способ переработки отработанных сернокислых, азотнокислых, хлоридных электролитов электродиализом

Формула изобретения

Способ переработки отработанных сернокислых, азотнокислых, хлоридных электролитов, содержащих благородные и цветные металлы, включающий электродиализ и катодное осаждение металлов, отличающийся тем, что электродиализный процесс осуществляют в три стадии с использованием растворимых анодов, при этом третью стадию электродиализа ведут при плотности тока 150 А/м² и ниже до полной остановки электродиализного процесса и электроразложения католита с получением сбросных растворов, содержащих цветные и благородные металлы в количестве не более 10 мг/л и имеющих значение рН, равное 7,5-8,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к гидрометаллургии и, в частности, к способам переработки отработанных электролитов, получаемых при гидрометаллургической переработке вторичного сырья, в том числе и электронного лома, содержащего благородные и цветные металлы.

Одним из способов переработки электронного лома является плавка его на растворимые аноды с последующим электролитическим выделением из них меди, анодных шламов, содержащих благородные металлы, и обработанных растворов, получаемых при переработке анодных шламов, содержащих благородные и цветные металлы.

Известен способ переработки отработанных медьсодержащих сернокислых растворов электролизом с применением ионитовых мембран и нерастворимых свинцовых анодов, включающий двухстадийное катодное обезмеживание электролитов при катодной плотности тока 150 - 200 А/м² с получением металлической меди и отработанных сернокислых растворов, содержащих до 5 г/л меди, 2 г/л железа, 0,2 г/л серной кислоты [1]

Недостатком этого способа является невозможность получения сбросных растворов, не содержащих цветных металлов и кислоты.

Известен способ переработки медного электролита электролизом с применением ионитовых мембран, взятый за прототип, включающий катодное обезмеживание растворов (католитов) при плотности тока 150 - 200 А/м² до остаточного содержания меди 20 г/л, отличающийся тем, что электролиз ведут в сочетании с диализом, в результате чего получают растворы серной кислоты (50 г/л) и сточные воды, содержащие до 2 г/л цветных металлов и до 20 г/л серной кислоты [2]

Недостатком этого способа является то, что получаемые сточные воды не могут быть сбросными, т.к. содержат цветные металлы и кислоту.

С целью переработки электролитов, получаемых при переработке вторичного сырья, предлагается трехстадиальная электродиализная технология их переработки, позволяющая получать товарную продукцию (золото, серебро, медь и т.д.), концентраты благородных и цветных металлов и сбросные растворы, не содержащие благородных, цветных металлов и кислоты.

Предлагаемый способ осуществляется в электродиализаторе, который имеет общую католитную камеру и несколько анолитных камер, помещаемых в католитную камеру.

При проведении электродиализного процесса в католитную камеру электродиализатора заливают растворы, полученные при переработке электронного лома, устанавливают катоды из титана, а в анолитные камеры заливают растворы соответствующих кислот (H₂SO₄, HNO₃, НСl и т.д.) и подвешивают растворимые аноды из металлического сплава, полученного при переработке электронного лома, подают электропитание и начинают электродиализный процесс переработки католитных растворов, причем анолитные растворы, полученные в результате растворения анодов в следующей стадии переработки, подсоединяются к католитным.

По предлагаемому способу электродиализный процесс (табл. 1, 2, 3) осуществляется в три стадии с использованием растворимых анодов, при этом третью стадию электродиализа ведут при плотности тока 150 А/м² и ниже до полной остановки электродиализного процесса и электроразложения католита с получением сбросных растворов, содержащих цветные благородные металлы в количестве не более 10 мг/л и имеющих значение pH 7,5-8,5.

Источники информации

Ласкорин Б. Н. Применение ионитовых мембран в электролизе меди. Цветные металлы, 1971, 3, с. 45-47.

Авторское свидетельство СССР 753927 (прототип).