способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой
Классы МПК: | H01F1/11 в виде частиц B22F1/00 Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава |
Автор(ы): | Лилеев А.С., Ягодкин Ю.Д. |
Патентообладатель(и): | Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-01-25 публикация патента:
27.04.2003 |
Изобретение относится к области получения постоянных порошкообразных магнитов с нанокристаллической структурой и может быть использовано при производстве высокоэнергетических постоянных магнитов на основе природного железосодержащего порошкообразного материала. Задачей изобретения является возможность использования природного сырья в виде порошкообразного железосодержащего материала для получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллиеской структурой. Данный способ включает обработку исходного железосодержащего материала в высокоэнергетической мельнице, в которую загружают измельчаемый исходный железосодержащий материал и рабочие тела, выполненные в виде стальных шариков, получение промежуточного железосодержащего материала и его термообработку в печах. В качестве исходного железосодержащего материала используют природный порошковый железосодержащий материал следующего фазового состава, мас.%: Fе2О3 93,00-99,3, FeO 0,20-2,00, SiO2 0,20-3,00, сопутствующие примеси остальное. В результате вышеуказанных операций получают магнитотвердый композиционный материал с нанокристаллической структурой следующего фазового состава: Fe3O4,
-Fe, FeO, SiO2, сопутствующие примеси. Техническим результатом изобретения является получение магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, обладающего высокими магнитными свойствами. 5 з.п.ф-лы, 3 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
![способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, патент № 2203515](/images/patents/267/2203003/945.gif)
Формула изобретения
1. Способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, включающий обработку исходного железосодержащего материала в высокоэнергетической мельнице, в которую загружают измельчаемый исходный железосодержащий материал и рабочие тела, выполненные в виде стальных шариков, получение промежуточного железосодержащего материала и его термообработку в печах, отличающийся тем, что в качестве исходного железосодержащего материала используют природный порошковый железосодержащий материал следующего фазового состава, мас.%:Fе2О3 - 93,00-99,30
FeO - 0,20-2,00
SiO2 - 0,20-3,00
Cопутствующие примеси - Остальное
обработку исходного железосодержащего материала в высокоэнергетической мельнице проводят в течение времени, необходимого для его преобразования в промежуточный железосодержащий материал, в фазовом составе которого имеется FeO,
![способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, патент № 2203515](/images/patents/267/2203003/945.gif)
![способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, патент № 2203515](/images/patents/267/2203003/945.gif)
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области получения постоянных порошкообразных магнитов с нанокристаллической структурой и может быть использовано при производстве высокоэнергетических постоянных магнитов на основе природного железосодержащего порошкообразного материала. Изобретение может найти применение в электротехнике, в частности в электросчетчиках, генераторах тока и напряжения, электродвигателях, записывающих и воспроизводящих устройствах акустических и телевизионных приборов, а также в различных электробытовых приборах. Известен способ получения магнитотвердого композиционного материала, включающий обработку исходного железосодержащего материала в мельнице (US 5482573 A, МПК7 H 01 F 1/055, 09.01.1996). Недостатком указанного способа является невозможность получения магнитотвердого материала заданного фазового состава нанокристаллической структуры с высокими магнитными свойствами. Известен также способ получения магниготвердого композиционного материала, включающий обработку исходного железосодержащего материала в мельнице (JP 4-22011 B1, 25.10.83, кл. H 01 F 1/06). Недостатком указанного способа является невозможность получения магниготвердого материала заданного фазового состава нанокристаллической структуры с высокими магнитными свойствами. Прототипом изобретения является способ получения магниготвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, включающий обработку исходного железосодержащего материала в высокоэнергетической мельнице, в которую загружают измельчаемый исходный железосодержащий материал и рабочие тела, выполненные в виде стальных шариков, получение промежуточного железосодержащего материала и его термообработку в печах (US 5403407 A, МПК7 H 01 F 1/053, 04.04.1995). Недостатком указанного способа является невозможность получения магнитотвердого материала заданного фазового состава с высокими магнитными свойствами с использованием в качестве исходного сырья природного железосодержащего материала. В изобретении достигается технический результат, заключающийся в обеспечении возможности использования природного сырья в виде порошкообразного железосодержащего материала для получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, за счет фазового состава и структуры которого достигаются высокие магнитные свойства. Указанный технический результат достигается следующим образом. Способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой включает обработку исходного железосодержащего материала в высокоэнергетической мельнице, в которую загружают измельчаемый исходный железосодержащий материал и рабочие тела, выполненные в виде стальных шариков, получение промежуточного железосодержащего материала и его термообработку в печах. Отличие способа заключается в том, что в качестве исходного железосодержащего материала используют природный порошковый железосодержащий материал следующего фазового состава, мас.%:Fе2О3 - 93,00-99,3
FeO - 0,20-2,00
SiO2 - 0,20-3,00
Сопутствующие примеси - Остальное
Обработку исходного железосодержащего материала проводят в высокоэнергетической мельнице в течение времени, необходимого для его преобразования в промежуточный железосодержащий материал, в фазовом составе которого имеются FeO,
![способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, патент № 2203515](/images/patents/267/2203003/945.gif)
![способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, патент № 2203515](/images/patents/267/2203003/945.gif)
![способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, патент № 2203515](/images/patents/267/2203003/945.gif)
![способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, патент № 2203515](/images/patents/267/2203159/960.gif)
![способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, патент № 2203515](/images/patents/267/2203159/960.gif)
![способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, патент № 2203515](/images/patents/267/2203003/945.gif)
![способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, патент № 2203515](/images/patents/267/2203003/945.gif)
![способ получения магнитотвердого композиционного материала с нанокристаллической структурой, патент № 2203515](/images/patents/267/2203003/945.gif)
Класс B22F1/00 Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава