способ уничтожения вредителей пищевых продуктов

Формула изобретения

1. Способ уничтожения вредителей пищевых продуктов, например зерна, включающий герметизацию помещения и обработку продукта путем распыления на него активного вещества в виде аэрозоля, отличающийся тем, что перед обработкой продукта аэрозолем активного вещества проводят продувку объема помещения для создания мелкой взвеси пыли в воздухе, затем насыщают воздух и продукт аэрозолем из генератора "холодного" тумана во влажном режиме с экспозицией в течение 1-4 ч, затем насыщают воздух и продукт аэрозолем из генератора "горячего" тумана в течение 6-12 ч с последующей экспозицией в течение 1-3 суток и проветриванием помещения.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку генератором "холодного" тумана ведут при влажности воздуха более 80%.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что величина капель при распылении аэрозоля генератором "холодного" тумана составляет 50-70 мкм, а "горячего" тумана соответственно 1-50 мкм.

4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве активного вещества используют Карбофос, или Фуфанон, или Актеллик, или Арриво, или Цимбуш, или Ципекрил.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам борьбы с вредителями пищевых продуктов, например зерна, муки, крупы, сухих овощей и т.п., при их хранении или перевозке морским, речным и железнодорожным транспортом.

Из патентной литературы известен способ дезинсекции зерна, сущность которого состоит в следующем. На конвейерную ленту загружают зараженное насекомыми зерно и включают в работу опрыскиватель. Зараженное насекомыми зерно, проходя под форсунками, смешивается с инсектицидной смесью и затем поступает в хранилище. При обработке зерна синхронизируют подачу инсектицидной смеси и зерна таким образом, чтобы на 1 т зерна попадало от 2,0-5,5 г инсектицидной смеси. Необходимую дозу инсектицидной смеси выбирают в зависимости от того, каким видом насекомых заражено зерно. В качестве инсектицида используют смесь перметрина и пиримифосметила при массовом соотношении 1,0:1,7 (см. а.с. СССР 1486135, МПК A 01 N 25/00, бюл. 22, 1989 г.).

Недостатками известного способа является большой расход инсектицида и загрязнение зерна, а также невозможность обработки всего помещения для хранения зерна.

Наиболее близким но технической сущности и достигаемому результату к заявляемому техническому решению является способ аэрозольной дезинсекции от вредителей запасов зерна, включающий герметизацию помещения и обработку продукта путем распыления на него активного вещества в виде аэрозоля (см. Г. А. Закладной. Вредители хлебных запасов. Рекомендации ВНИИ зерна и продуктов его переработки // Защита и карантин растений, 8 М., 1999 г.).

Аэрозольный генератор марки "У1-УГТ" разбивает жидкий инсектицид на мельчайшие капли размером менее 50 мкм, и образующийся ядовитый туман сильным вентилятором распределяется по помещению. Спустя несколько часов частички инсектицида оседают на все поверхности, где убивают насекомых.

Недостатками известного способа-прототипа является недостаточно эффективная поверхностная обработка продукта, большой расход инсектицида, длительность обработки и экологическая опасность его применения.

Задачей создания изобретения является разработка простого, эффективного, экологически безопасного способа уничтожения вредителей пищевых продуктов.

Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в 1-м пункте формулы изобретения, общих с прототипом, таких как способ уничтожения вредителей пищевых продуктов, например зерна, включающий герметизацию помещения и обработку продукта путем распыления на него активного вещества в виде аэрозоля, и отличительных существенных признаков, таких как перед обработкой продукта аэрозолем активного вещества проводят продувку объема помещения для создания мелкой взвеси пыли в воздухе, затем насыщают воздух и продукт аэрозолем из генератора "холодного" тумана во влажном режиме с экспозицией в течение 1-4 ч, затем насыщают воздух и продукт аэрозолем из генератора "горячего" тумана в течение 6-12 ч с последующей экспозицией в течение 1-3 суток и проветриванием помещения. Предлагаемая последовательность операций обработки помещения и продукта позволяет получить технический результат - сокращение длительности обработки, сокращение расхода активного вещества, увеличение экологической безопасности процесса, возможность использования любого инсектицида, разрешенного Госхимкомиссией РФ.

Характеристика влажного режима работы генератора "холодного" тумана отражена в пункте 2 формулы, а именно обработку генератором "холодного" тумана ведут при влажности воздуха более 80%.

Это позволяет повысить эффективность обработки за счет более полного насыщения помещения туманом и более длительной экспозиции растворенного в тумане активно действующего вещества.

Высокая влажность воздуха оказывает благоприятное воздействие на осаждение тумана на поверхностях и на образование стойкого покрытия, содержащего препарат. При влажности воздуха менее 60% капельки водяного тумана испаряются через несколько метров пути к цели. Например, капля воды диаметром 50 мкм при 80% влажности воздуха успевает упасть лишь на 13 см, прежде чем полностью испариться. Тем самым вода утрачивает свою роль вещества-носителя препарата, оказывая отрицательное действие на процесс образования покрова препарата на поверхности. Системные средства обработки продуктов от насекомых, средства с фунгицидным эффектом и типичным эффектом проникновения требуют, однако, образования явного осадка на поверхности как условия эффективности их действия. Аэрозольное распыление при помощи только воды как носителя не следует проводить при нормальных условиях, поскольку ввиду большого спектра капель (1-15 мкм) слишком много больших капель будет оседать в ближней зоне, вызывая передозировку.

Таким образом, при сухом воздухе глубина проникновения в поверхности небольшая, ограниченная дальностью распыления аэрозольного тумана, и как следствие - слабый эффект при сухом воздухе при более длительном распылении вещества.

Оптимальная величина капель распыления аэрозоля нашла отражение в пункте 3 формулы, а именно величина капель при распылении аэрозоля генератором "холодного" тумана составляет 50-70 мкм, а "горячего" тумана соответственно 1-50 мкм.

Это позволяет повысить эффективность обработки за счет большей биологической дозы активно действующего вещества.

В пункте 4 формулы указан перечень активных веществ, предпочтительно используемых при обработке, а именно в качестве активного вещества используют Карбофос, или Фуфанон, или Актеллик, или Арриво, или Цимбуш, или Ципекрил.

Возможно использование в процессе и др. инсектицидов, известных в данной области техники (см. Справочник пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению на территории РФ в 2001 г. М.: Агрорус, 2001).

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Обработке подлежит площадь помещения зернохранилища 100х25=2500 м² высота 7м. Объем помещения 100х25х7=17500 м³.

Предварительно проводят операции, включающие герметизацию помещения. Возможна механическая очистка подлежащих обработке поверхностей оборудования, емкостей, ограждений и т.д.

Перед обработкой продукта аэрозолем активного вещества проводят продувку объема помещения с помощью агрегата типа "Штиль" в "сухом" режиме (без раствора препарата) для создания мелкой взвеси пыли в воздухе (см. таблицу).

Затем насыщают воздух и продукт аэрозолем из генератора "холодного" тумана типа "Штиль" (производство Германия) во влажном режиме (влажность более 80%) в течение 2-х ч, при этом происходит увлажнение поверхностей и мелких щелей, проникновение в слой продута, например зерна, аэрозоля с величиной капель 60 мкм (скорость падения - 21 см/с, количество капель на 1 см² - 158, продолжительность падения - 3,4 мин, скорость испарения при температуре воздуха 20^oС 0,4 с) на глубину до 5 см. В распылительных агрегатах "Штиль" воздух используется в качестве дополнительного транспортного средства для биологически активного вещества. Центробежный воздушный насос, приводимый в действие двухтактным бензомотором, генерирует сильный концентрированный поток воздуха, в который через дозировочную систему подводится раствор (активное вещество в жидкости -носителе). При этом раствор распыляется в тонкодисперсные капельки (50-100 мкм) и выносится с большой скоростью (101 м/с) воздушным потоком.

Затем насыщают воздух и продукт аэрозолем из генератора "горячего" тумана типа "Пульсфог" (производство Германия), позволяющим вырабатывать мелкодисперсный туман с величиной капель 1-50 мкм (скорость падения - 0,817 см/с, количество капель на 1 см - 20000, продолжительность падения - 5,5 мин) с наслоением на него активно действующим веществом в течение 8-9 часов с проникновением во внутрь, например зерновых гуртов на глубину до 50 см. В переносных генераторах горячего тумана "Пульсфог" используется принцип воздушно-реактивного двигателя без механически подвижных деталей. Благодаря впрыскиванию топливно-воздушной смеси в камеру сгорания и одновременного поджигания (запала) от свечи зажигания развивается пульсирующее сгорание с приблизительно 80-100 взрывами в секунду. Жидкость с действующим веществом для распыления через выпускной клапан и через дозирующую форсунку подается к концу выхлопной трубы. Там она впрыскивается в поток выхлопных газов от камеры сгорания.

Долю секунды (0,05-0,1) кинетическая и тепловая энергии (600-700 ккал/л жидкости для распыления) действуют на впрыснутый раствор действующего вещества, который разрывается в мельчайший аэрозоль. Жидкость частично испаряется и превращается, благодаря мгновенной конденсации в более прохладном наружном воздухе, в видимый туман с величиной капель от 1-50 мкм.

Предельная норма расхода рабочей жидкости - 3,3 м³ тумана.

Расчетное количество - 25,5:17500 м³=0,0015 л/м³=1,5 мл/м³.

Распределение биологически активного вещества: рабочая ширина 4-5 м., скорость продвижения - шаг 0,7-0,9 м - 60 м/мин. Выбрасываемое количество за единицу времени - 1,33 л/мин.

Далее предусмотрена последующая экспозиция обработанного помещения в течение 1-3 суток и обязательное проветривание помещения.

В результате этого:

- эффективность дезинсекции повышается во много раз за счет проникновения тумана инсектицида во все недоступные при обычной обработке участки.

- достигается снижение себестоимости работ за счет уменьшения рабочего раствора до 55% от номинального расхода при обработке традиционными методами и сокращение рабочего времени за счет высокой производительности применяемых агрегатов.

Такая последовательность операций в способе позволяет наиболее эффективно производить борьбу с вредителями пищевых продуктов. Основное преимущество способа - мелкодисперсное и равномерное распределение активного вещества, в результате лучшая биологическая активность при снижении концентрации активного вещества.

При осуществлении способа следует выполнять инструкции по технике безопасности использовании газогенераторов, правила дезинсекционных работ, применять средства индивидуальной защиты, производить уборку помещения, оборудования содово-мыльным раствором.

Данное изобретение не ограничивается описанным выше частным случаем применения. Возможны различные изменения и модификации, которые могут быть внесены в него без существенного отклонения от основной идеи, которая нашла отражение в формуле изобретения.