состав для изготовления абразивного инструмента
Классы МПК: | B24D3/22 на основе каучуков |
Автор(ы): | Круглов А.В., Серпов И.П. |
Патентообладатель(и): | Круглов Александр Викторович, Серпов Иван Павлович |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-12-06 публикация патента:
10.03.2003 |
Изобретение относится к производству абразивного инструмента и предназначено для изготовления отрезных и шлифовальных кругов на вулканитовой связке. Состав содержит шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук марки СКН-18-1А, серу, 2-Меркаптобензтиазол и высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1 гр. Приводится соотношение компонентов связки. В результате повышается износостойкость инструмента и снижается его себестоимость. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Состав для изготовления абразивного инструмента, содержащий шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук, серу, 2-меркаптобензтиазол и высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1 гр. с содержанием 1, 2 звеньев не менее 70 мас. %, отличающийся тем, что шлифовальный материал выбран зернистостью 160-6, а низкомолекулярный каучук - марки СКН-18-1А при следующем соотношении компонентов состава, мас. ч. :Шлифовальный материал - 1050 - 1150
Каучук СКДСР-1 гр. - 77,69 - 88,88
Каучук СКН-18-1А - 19,41 - 22,20
Сера - 46,12 - 55,00
2-Меркаптобензтиазол - 1,96 - 2,20
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что шлифовальный материал выбран марок 14А, 25А.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству абразивного инструмента, предназначенного для шлифования, отрезки и прорезки металлических изделий, а именно к составу для изготовления кругов отрезных и шлифовальных на вулканитовой (органической) связке. Известен состав для изготовления абразивного инструмента со следующей совокупностью существенных признаков: содержит шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук, серу, 2-Меркаптобензтиазол, высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1гp. с содержанием 1, 2 звеньев не менее 70 мас.% (патент RU 2082597 С1, 27.06.1997, кл. В 24 D 3/22). Недостатком прототипа является низкая износостойкость инструмента, применение в его составе остродефицитных, дорогостоящих и экологически вредных материалов. Задача изобретения - повышение износостойкости инструмента, которая характеризуется наработкой (количеством отрезных заготовок), а также выводом из состава остродефицитных, дорогостоящих и вредных компонентов. Предложен состав для изготовления абразивного инструмента, содержащий шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук, серу, 2-Меркаптобензтиазол и высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1 гр. с содержанием 1,2 звеньев не менее 70 мас.%, при этом шлифовальный материал выбран зернистостью 160-6, а низкомолекулярный каучук - марки СКН-18-1А, при следующем соотношении компонентов состава в мас. ч.:Шлифовальный материал - 1050-1150
Каучук СКДСР-1 гр. - 77,69-88,88
Каучук СКН-18-1А - 19,41-22,20
Сера - 46,12-55,00
2-Меркаптобензтиазол - 1,96-2,20
Шлифовальный материал выбран марок 14А, 25А. Для получения предлагаемого состава готовят три смеси ингредиентов с насыщением шлифовальным материалом марки 14А, зернистостью 40-Н (минимальным, оптимальным, максимальным), содержащим массу в мас. ч. Первая: Каучук СКДСР-1 гр. - 88,88; Каучук СКН-18-1-А - 22,20; Сера - 55,00; 2-Меркаптобензтиазол - 2,20; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н - 1050. Вторая: Каучук СКДСР-1 гр. - 80,00; Каучук СКН-18-1А-20,00; Сера - 50,00; 2-Меркаптобензтиазол - 2,00; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н - 1100. Третья: Каучук СКДСР - 1 гр. - 77,69; Каучук СКН-18-1А - 19,41; Сера - 46,12; 2-Меркаптобензтиазол - 1,96; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н - 1150. Пример: оптимальный состав изготавливают перемешиванием взвешенных компонентов на валковом оборудовании, где достигается однородность приготавливаемой смеси. Затем вводят шлифовальный материал и при тщательном перемешивании получают абразивную смесь. Абразивную смесь на вальцах вальцуют и затем прокатывают (калибруют) для получения пластин-заготовок необходимой толщины. Из пластин-заготовок вырубают штампом круги, которые, пройдя термическую обработку при температуре 358-450К, принимают достаточно жесткую структуру, твердость и прочность, т.е. необходимые характеристики для разрезки металлических заготовок. Экспериментально установлено, что массы вводимых компонентов: Каучуки (77,69-88,88) и (19,41- 22,20); Сера (46,12-55,00); 2-Меркаптобензтиазол (1,96-2,20) и насыщение шлифовальным материалом марки 14А зернистостью 40-Н (1050-1150) повышают качество инструмента за счет улучшения износостойкости. Смеси являются технологичными и легко перерабатываются на действующем оборудовании. Ингредиенты, входящие в предлагаемые и известные составы, приведены в таблице 1. Свойства абразивного инструмента - повышение износостойкости (наработка - количество резов) приведены в таблице 2. Характеристики применяемых ингредиентов. Каучук СКДСР (ТУ38.103284-85) применяется как связующий компонент. Каучук СКН-18-1А (ТУ 38.103352-83) также является связующим компонентом, кроме того, придает необходимые технологические свойства абразивной смеси. Сера (ГОСТ 127-76) - вулканизирующий компонент. 2-Меркаптобензтиазол (ГОСТ 739-74) ускоритель вулканизации. Шлифовальный материал марок 14А, 25А и др. - абразив ГОСТ 26327-84).
Класс B24D3/22 на основе каучуков