агрегат для очистки сточных вод

Формула изобретения

1. Агрегат для очистки сточных вод, содержащий корпус с установленным в нем на оси вращения барабаном с фильтрующей цилиндрической поверхностью и устройством ее очистки, с размещенным внутри барабана, в верхней его части, устройством сбора и сброса отходов, выполненное в виде лотков с уклоном наружу, отличающийся тем, что устройство очистки фильтрующей поверхности выполнено в виде форсунок, установленных в верхней части агрегата над барабаном вдоль его образующей, которые через коллектор или параллельные коллекторы подключены к источнику водоснабжения или источнику биологически активного газа, например воздуха, причем форсунки направлены тангенциально к цилиндрической поверхности барабана в направлении его вращения, кроме того, во внутреннюю полость барабана, с его торцов, заведены патрубки для подачи сточных вод, раструбы которых направлены аналогично форсункам.

2. Агрегат для очистки сточных вод по п. 1, отличающийся тем, что на барабане по его длине и по его окружности внутри и снаружи установлены профилированные лопатки.

3. Агрегат для очистки сточных вод по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующая поверхность выполнена в виде сетки или элементов, ее содержащих.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области очистки сточных вод и предназначено для извлечения (улавливания, фильтрации и удаления) твердых примесей на очистных сооружениях.

Известны неподвижные и подвижные решетки [1] для задержания и удаления крупных загрязнений отбросов, имеющихся в сточной воде. Решетки устанавливают в каналах на пути движения жидкости.

Неподвижная решетка состоит из наклонно установленных параллельных металлических стержней на раме и служит для задержания отходов, а их удаление производится ручным способом.

Недостатком служит низкая производительность и трудоемкость эксплуатации, обусловленные необходимостью периодической очистки решетки от загрязнений.

Решетка с металлической очисткой состоит из движущихся в прозорах решетки зубцов граблей, укрепленных на подвижной шарнирно-пластинчатой цепи. Цепь приводится в движение электроприводом. Снятые со стержней решетки и поднятые граблями наверх отбросы поступают в контейнер или удаляются лентой транспортера.

К недостаткам решетки с механической очисткой следует отнести потребность в электропитании, повышенный расход электроэнергии при круглосуточной работе устройства, низкая электробезопасность из-за наличия напряжения, преимущественно 380 В, для питания двигателя привода решетки, устанавливаемой, как правило, в сырых помещениях, кинематическая сложность привода, а отсюда низкая надежность эксплуатации.

Наиболее близким к заявленному устройству по технической сущности является известное устройство для задержания отбросов сточных вод [2]. Оно, как предложенное, содержит корпус, устройство отбора и фильтрации отходов в виде барабана, механизм очистки его рабочей поверхности, лотки для сбора и сброса отобранных отфильтрованных отходов.

Рассмотренный выше агрегат механической очистки сточных вод также не лишен недостатков. К ним следует отнести высокий расход электроэнергии, низкую электробезопасность, сложность привода и, как следствие, низкую надежность в целом.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в упрощении конструкции агрегата за счет исключения электропривода, более высокой степени безопасности эксплуатации агрегата, его высокой надежности, производительности, мобильности использования и степени очистки сточных вод за счет разрушения, путем окисления органических соединений, содержащихся в сточных водах.

Сущность изобретения заключается в том, что агрегат для очистки сточных вод, содержащий корпус с установленным в нем на оси вращения барабаном с фильтрующей цилиндрической поверхностью и устройством ее очистки с размещенным внутри барабана, в верхней ее части, устройством сбора и сброса отходов, выполненным в виде лотков с уклоном наружу, где устройство очистки фильтрующей поверхности выполнено в виде форсунок, установленных в верхней части агрегата над барабаном, вдоль его образующей, которые через коллектор или параллельные коллекторы подключены к источнику водоснабжения или источнику биологически активного газа, например воздуха. Форсунки направлены тангенциально к цилиндрической поверхности барабана в направлении его вращения. Во внутреннюю полость барабана заведены патрубки для подачи сточных вод, раструбы которых направлены аналогично форсункам. На барабане по его длине и по его окружности внутри и снаружи установлены профилированные лопатки. Фильтрующая поверхность выполнена в виде сетки или элементов ее содержащих.

На чертеже изображено устройство агрегата.

Агрегат содержит корпус 1, выполненный в виде несущей конструкции, состоящей из рамы, в которой на оси вращения закреплен барабан 2 с фильтрующей цилиндрической поверхностью 3, выполненной в виде сетки или элементов ее содержащих, и устройством ее очистки, состоящим из коллекторов 4, с форсунками 5 для подачи воды или воздуха на фильтрующую поверхность барабана, патрубками 6 с раструбами 7 для подачи сточных вод. Внутри барабана, в верхней его части, установлены лотки 8 для сбора и сброса отходов. По длине барабана внутри и снаружи и по его окружности закреплены профилированные лопатки 9.

Агрегат работает следующим образом.

Очищаемая вода по трубопроводу поступает через заведенные внутрь барабана патрубки, струи которой, воздействуя на лопатки, установленные внутри барабана, приводят последний во вращение, при этом происходит фильтрация сточных вод с улавливанием и последующим удалением примесей. Фильтрующая поверхность барабана, ее элементы непрерывно или периодически промываются струями воды или продуваются струями воздуха из форсунок, расположенных в верхней части агрегата над барабаном, а воздействуя на лопатки, установленные на наружной поверхности барабана, придают последнему дополнительный вращающий момент.

Агрегат обладает высокими энергетическими показателями, простотой, надежностью и автономностью использования за счет возможности его применения в любых географических точках, способностью к биологической очистке сточных вод за счет барботирования отходов, например, сжатым воздухом, очищающим рабочую поверхность агрегата.

Источники информации

1. Яковлев С.В. и др., Канализация, М.: Стройиздат, 1978, с.112-114.

2. SU 1609746, Кл. С 02 F 1/52, 1990.