки, через которые отдельные пачки сигарет извлекаются из коробки, проходят через оба продольных края панели, причем линии перфорации предпочтительно выполняют таким образом, чтобы по линии продольного края панели в картоне надрезов не было. Участок такой выполненной в соответствии с предпочтительным вариантом изобретения заготовки в увеличенном масштабе показан на фиг.2.

На фиг. 3 показана схема разметки листа картона, из которого вырубаются предлагаемые в изобретении заготовки картонных коробок. Такая разметка с взаимным совмещением краев отдельных заготовок позволяет по сравнению с изготовлением известных коробок для упаковки сигарет, у которых длина равна 84 мм, а длина окружности равна 24,75 мм, из заготовок, показанных на фиг.5, при разметке по схеме Lemanic сэкономить при использовании одного и того же листа шириной 650 мм 11,7% общей площади картона.

ПРИМЕР 1

С целью оценить повышение прочности картонной коробки, которое достигается за счет ее изготовления из предлагаемой в изобретении упаковки, были проведены сравнительные испытания, при которых в качестве контрольной коробки использовали стандартную коробку на 200 сигарет, изготовленную на фабрике заявителя, Соутгемптон, Великобритания. В стандартной коробке на 200 сигарет упаковано 10 пачек сигарет, расположенных в два ряда по пять пачек в каждом ряду. Такая коробка известна как стандартная компактная упаковка на 200 штук сигарет. В предлагаемой в изобретении картонной коробке содержится десять пачек сигарет, которые уложены лицом к лицу одна на другую. Такие картонные коробки с упакованными в них пачками сигарет показаны соответственно на фиг. 4а и 4б.

Известная заготовка стандартной картонной коробки показана на фиг.5. Верхняя панель 40 этой заготовки не имеет боковых клапанов, а имеет один отгибаемый внутрь клапан 41. Продольный размер стандартной коробки существенно отличается от продольного размера предлагаемой коробки, что объясняется схемой размещения в ней пачек сигарет в два ряда по пять пачек в каждом и отсутствием участка, через который из коробки извлекаются отдельные пачки сигарет. На отгибаемый внутрь клапан 41 верхней панели 40 обычно не наносится клей, поскольку стандартная компактная упаковка блока из 200 сигарет обычно обертывается пленкой. Во время испытаний обе коробки не были обернуты пленкой, что было связано с отсутствием на момент проведения испытаний машины для обертывания пленкой предлагаемых в изобретении коробок. При этом, как и всегда, отгибаемый внутрь клапан 41 известной коробки не был приклеен к ее соответствующей стенке. В готовой выпускаемой в сложенном виде коробке, изготовленной из предлагаемой в изобретении упаковки, боковой клапан (позиция 23 на фиг.1) был приклеен к внутренней стороне боковой панели 7. Стандартная пачка сигарет, длина которых равна 84 мм с длиной окружности 24,75 мм, в вертикально стоящем положении имеет следующие размеры: высота (Н) 87,5 мм; ширина (W) 58,5 мм и толщина (D) 23 мм. Размеры известной картонной коробки с уложенными в два ряда по пять пачек в каждом ряду больше размеров предлагаемой коробки, в которую упакованы десять уложенных друг на друга пачек.

Известная картонная коробка для упаковки тех же самых сигарет длиной 84 мм (фиг.4а) имеет следующие размеры: Н=47 мм, W=294 мм, D=87 мм. В собранном виде вертикально стоящая предлагаемая в изобретении упаковка имеет следующие размеры: Н=221 мм, W=87,5 мм, D=57,5 мм.

На фиг. 4а и 4б показано направление приложенных к коробкам усилий сжатия, при этом во время испытаний коробка лежала на стороне, противоположной той стороне, к которой было приложено усилие, направление которого показано на чертежах соответствующей стрелкой. Во время испытаний на сохранение плоскостности существующая картонная коробка лежала на стороне, противоположной стороне, нагружаемой усилием, действующим по стрелке F, т.е. находилась в показанном на чертеже положении. Для измерения приложенных к коробке усилий сжатия использовали лабораторный тензометр фирмы Instron. Усилия измеряли в ньютонах. Полученные при испытаниях результаты приведены ниже в таблице 1. Обе коробки были изготовлены из картона плотностью 230 г/м².

Вычислив отношения усилий, которые выдерживает коробка 2, к величинам усилий, которые выдерживает коробка 1, получают величины, характеризующие повышение прочности коробки, обусловленное изменением расположения находящихся в упаковке пачек сигарет, наличием в коробке 2 в отличие от коробки 1 склеенного края и наличием в коробке 2 пересекающего только один продольный край панели участка, через который из нее извлекают отдельные пачки сигарет. Значения величин, характеризующих соотношение прочности испытанных коробок, приведены ниже в табл.2.

Приведенные в таблице данные свидетельствуют о том, что прочность предлагаемых в изобретении коробок существенно превышает прочность известных коробок.

С целью оценить эффект, который связан с отличием предлагаемой коробки от известной в части выполнения линии перфорации, с помощью которой в коробке образуется участок, через который из коробки извлекают отдельные пачки сигарет, и которая в известной коробке пересекает два продольных края, были проведены опыты, описанные в примере 2.

ПРИМЕР 2

Во второй серии опытов из-за проводившихся в это время ремонтных работ новой изготовленной из предлагаемой в изобретении заготовки коробки, заполненной соответствующим количеством пачек с сигаретами, в наличии не было. Поэтому при испытаниях стандартной компактной коробки на 200 сигарет (без участка для извлечения из коробки отдельных пачек) она была заполнена пачками не с сигаретами, а с фильтрующими стержнями. В приведенной ниже таблице 3 эта коробка обозначена как коробка 4. Эта коробка сравнивалась с коробкой, заполненной фильтрующими стержнями и изготовленной из заготовки, выполненной по одному из вариантов изобретения, т.е. с коробкой, в которой участок, выполненный в передней стенке коробки, который предназначен для извлечений из коробки отдельных пачек, пересекает только один край этой стенки и прорезает его. В таблице 3 такие коробки обозначены как коробка 5. Для внесения поправки, связанной с заполнением коробки пачками не с фильтрующими стержнями, а пачками с сигаретами, была испытана заполненная пачками с сигаретами стандартная (не имеющая участка для извлечения из коробки отдельных пачек) компактная коробка на 200 сигает. В таблице 3 такие коробки обозначены как коробка 3.

Результаты испытаний всех этих коробок приведены ниже в таблице 3. Все испытанные коробки на 200 сигарет и пачки с 20 сигаретами были изготовлены из картона плотностью 230 г/м².

Приведенные в таблице результаты позволяют оценить, насколько отсутствие надреза одного из продольных краев стенки, через который проходит линия перфорации, позволяет повысить прочность коробки. Разделив приведенные в таблице значения усилий сжатия для коробки 5С на значения усилий сжатия для коробки 3, получают величину, характеризующую повышение прочности коробки, которое обусловлено наличием в коробке участка для извлечения из коробки отдельных пачек, который выполнен проходящей через один из продольных краев стенки линией перфорации, прорезающей этот край.

Величины, характеризующие такое повышение прочности коробки, приведены в табл.4.

Полученное повышение прочности предлагаемой коробки (14%) по сравнению со стандартной компактной коробкой на 200 сигарет обусловлено другой схемой упаковки пачек, наличием участка, предназначенного для извлечений из коробки отдельных пачек сигарет, и наличием в коробке одного склеенного края.

С целью оценить, насколько прочность коробки 2 превышает прочность коробки 5С, т.е. насколько на прочность коробки влияет только отсутствие прорези на одном из продольных краев стенки, через который проходит линия перфорации, образующая участок для извлечения из коробки отдельных пачек сигарет, необходимо поделить значения усилий сжатия коробки 2 на усилия сжатия коробки 5С (приняв условно данные для коробки 5С за единицу). Величины, характеризующие такое увеличение прочности, приведены ниже в табл.5.

Приведенные в табл.5 данные свидетельствуют о том, что использование для образования в коробке 2 участка для извлечения из нее отдельных пачек сигарет специальным образом выполненной линии перфорации, которая не прорезает один из краев стенки коробки, позволяет по сравнению с коробкой, в которой участок для извлечения из коробки отдельных пачек сигарет пересекает один из продольных краев стенки коробки и в которой линия перфорации прорезает этот край стенки, позволяет увеличить прочность коробки на 7,7%.

Благодаря 20%-ному увеличению прочности предлагаемой в изобретении коробки по сравнению с обычной коробкой появляется возможность уменьшить вес картона, используемого, в частности, для изготовления упаковки пачки из 20 сигарет длиной 84 мм. Обычно в качестве картона для упаковки пачки сигарет для их надежной защиты используют высококачественный упаковочный материал, который не подлежит вторичному использованию. Снижение плотности картона с 230 до 215 г/м² не только обеспечивает определенную экономическую выгоду, но и позволяет благодаря меньшей толщине картона уменьшить размеры готовой пачки. Снижение размеров одной пачки сигарет позволяет в свою очередь уменьшить и размеры коробки всего блока.

Обладающая повышенной прочностью предлагаемая в изобретении коробка позволяет снизить затраты, связанные со стоимостью материала, не только из-за возможности упаковки отдельных пачек в более дешевый подлежащий вторичному использованию картон, но и за счет обусловленного снижением веса этого картона уменьшения размеров пачки, состоящей из 20 сигарет. В результате этого появляется возможность уменьшить и размеры коробки для упаковки блока и снизить затраты, связанные со стоимостью используемого для изготовления коробки материала. Выпускаемая в настоящее время коробка имеет следующие размеры: Н=58,5 мм, W=235 мм, D=87,5 мм. Предлагаемая в изобретении коробка имеет другие размеры, которые указаны выше в примере 1. Использование оберточной пленки, которая дополнительно повышает прочность коробки, позволяет еще больше уменьшить вес картона и снизить стоимость упаковки блока.

Уменьшение размеров коробки блока позволяет также уменьшить и размеры коробки, в которую упаковываются 200 отдельных блоков. Тем самым создается возможность дальнейшей экономии картона и соответствующего снижения затрат. Уменьшение размеров коробки для упаковки блоков сигарет позволяет повысить ее прочность и при той же прочности, что и обычной коробки, создает возможность для снижения веса используемого для ее изготовления картона. Уменьшение размеров коробки для упаковки блока сигарет позволяет изготовителю разместить на том же самом транспортере большее количество таких коробок, снизив тем самым связанные с этим затраты. Из всего вышесказанного следует, что предлагаемая в изобретении коробка для упаковки блока сигарет, отличающаяся от известной другой схемой размещения в ней отдельных пачек и наличием участка, через который из коробки извлекаются отдельные пачки и который образован специальным образом выполненной линией перфорации, обеспечивает существенную экономию затрат при сохранении прочности коробки и надежности защиты упакованных в нее блоков сигарет. Наличие в предлагаемой коробке выполненного специальным образом участка для извлечения из нее отдельных пачек, который пересекает только один продольный край стенки коробки, и дополнительный эффект, который дает определенным образом выполненная линия перфорации, позволяют изготовителю оптимизировать затраты, связанные с изготовлением таких коробок. Предлагаемая в изобретении коробка позволяет изготовителю соблюсти требования ЕС в части снижения расхода материалов, идущих на изготовление упаковки, и в части увеличения в общем количестве расходуемых материалов доли материалов, подлежащих вторичному использованию. При объеме выпускаемых сигарет порядка 30 миллиардов штук экономия, которую можно ожидать от внедрения предлагаемой в изобретении упаковки, если иметь в виду испытанные выше коробки для упаковки блоков сигарет с фильтром длиной 84 мм, может составить около 5 миллионов фунтов стерлингов.

Предлагаемый в изобретении способ выполнения линии перфорации для образования в одной или нескольких панелях участка для извлечения из коробки отдельных пачек можно распространить и на другие виды упаковок, предназначенных для упаковки не курительных, а других изделий, обеспечив при этом аналогичную возможность для достижения определенной экономической выгоды.