зонтичная многосекторная оболочка

Формула изобретения

1. Зонтичная многосекторная оболочка, содержащая радиальные ребра жесткости каркаса, секторные элементы оболочки купола и элементы, фиксирующие ребра жесткости, отличающаяся тем, что зонтичная оболочка купола выполнена из мягкого текстильного материала и состоит по крайней мере из трех секторных элементов-полотнищ, при этом вертикальные швейные стыки соседних полотнищ выполнены так, что образуют внутренние каналы, в которых установлены радиальные ребра жесткости каркаса из пружинной проволоки, верхние концы которых отогнуты под углом 90^o и разъемно присоединены в вершине купола оболочки к элементу-соединителю с резьбовыми ниппелями при помощи накидных гаек, неразъемно и подвижно установленных на радиальных ребрах жесткости, а нижние концевые элементы ребер жесткости и оболочка соединены жгутами и закреплены на поверхности почвы угловыми элементами крепления.

2. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что по периметру нижней части купол оболочки дополнительно снабжен пологом-юбкой, образующей пол оболочки при стягивании ее шнуром изнутри.

3. Оболочка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что зонтичная оболочка купола выполнена в виде оболочки удлиненной формы, устанавливаемой на двух и более каркасах.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к области спортивно-туристского снаряжения и может быть использовано при изготовлении облегченных туристско-альпинистских, рыболовно-охотничьих палаток и др. видов сборно-разборных укрытий, например, торговых, теплично-парниковых и т.п.

Известны сборно-разборные лагерные и полевые палатки (см. Технические условия ТУ 41-01-649-91, СКБ НПО "Геология", МЦСМ Госстандарт, 1991), имеющие форму домика с прямоугольным основанием, двускатной крышей и одним входом, при этом продолжения крыши и боковых стенок перед входом образуют навес, а над задней стенкой - козырек.

Недостатком таких палаток является ограниченная возможность использования их в походных условиях вследствие большой массы (например, 2-местная палатка имеет массу 14^+2,0 кг), трудоемкость сборки-разборки.

Известно также тентовое сооружение (см., например, а. с. СССР 111133370, МКИ Е 04 Н 15/36, Е 04 В 1/32, опубл 07.01.81), содержащее арочный каркас, выполненный из рядовых арок и веерообразно расположенных торцевых арочных элементов, и тентовое покрытие, закрепленное по окружности посредством анкеров.

Недостатком такого технического сооружения является достаточно большая масса и сложность транспортировки крупногабаритных арок и арочных элементов.

Известно другое сборно-разборное тентовое сооружение (см. а.с. CCCP 1191542, МКИ Е 04 Н 15/00, Е 04 В 1/343, опубл 15.11.85), содержащее расположенные по окружности несущие опоры и систему подвески тента к несущим опорам с оттяжками, грибковыми подвесками и натяжными устройствами.

Недостатком этого тентового сооружения также является большая масса, крупногабаритность несущих опор, сложность изготовления и сборки-разборки.

Известна куполообразная строительная конструкция (см. заявку РСТ (WO) 85/03321, МКИ Е 04 В 1/32, опубл. 01.08.85), состоящая из 10 выпуклых панелей, прикрепленных к каркасу.

Куполообразная форма весьма интересна, но недостатком ее является возможность использования только для стационарных промышленных сооружений.

Известна походная палатка И.В. Арнаут (см. патент РФ 2047718, МКИ Е 04 Н 15/26, опубл. 10.11.95), включающая конусную крышу, расположенную на опорном шесте, на котором дополнительно установлена столешница с крючками для подвешивания различных предметов.

Такая палатка также не лишена недостатков перечисленных выше аналогов.

Другие известные аналоги (например, патенты РФ 1823911, 2014418 и 2043473, заявка ФРГ (DE) OS 3413979 и др.) имеют перечисленные выше недостатки.

В качестве ближайшего прототипа палатки выбрана защитная оболочка (см. а. с. СССР 1206411, МКИ Е 04 В 7/10, опубл. 23.06.86), включающая радиальные ребра жесткости каркаса и секторные элементы зонтичной оболочки купола, снабженные фиксирующими распорками и вкладышами, выполненными в виде пластин, расположенных под углом и прикрепленных к ним клиновидными фиксаторами, размещенными между смежными ребрами, при этом пластины под нижней гранью ребер, а распорки - у верхней грани ребер.

Прототипу также присущи недостатки аналогов - большая масса и габариты элементов конструкции каркаса зонтичной палатки, сложность конструкции и трудоемкость сборки-разборки.

Целью настоящего изобретения является разработка походной туристско-альпинистской зонтичной оболочки "ПРЭТТИ", обеспечивающей упрощение сборки-разборки, снижение массы и габаритных размеров в транспортном состоянии, удобство в эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве зонтичной оболочки, включающей радиальные ребра жесткости каркаса, секторные элементы оболочки купола и элементы, фиксирующие ребра жесткости, зонтичная оболочка купола выполнена из мягкого текстильного материала и состоит, по крайней мере, из трех секторных элементов - полотнищ, при этом вертикальные швейные стыки соседних полотнищ выполнены так, что образуют внутренние канаты, в которых установлены радиальные ребра жесткости каркаса из пружинной проволоки, верхние концы которых отогнуты под углом 90^o и разъемно присоединены в вершине купола оболочки к элементу-соединителя с резьбовыми ниппелями при помощи накидных гаек, неразъемно и подвижно установленных на радиальных ребрах жесткости, а нижние концевые элементы ребер жесткости и оболочка соединены жгутами и закреплены на поверхности почвы угловыми элементами крепления.

Жгуты обеспечивают соединение соседних радиальных ребер жесткости каркаса и фиксируют их положение по периметру нижней части купола оболочки. Кроме того, по всему периметру нижней части зонтичная оболочка дополнительно снабжена открытым "пологом-юбкой", которая образует пол оболочки при стягивании ее жгутом изнутри, а зонтичный купол может быть выполнен в виде оболочки удлиненной формы, обеспечивающей установку ее на двух и более каркасах.

Среди известных технических решений не обнаружено объектов с указанными в формуле изобретения признаками, направленными на достижение той же цели, что и в заявленном в качестве изобретения объекте, поэтому предлагаемое техническое решение отвечает критерию "существенные отличия".

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, приведенными на фиг.1-9:

фиг.1 - внешний вид зонтичной трехсекторной оболочки;

фиг.2 - внешний вид зонтичной шестисекторной оболочки;

фиг. 3 - внешний вид зонтичной шестисекторной оболочки с открытом пологом-юбкой;

фиг.4 - внешний вид зонтичной шестисекторной оболочки с полом;

фиг.5 - внешний вид зонтичной многосекторной удлиненной формы оболочки;

фиг. 6 - конструкция элемента-соединителя радиальных ребер жесткости каркаса (вид в плане сверху);

фиг. 7 - конструкция элемента-соединителя радиальных ребер жесткости каркаса (вид сбоку в разрезе по А-А);

фиг.8 - внешний вид радиального ребра жесткости каркаса;

фиг.9 - угловой элемент крепления к поверхности почвы.

Предлагаемая зонтичная многосекторная оболочка (фиг.1-9) содержит сборно-разборный каркас в виде радиальных ребер жесткости 1 из пружинной проволоки, элемент-соединитель 2, купол из мягкого текстильного материала в виде многосекторной оболочки 3, входной проем 4, запорное устройство входного проема 5, оконный проем 6, шлевки 7, жгуты 8, угловые элементы крепления оболочки к поверхности почвы 9, полог-юбка 10, стягивающий полог-юбку шнур 11, резьбовой ниппель 12, накидная гайка 13, центральное отверстие 14, отверстие крепления жгута 15, верхний конец 16 радиального ребра жесткости каркаса, нижний кольцевой элемент 17, отверстие 18 для извлечения из почвы углового элемента крепления к поверхности почвы при разборке (свертывании).

Зонтичная многосекторная оболочка (фиг.1-9) работает следующим образом.

Пример 1 (фиг.1)

Подготовка к работе (сборка).

Радиальные ребра жесткости каркаса (поз.1), изготовленные из пружинной проволоки с концевыми моментами (см. фиг.8, поз.16-17), устанавливают в каналы, сформированные в вертикальных швейных стенках смежных секторных элементов-полотнищ купола трехсекторной оболочки, при этом концевой элемент (фиг. 8, поз. 16) направлен к вершине купола оболочки, где все три ребра присоединяют к элементу-соединителю ребер жесткости каркаса (фиг.1-5, поз.2), при этом элементы (фиг.8, поз.16) ребер жесткости каркаса вводят в прорезь резьбового ниппеля (фиг.7, поз.12) и закрепляют их соединения накидной гайкой (поз. 13), а жгуты (фиг.1, поз.8), притороченные к оболочке, проводят через шлевки (поз.7) и соединяют с элементами (фиг.8, поз.17) соседних ребер жесткости каркаса, затем угловыми элементами (фиг.1, поз.9; фиг.9) закрепляют на поверхности почвы и путем заглубления их в почву, а затем путем соответствующего перемещения элемента запорного устройства (поз.5), например "молнии", открывают входной проем, шторку смотрового проема (поз. 6) и зонтичная секторная оболочка собрана и готова к работе (к размещению человека внутри ее).

Разборку (свертывание) зонтичной трехсекторной оболочки осуществляют в обратной последовательности.

Закрывают шторку смотрового проема (поз.6) и запорное устройство (поз.5) входного проема, затем извлекают из почвы угловой элемент (фиг.1, поз.9; фиг. 9), отсоединяют радиальные ребра жесткости (поз.16) от резьбового ниппеля элемента-соединителя (поз.12), а жгуты (поз.8) отсоединяют от элементов (поз. 17) соседнего ребра жесткости, вытаскивают из шлевок (поз.7) и присоединяют освобожденный конец жгута (поз.8) к элементу (поз.17) элемента жесткости, проходящего через канал в месте приторочки жгута к оболочке, извлекают радиальные ребра жесткости из каналов, сформированных в вертикальных швейных стыках смежных секторных элементов - полотнищ наружного купола оболочки, протаскивая в них при помощи ребер жесткости (поз.17) жгуты (поз.8), стягивая вкладку нижнюю часть оболочки к ее вершине, после чего свертывают в кольца проволочные радиальные ребра жесткости (поз.1) и упаковывают купол оболочки и ребра жесткости в специальный чехол.

Зонтичная трехсекторная оболочка разобрана (свернута) и готова к транспортировке.

Пример 2 (фиг.2-4).

Подготовка к работе (сборка).

Радиальные ребра жесткости каркаса (поз.1), изготовленные из пружинной проволоки с концевыми элементами (см. фиг.8, поз.16-17), устанавливают в каналы, сформированные в вертикальных швейных стыках смежных секторных элементов-полотнищ наружного купола шестисекторной оболочки (фиг.2-4) по аналогии с примером 1 до полной сборки (фиг.2), а для оболочки с открытым "пологом-юбкой" (фиг.3, поз.10) путем стягивания жгута (поз.11) образуют пол оболочки (фиг. 4), и зонтичная шестисекторная оболочка собрана и готова к работе.

Разборку (свертывание) зонтичной шестисекторной оболочки осуществляют в обратной последовательности.

Закрывают шторку смотрового проема (поз.6) и запорное устройство (поз.5) входного проема, затем извлекают из почвы угловой элемент крепления (поз.9; фиг. 9), отсоединяют радиальные ребра жесткости (поз.16) от резьбового ниппеля элемента-соединителя (поз.12) и от жгутов (поз.8), извлекают радиальные ребра жесткости (поз.1) из каналов, сформированных в швейных стыках смежных секторных элементов-полотнищ купола оболочки, после чего свертывают в кольца проволочные радиальные ребра жесткости и упаковывают наружный купол оболочки и ребра жесткости в специальный чехол.

Зонтичная шестисекторная оболочка разобрана (свернута) и готова к транспортировке.

Пример 3 (фиг.5).

Подготовка к работе (сборка) и разборка (свертывание) многосекторной удлиненной формы оболочки осуществляют в последовательности, приведенной в примерах 1 и 2.

Использование предлагаемой зонтичной многосекторной оболочки по сравнению с известными ближайшими аналогами и прототипом обеспечивает:

- снижение массы оболочки за счет использования радиальных ребер жесткости из высокопрочной пружинной проволоки взамен широко распространенного применения для этих целей трубчатых или стержневых элементов каркаса;

- повышение надежности скрепления радиальных ребер жесткости каркаса с куполом зонтичной оболочки за счет размещения их в каналах, сформированных в вертикальных швейных стыках секторных элементов-полотнищ купола оболочки;

- упрощение процессов сборки-разборки за счет использования жгутов для проводки (протягивания) радиальных ребер жесткости каркаса в вертикальных каналах швейных стыков секторных элементов-полотнищ купола оболочки;

- возможность совместного использования двух и более комплектов проволочных каркасов для создания зонтичных многосекторных оболочек с повышенной вместимостью или большей площадью укрытия, например, теплично-парниковых и др. назначения;

- уменьшения габаритных размеров в транспортном положении за счет свертывания проволочных ребер жесткости в кольца и, как следствие, расширение областей применения в туристско-альпинистском и рыболовно-охотничьем спорте.

Таким образом, предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом обеспечивает получение положительного эффекта и обладает критерием "положительный эффект".

Использование предлагаемого технического решения не требует дополнительного переоборудования предприятия.

Первое промышленное опробование изобретения будет проведено на заводе "Военохот-4" ЦС BOO (г. С.-Петербург) во II квартале 2000 г.