замковое устройство

Формула изобретения

Замковое устройство, содержащее корпус с отверстием, крышку и запорный элемент, состоящий из ригелей и кулачка с хвостовиком, продольная ось которого перпендикулярна направлению перемещения ригелей, отличающееся тем, что кулачок выполнен овальной формы, ригели установлены в направляющих корпуса с возможностью выдвижения из корпуса и присоединены к овальной рамке из деформируемого материала, надетой на кулачок.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к запирающим устройствам, а именно к замковым устройствам ригельного типа, и может быть использовано, например, в специальной, космической технике.

Широко известны замковые устройства ригельного типа, устроенные с применением различных механизмов с кинематическими парами.

Так, известен замок для соединения корпуса распределительного устройства с крышкой (см., например, авт. св. СССР 427134, кл. Е 05 В 63/00, 1973 г.), выполненный в виде вала, один конец которого выступает за пределы корпуса и снабжен рукояткой, а на другом конце, находящемся внутри корпуса, установлен захват с эксцентрической относительно оси вала рабочей поверхностью, взаимодействующий с обухом, прикрепленным к внутренней поверхности крышки.

Известно устройство для запирания (см., например, заявку ФРГ 2912994, кл. Е 05 В 65/44, 1980 г.), содержащее замочную коробку, размещенные в ней ключевой механизм, имеющий цилиндрический корпус и хвостовик, расположенный на хвостовике соосно с ключевым механизмом эксцентриковый поводок и установленный с возможностью продольного перемещения по направляющим запорный элемент с овальным отверстием под эксцентриковый поводок, продольная ось которого перпендикулярна направлению перемещения запорного элемента.

Данное замковое устройство выбрано за прототип.

Известное замковое устройство сложно, что снижает его надежность. Кроме того, оно не обладает достаточной надежностью при интенсивных внешних физических воздействиях.

Предлагаемое изобретение решает задачу создания малогабаритного замкового устройства простой конструкции с повышенной надежностью при внешних физических воздействиях.

Для решения поставленной задачи в замковом устройстве, содержащем корпус с отверстием, крышку и запорный элемент, состоящий из ригелей и кулачка с хвостовиком, продольная ось которого перпендикулярна направлению перемещения ригелей, кулачок выполнен овальной формы, ригели установлены в направляющих корпуса с возможностью выдвижения из корпуса и присоединены к овальной рамке из деформируемого материала, надетой на кулачок.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 дана конструкция замкового устройства в закрытом состоянии, на фиг.2 показано замковое устройство в закрытом состоянии (сечение по плоскости ригеля), а на фиг.3 - замковое устройство в открытом состоянии (сечение по плоскости ригеля).

Замковое устройство (см. фиг.1-3) состоит из корпуса 1, кулачка 2, ригелей 3, овальной рамки 4, крышки 5, направляющих пазов 6, выполненных в корпусе 1, и хвостовика 7. Крышка 5 жестко крепится к корпусу 1 винтами (на чертеже не показаны). На фиг.1 дополнительно обозначены корпус 8 изделия с прорезью 9 под ригели 3 замка.

Ригели 3 расположены в направляющих пазах 6 корпуса 1 с возможностью выдвижения из корпуса по нормали к оси вращения кулачка 2, причем ригели 3 одним концом присоединены к овальной рамке 4 из деформируемого материала, надетой на кулачок 2. Направляющие пазы 6 сверху закрыты крышкой 5. Хвостовик 7 соединен с кулачком 2.

Работает устройство следующим образом.

В исходном состоянии замковое устройство закрыто (фиг.1, 2), ригели 3 выдвинуты из корпуса 1. Кулачок 2 с помощью хвостовика 7 повернут в положение, когда его длинная ось направлена по оси ригелей 3. Ригели 3 расположены в пазах 6 корпуса 1, пазы сверху закрыты крышкой 5 (на фиг.2 не показана).

При повороте кулачка 2 на 90^o кулачок 2 переходит в положение, когда его длинная ось перпендикулярна к оси ригелей 3, при этом рамка 4 деформируется, а ригели 3 утапливаются в корпус 1 замкового устройства. Замковое устройство переходит в открытое состояние (см. фиг.3).

Для перехода в закрытое состояние (фиг.2) кулачок 2 вновь поворачивается на 90^o, когда его длинная ось направлена по оси ригелей 3, при этом рамка 4 деформируется, а ригели 3 выдвигаются из корпуса 1.

Рамка 4 может быть выполнена с возможностью только упругой или упругопластической деформации.

В тех случаях, когда замковое устройство предназначено для единичного использования, можно выполнить рамку 4 с возможностью упругопластической деформации, тогда за счет силы сопротивления рамки 4 кулачок 3 стопорится от произвольного вращения при действии вибрации. Для обеспечения достаточного числа единичных циклов срабатывания рамка 4 должна быть выполнена из пластичного материала, такого, например, как нержавеющая сталь. В зависимости от толщины рамки 4 и геометрии овала кулачка 3 устройство допускает до нескольких десятков циклов срабатывания, что вполне достаточно для ряда областей применения в специальной технике.

Применение пластической деформации позволяет сократить габариты устройства, поскольку при допущении лишь упругой деформации размер рамки 4 должен быть больше.

Таким образом, предложенное устройство представляет собой простую, надежную и малогабаритную конструкцию.

Кроме того, предложенная конструкция проста в изготовлении.