собирающий электрод, предпочтительно для электростатических сепараторов

Формула изобретения

1. Собирающий электрод, предпочтительно предназначенный для электростатических сепараторов, состоящий из ленты из листового металла с фасонным профилем, предназначенным для горизонтального потока газа, в котором между участками, расположенными с попеременным наклоном по отношению к направлению потока газа, расположены участки, параллельные потоку газа, в результате чего граничные участки полосы из листового металла проходят также параллельно направлению потока, и они изогнуты на 180^o на конце для образования перемещающегося крюка, причем угол между наклонными участками и параллельными участками полос из листового металла составляет не менее 150^o, между параллельными участками и наклонными участками имеются переходные части, отличающийся тем, что расстояние между параллельными участками вдоль перпендикуляра к ним составляет от 0,16 до 0,4 от расстояния по оси между центральными плоскостями соседних полос из листового металла, ширина параллельных участков составляет от 0,025 до 0,075 от расстояния между серединами двух следующих друг за другом параллельных участков в одной плоскости, зазор в зоне сгиба на границе полосы из листового металла превышает толщину полосы из листового металла в 5,2-6,2 раза, и наружная длина зоны сгиба превышает величину зазора в зоне сгиба в 2,5-3,5 раза, и одновременно переходная часть между параллельным участком и наклонными участками образует угол с параллельным участком, составляющий от 30 до 60^o.

2. Собирающий электрод по п.1, отличающийся тем, что длина переходной части составляет от 0,12 до 1,4 от ширины параллельного участка.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к электростатическому электроду, предназначенному предпочтительно для электростатических сепараторов.

Этот электрод выполнен в виде ленты из листового металла с многократно изогнутым профилем для электростатического сепаратора для сухой пыли (сухого электростатического пылеуловителя) с горизонтальным потоком, в котором участки, параллельные направлению потока, расположены между участками, расположенными с попеременным наклоном к направлению потока газа. Граничные участки ленты из листового металла также проходят параллельно к направлению потока. Они изогнуты на 180^o для образования перемещающегося крюка на конце. Угол между наклонными участками и параллельными участками лент из листового металла составляет по меньшей мере порядка 150^o. Подробно проработаны размерные соотношения для данного электрода.

Известны собирающие электроды, выполненные в виде полос из листового металла, предназначенных для сухих электростатических пылеуловителей. Обычно они имеют попеременно и симметрично расположенные пылеулавливающие зоны, и на вертикальных продольных границах они обычно выполнены таким образом, что два последующих металлических листа могут быть сцеплены друг с другом с помощью крюка.

Также известны собирающие электроды, частично соединенные с выбивающим комплектом стержней на нижнем конце. Комплект стержней одновременно служит в качестве поперечного соединения.

Известные собирающие электроды, выполненные в виде полос из листового металла, имеют различные недостатки. Например, в некоторых конструкциях две полосы из фасонного металлического листа необходимо приварить друг к другу, что вызывает удлинение полосы из листового металла, профилированного в холодном состоянии, а в случае очень длинных полос из листового металла это вызывает отклонения от заданных размеров, приводящие к затруднениям в процессе сборки собирающих электродов, и эффективность такого электростатического сепаратора снижается. В случае других известных конструкций собирающего электрода две соседние полосы из листового металла могут быть просто сцеплены друг с другом. Однако профиль полосы из листового металла не позволяет обеспечить непосредственное прочное соединение с выбивающим комплектом стержней, или зоны для улавливания пыли оказываются совершенно плоскими по их ширине, так что существует опасность того, что собранная пыль попадет обратно в поток газа при очистке этих зон. Известно, что при принятии решения о форме собирающих электродов необходимо учитывать ряд противоречивых требований. Глубина пространств для сбора пыли должна иметь такую величину, чтобы можно было образовать неподвижные зоны, на которые не воздействует поток газа и в которых может быть образовано реальное покрытие из пыли с минимальным вихревым движением пыли в обратном направлении в процессе очистки. С другой стороны, при образовании глубоких зон улавливания скорость потока газа выше, в результате чего уменьшается степень отделения. Следовательно, необходимо обеспечить наиболее равномерное распределение плотности потока при проектировании профиля электрода.

В патенте Чехии 278119 предлагается избежать вышеуказанных недостатков путем использования специальных соотношений по форме. Но при этом имеется недостаток, заключающийся в том, что форма электродов не является полностью оптимальной и в результате этого ухудшаются электрические характеристики, а также эксплуатационные характеристики фильтра в целом. Механические свойства собирающего электрода в продольном и поперечном направлениях не являются полностью удовлетворительными. При выполненных таким образом электродах побочные частицы пыли отлетают от поверхности, в результате чего эффективность снижается. Вышеуказанные недостатки предлагается устранить с помощью конструкции согласно CZ 4514 U1, в которой образована переходная зона, улучшающая электрические и эксплуатационные характеристики, а также, например, повышающая жесткость.

Техническим результатом настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков. Этот технический результат достигается тем, что в собирающий электрод, предпочтительно предназначенный для электростатических сепараторов, состоящий из ленты из листового металла с фасонным профилем, предназначенным для горизонтального потока газа, причем между участками, расположенными с попеременным наклоном по отношению к направлению потока газа, находятся участки, параллельные потоку газа, в результате чего граничные участки полосы из листового металла проходят также параллельно направлению потока, и они изогнуты на 180^o на конце для образования перемещающегося крюка, причем угол между наклонными участками и параллельными участками полос из листового металла составляет не менее 150^o, между параллельными участками и наклонными участками имеются переходные части. Данный электрод согласно изобретению отличается тем, что расстояние между параллельными участками вдоль перпендикуляра к ним составляет от 0,16 до 0,4 от расстояния по оси между центральными плоскостями соседних полос из листового металла, ширина параллельных участков составляет от 0,025 до 0,075 от расстояния между серединами двух следующих друг за другом параллельных участков в одной плоскости, зазор в зоне сгиба на границе полосы из листового металла превышает толщину полосы из листового металла в 5,2-6,2 раза, а наружная длина зоны сгиба превышает величину зазора в зоне сгиба в 2,5-3,5 раза, одновременно переходная часть между параллельным участком и наклонными участками образует угол с параллельным участком, составляющий от 30 до 60^o. Длина переходной части составляет от 0,12 до 1,4 от ширины параллельного участка.

При поддержании формы и размерных пределов согласно изобретению обеспечиваются лучшие электрические характеристики электростатических сепараторов, в результате чего достигается более высокая эффективность сепарации. Кроме того, принимаются в расчет прочностные характеристики собирающих электродов.

Изобретение далее описано со ссылкой на чертежи, на которых:

фиг.1 изображает сечение одной полосы из листового металла с более длинными горизонтальными участками;

фиг.2 изображает сечение одной полосы из листового металла с более короткими горизонтальными участками;

фиг.3 изображает более длинный горизонтальный участок более подробно;

фиг.4 более подробно изображает более короткий горизонтальный участок.

Пример варианта осуществления изобретения.

Собирающий электрод согласно изобретению изготовлен из полосы 5 из листового металла с фасонным профилем, предназначенным для горизонтального потока газа. Между наклонными участками 12, расположенными с попеременным наклоном по отношению к потоку газа, расположены горизонтальные участки 13, параллельные направлению потока в направлении центральной плоскости 4, в результате чего образуется зона 2 улавливания. Граничные участки сгиба 9 полосы 5 из металлического листа проходят также параллельно направлению потока и изогнуты на 180^o на конце для образования перемещающегося крюка. Угол между наклонными участками 12 и горизонтальными участками 13 металлических листов 5 составляет не менее 150^o. Имеются переходные части 14 между параллельными участками 13 и наклонными участками 12. Расстояние 1 между параллельными участками 13 вдоль перпендикуляра к ним составляет от 0,16 до 0,4 от расстояния 3 по оси между средними плоскостями 4 соседних полос 5 из листового металла. Горизонтальные участки 13 имеют ширину 7, составляющую от 0,025 до 0,075 от расстояния 6 между серединами двух следующих друг за другом параллельных участков 13 в одной плоскости. Зазор 8 в зоне сгиба 9 на границе полосы 5 из листового металла превышает толщину 10 полосы 5 из листового металла в 5,2-6,2 раза, а наружная длина 11 зоны сгиба 9 превышает зазор 8 в зоне сгиба 9 в 2,5-3,5 раза. Переходная часть 14 между параллельным участком 13 и наклонными участками 12 образует угол с параллельным участком 13, составляющий от 30 до 60^o. Длина 15 переходной части 14 составляет от 0,12 до 1,4 от ширины 7 параллельного участка 13.