устройство для непрерывной разливки стали
Классы МПК: | B22D11/106 защита струи расплавленного металла B22D11/047 средства для соединения разливочного ковша с формой B22D41/58 со средствами нагнетания |
Автор(ы): | Мизин В.Г., Кукарцев В.М., Захаров Д.В., Аксельрод Л.М., Трухин И.Г., Филяшин М.К., Ярошенко А.В. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" |
Приоритеты: |
подача заявки:
2001-06-08 публикация патента:
20.03.2003 |
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам для защиты струи стали, вытекающей из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш и из промежуточного ковша в кристаллизаторы. Технический результат: повышение надежности защиты струи стали от вторичного окисления и улучшение качества непрерывнолитых слитков. Устройство содержит разливочный стакан с конусной внешней поверхностью, установленный в днище сталеразливочного и/или промежуточного ковша, состыкованный с соответствующей конусной внутренней поверхностью погружного металлопровода, прокладку в виде кольца, расположенную между конусными поверхностями разливочного стакана и погружного металлопровода, и подводящий патрубок, соединенный с внутренней полостью конусного участка погружного металлопровода. Угол наклона конусной поверхности разливочного стакана выполнен больше угла наклона конусной поверхности погружного металлопровода на 2-6o. Прокладка выполнена из неорганического материала с добавлением вещества, подвергающегося остекловыванию при нагреве. Патрубок установлен с наклоном в сторону разливочного стакана под углом 45-80o к продольной оси погружного металлопровода и с отклонением от диаметральной плоскости погружного металлопровода на угол
15o. Прокладка может быть пропитана раствором материала с температурой плавления 300-1000oС из силиката натрия, или из полифосфата натрия, или из алюмоборосиликатного стекла. Прокладка может быть выполнена из смеси неорганического вещества и органического материала в виде каучука, или мочевиноформальдегидной смолы, или фенолформальдегидной смолы. Возможно выполнение прокладки из муллитокремнеземистого или базальтового волокна. 3 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200003/177.gif)
Формула изобретения
1. Устройство для непрерывной разливки стали, содержащее разливочный стакан с конусной внешней поверхностью, установленный в днище сталеразливочного и/или промежуточного ковша, состыкованный с соответствующей конусной внутренней поверхностью погружного металлопровода, прокладку в виде кольца, расположенную между конусными поверхностями разливочного стакана и погружного металлопровода, а также подводящий патрубок, соединенный с внутренней полостью конусного участка погружного металлопровода, отличающееся тем, что углы наклона конусных поверхностей разливочного стакана и погружного металлопровода выполнены различными, при этом угол наклона конусной поверхности разливочного стакана выполнен больше угла наклона конусной поверхности погружного металлопровода на 2-6o, прокладка выполнена из неорганического материала с добавлением вещества, подвергающегося остекловыванию при нагреве, патрубок установлен с наклоном в сторону разливочного стакана под углом 45-80o к продольной оси погружного металлопровода и с отклонением от диаметральной плоскости погружного металлопровода на угол![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200003/177.gif)
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам для защиты струи стали, вытекающей из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш и из промежуточного ковша в кристаллизаторы. Известно устройство для непрерывной разливки стали, содержащее разливочный стакан с конусной внешней поверхностью, установленный в днище сталеразливочного и/или промежуточного ковша, состыкованный с соответствующей конусной внутренней поверхностью погружного металлопровода, а также кольцевую прокладку в виде уплотнительного сальника /см. заявку Японии 63-44462, кл. В 22 D 11/10, опубл. 05.09.88/. Недостатком известного устройства является неудовлетворительная изоляция струи стали от подсоса воздуха через уплотнительный сальник. Это объясняется тем, что конусные участки разливочного стакана и погружного металлопровода выполнены с одинаковыми углами наклона. В этих условиях не происходит необходимое сжатие уплотнительного сальника и его уплотнение. Наиболее близким по технической сущности является устройство для непрерывной разливки стали, содержащее разливочный стакан с конусной внешней поверхностью, установленный в днище сталеразливочного и/или промежуточного ковша, состыкованный с соответствующей конусной внутренней поверхностью погружного металлопровода, а также подводящий патрубок, соединенный с внутренней полостью конусного участка погружного металлопровода. На конусной поверхности погружного металлопровода выполнена кольцевая проточка в плоскости расположения патрубка, соединенная с поперечными проточками для подачи инертного газа во внутреннюю полость погружного металлопровода /см. патент ЕР 0094926 А1, кл. В 22 D 11/10, 41/08, опублик. 11.06.83 г./. Недостатком известного устройства является отсуствие кольцевого уплотнения между конусными поверхностями разливочного стакана и погружного металлопровода. В этих условиях не устраняется подсос воздуха во внутреннюю полость погружного металлопровода, что приводит к вторичному окислению разливаемой стали, к ухудшению качества непрерывнолитых слитков по макроструктуре и к увеличению количества неметаллических включений в непрерывнолитых слитках. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении надежности защиты струи стали от вторичного окисления и в улучшении качества непрерывнолитых слитков. Указанный технический эффект достигается тем, что устройство для непрерывной разливки содержит разливочный стакан с конусной внешней поверхностью, установленный в днище сталеразливочного и/или промежуточного ковша, состыкованный с соответствующей конусной внутренней поверхностью погружного металлопровода, прокладку в виде кольца, расположенную между конусными поверхностями разливочного стакана и погружного металлопровода, а также подводящий патрубок, соединенный с внутренней полостью конусного участка погружного металлопровода. Углы наклона конусных поверхностей разливочного стакана и погружного металлопровода выполнены различными. Угол наклона конусной поверхности разливочного стакана выполнен больше угла наклона конусной поверхности погружного металлоровода на 2-6 градусов. Прокладка выполнена из неорганического материла с добавлением вещества, подвергающегося остекленению при нагреве. Патрубок установлен с наклоном в сторону разливочного стакана под углом 45-80 градусов к продольной оси погружного металлопровода и с отклонением от диаметральной плоскости погружного металлопровода на угол в пределах![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200003/177.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200003/177.gif)
фиг.1 - схема устройства для непрерывной разливки стали, продольный разрез;
фиг.2 - то же, разрез А-А. Устройство для непрерывной разливки стали состоит из разливочного стакана 1 с конусной внешней поверхностью 2, погружного металлопровода 3 с внутренней поверхностью 4, патрубка 5, кольцевой прокладки 6, проточки 7, обечайки 8. Позицией
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200004/945.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200023/946.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200023/947.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200036/968.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200004/945.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200023/946.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200004/945.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200023/946.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200004/945.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200023/946.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200036/968.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200023/947.gif)
![устройство для непрерывной разливки стали, патент № 2200645](/images/patents/270/2200003/177.gif)
Класс B22D11/106 защита струи расплавленного металла
Класс B22D11/047 средства для соединения разливочного ковша с формой
Класс B22D41/58 со средствами нагнетания