вентиль, в частности термостатический вентиль для отопительных установок

Формула изобретения

1. Вентиль, в частности термостатический вентиль для отопительных установок, содержащий корпус, седло вентиля, запорный элемент, который приводится в действие при помощи штифта, выходящего наружу через уплотнительное устройство, и соединительное устройство для закрепления управляющей насадки, имеющее опорную поверхность на расстоянии от свободного конца штифта и соответствующую зажимную поверхность, отличающийся тем, что для закрепления управляющей насадки, по меньшей мере, второго типа корпус (40) вблизи опорной поверхности (46) имеет наружную резьбу (45), а соединительный элемент (48), несущий уплотнительное устройство (52), зажимную поверхность, седло (54) вентиля и запорный элемент (55), установлен с возможностью осевого перемещения в корпусе (40) из первого положения, по меньшей мере, во второе положение.

2. Вентиль по п. 1, отличающийся тем, что зажимная поверхность является конической поверхностью (56), которая в первом положении открыта, а во втором положении закрыта.

3. Вентиль по п. 1 или 2, отличающийся тем, что опорная поверхность (46) выполнена непосредственно на корпусе (40).

4. Вентиль по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что соединительный элемент (48) выполнен с возможностью фиксации, по меньшей мере, в двух положениях.

5. Вентиль по п. 4, отличающийся тем, что корпус (40) имеет патрубок (42) с направляющей (60), расположенный напротив имеющего наружную резьбу соединительного конца (41), соединительный элемент (48) проходит своей надставкой (50) через патрубок (42) и имеет, по меньшей мере, одну фиксирующую выемку (62), а фиксирующее кольцо (64) имеет, по меньшей мере, один фиксирующий штифт (63), входящий через направляющую (60) в фиксирующую выемку (62).

6. Вентиль по п. 5, отличающийся тем, что направляющая (60) имеет концевые участки (65), направленные к соединительному концу (41), а соединительный элемент (48) уплотнен снаружи двумя уплотнительными кольцами (49, 51), из которых обращенное к патрубку (42) уплотнительное кольцо (51) имеет меньший диаметр.

7. Вентиль по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что соединительный элемент (48) за пределами патрубка (42) соединен со шлангом (58).

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вентилю, в частности термостатическому вентилю для отопительных установок, содержащему корпус, седло вентиля, запорный элемент, который приводится в действие при помощи штифта, выходящего наружу через уплотнительное устройство, и соединительное устройство для закрепления управляющей насадки, имеющее опорную поверхность на расстоянии от свободного конца штифта и соответствующую зажимную поверхность.

Для того, чтобы на вентиль можно было установить управляющую насадку, на его корпусе должно быть установлено соединительное устройство, соответствующее типу управляющей насадки. Большинство имеющихся на рынке вентилей имеют соединительные устройства, представленные на фиг.1 и 2. В соединительном устройстве 1 первого типа предусмотрена опорная поверхность 2, к которой прижимается основание управляющей насадки вследствие того, что радиальная сила на конической зажимной поверхности 3 отклоняется в осевом направлении. Расстояние А между опорной поверхностью 2 и свободным концом штифта 4, служащего для приведения в действие запорного элемента, составляет примерно 30 мм. Пример такого устройства представлен в DE 3236372 С2. В соединительном устройстве 5 второго типа опорная поверхность 6 находится на торцевой стороне зажимной поверхности 7, выполненной в виде резьбы. Путем навинчивания снабженной внутренним фланцем накидной гайки основание управляющей насадки прижимается к опорной поверхности 6. Зажимная поверхность 7 имеет резьбу М30х1,5. Расстояние В между опорной поверхностью 6 и свободным концом штифта 4 вентиля составляет примерно 10 мм. Такое устройство описано в DE 4344773 А1. Другие соединительные устройства отличаются от соединительного устройства 5 тем, что расстояние В несколько больше, например, 20 мм.

Известно также решение (DE 9411056 U1), в котором один и тот же вентиль делается пригодным для присоединения управляющих насадок двух или более типов посредством того, что между вентилем и управляющей насадкой устанавливается переходной элемент, т.е. дополнительная деталь. Поэтому монтажник отопительной системы может обходиться при ремонтных работах небольшим количеством запасных частей, которые он должен иметь при себе. Он может также комбинировать вентили и управляющие насадки различных фирм. Однако может оказаться, что не нужные при определенном характере использования дополнительные детали или переходные элементы часто отсутствуют в тот момент, когда они требуются, из-за того, что они утеряны или израсходованы.

Поэтому в основу изобретения положена задача создать вентиль описанного выше вида, который имеет все средства, чтобы устанавливать по выбору управляющие насадки по меньшей мере двух разных типов.

Согласно изобретению эта задача решается тем, что для закрепления управляющей насадки по меньшей мере второго типа корпус вблизи опорной поверхности имеет наружную резьбу, а соединительный элемент, несущий уплотнительное устройство, зажимную поверхность, седло вентиля и запорный элемент, установлен с возможностью осевого перемещения в корпусе из первого положения по меньшей мере во второе положение.

Благодаря наличию установленных с возможностью осевого перемещения деталей удается получать по меньшей мере два различных варианта, которые пригодны для установки по выбору управляющей насадки первого или второго типа. Путем простого перемещения соединительного элемента достигается изменение формы соединительного устройства так, что оно соответствует управляющей насадке второго типа. Могут быть предусмотрены даже более чем два подобных варианта. При этом могут широко применяться обычные детали вентилей.

Целесообразно, чтобы зажимная поверхность являлась конической поверхностью, которая в первом положении открыта, а во втором положении закрыта. Благодаря этому может быть установлено большинство имеющихся на рынке управляющих насадок.

Опорная поверхность может быть выполнена непосредственно на корпусе. Это не только упрощает конструкцию, но и позволяет использовать опорную поверхность для закрепления управляющих насадок всех типов.

Рекомендуется, чтобы соединительный элемент был выполнен с возможностью фиксации по меньшей мере в двух положениях. Благодаря фиксации сохраняется соответствующая форма соединительного устройства.

В предпочтительном варианте выполнения корпус имеет патрубок с направляющей, расположенный напротив имеющего наружную резьбу соединительного конца, соединительный элемент проходит своей надставкой через патрубок и имеет по меньшей мере одну фиксирующую выемку, а фиксирующее кольцо имеет по меньшей мере один фиксирующий штифт, входящий через направляющую в фиксирующую выемку. С помощью направляющей соответствующее положение может быть надежно зафиксировано.

При этом рекомендуется, чтобы направляющая имела концевые участки, направленные к соединительному концу, а соединительный элемент был уплотнен снаружи двумя уплотнительными кольцами, из которых обращенное к патрубку уплотнительное кольцо имеет меньший диаметр. Различие в размерах уплотнительных колец приводит к тому, что соединительный элемент нагружается силой в направлении к соединительному концу. В результате фиксирующие штифты надежно удерживаются в соответственно выбранных концевых участках и могут, тем не менее, быть переведены в другое положение путем перемещения и поворота.

В некоторых случаях желательно, чтобы соединительный элемент за пределами патрубка был соединен со шлангом. Этот шланг компенсирует поступательное перемещение соединительного элемента.

Ниже изобретение описано более подробно на примере предпочтительного варианта его выполнения со ссылками на чертежи, где

фиг. 1 схематично изображает соединительное устройство для управляющей насадки первого типа согласно уровню техники,

фиг. 2 схематично изображает соединительное устройство для управляющей насадки второго типа согласно уровню техники,

фиг.3 изображает продольный разрез вентиля согласно изобретению с соединительным элементом в первом положении,

фиг. 4 изображает продольный разрез, аналогичный фиг.3, с подвижной частью во втором положении,

фиг. 5 изображает продольный разрез, аналогичный фиг.3, с подвижной частью в третьем положении и

фиг.6 изображает втулку с направляющей.

Вентиль, показанный на фиг. 3-6, содержит корпус 40, имеющий соединительный конец 41, расположенный противоположно впускной патрубок 42 и два выпускных патрубка 43 и 44. Корпус 40 имеет наружную резьбу 45 на соединительном конце 41, опорную поверхность 46 для основания управляющей насадки и штифты 47 для предотвращения проворота по меньшей мере управляющей насадки. Наружная резьба имеет размеры М30х1,5 мм.

В корпусе 40 расположен соединительный элемент 48, который с одной стороны входит с установленным на нем уплотнительным кольцом 49 в соединительный конец 41 корпуса 40. С другой стороны соединительный элемент 48 своей надставкой 50, на которой установлено уплотнительное кольцо 51, проходит через патрубок 42. Поэтому средняя часть соединительного элемента 48 имеет форму ступенчатого цилиндра, длина которого достаточна для обеспечения уплотнения снаружи в обоих конечных положениях при помощи обоих уплотнений.

Соединительный элемент 48 несет уплотнительное устройство 52, штифт 53 для приведения вентиля в действие, седло 54 вентиля, запорный элемент 55, коническую поверхность 56 и другие обычные детали вентиля, такие как возвратная пружина, устройство для предварительной регулировки значения k_v и т. п.

На надставке 50 установлена муфта 57 для подсоединения шланга 58. Муфта 57 может иметь защелкивающееся соединение.

Фиксирующее устройство имеет направляющую 60 во втулке 61, ввинченной во впускной патрубок 42. В надставке 50 выполнены фиксирующие выемки 62. Фиксирующие штифты 63, которые фиксируются наружным кольцом 64, проходят через направляющую 60 и входят в фиксирующие выемки 62. Кольцо 64 может состоять из двух или более деталей, соединенных одним эластичным кольцом. Так как уплотнительное кольцо 51 имеет меньший диаметр, чем уплотнительное кольцо 49, при работе вентиля возникает сила, действующая на соединительный элемент 48 в направлении к соединительному концу. Вследствие этого фиксирующие штифты надежно удерживаются в концевом участке 65 направляющей 60. Путем осевого перемещения соединительного элемента 48 в направлении ко впускному патрубку 42, поворота на определенный угол, дальнейшего осевого перемещения и поворота в противоположном направлении осуществляется перестановка фиксирующих штифтов 63 и тем самым перестановка соединительного элемента из одного показанного на чертежах положения в другое.

В положении согласно фиг.3 коническая поверхность 56 служит в качестве зажимной поверхности для управляющей насадки первого типа, прижимая основание насадки к опорной поверхности 46. При этом расстояние А между опорной поверхностью 46 и свободным концом штифта 53 получается равным примерно 30 мм.

В положениях согласно фиг.4 и 5 коническая поверхность 56 закрыта корпусом 40. Теперь работает наружная резьба 45 в сочетании с опорной поверхностью 46. Наружная резьба служит в качестве зажимной поверхности, на которой устанавливают накидную гайку с внутренним фланцем, прижимающую основание управляющей насадки второго и третьего типов к опорной поверхности 46. При этом между опорной поверхностью 46 и свободным концом штифта 53 получаются расстояние В, равное примерно 10 мм, и расстояние С, равное примерно 20 мм.

Таким образом, всего получается три соединительных устройства 66, 67 и 68, которые позволяют устанавливать управляющие насадки трех различных типов.