способ выполнения пояса роговского

Формула изобретения

Способ выполнения пояса Роговского, включающий намотку обмотки с использованием общего гибкого неферромагнитного каркаса, отличающийся тем, что обмотку выполняют из последовательно соединенных секций с витками, каждую из которых располагают на жестком неферромагнитном каркасе, а пояс Роговского образуют соприкосновением жестких неферромагнитных каркасов, помещением последних в полость гибкого шланга, играющего роль общего гибкого неферромагнитного каркаса, изгибанием последнего по форме окружности, соединением и фиксацией его концов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к электроизмерительной технике, в частности к измерениям больших переменных токов.

Известен способ выполнения пояса Роговского (см. полезная модель 8125, 6 G 01 R 19/00, 16.10.98, бюл. 10), в котором обмотка располагается на жестком разъемном неферромагнитном каркасе, некоторые части которого соединены шарниром.

Недостатком этого способа является наличие шарнирного соединения, что усложняет конструкцию.

Известен также способ выполнения пояса Роговского (см. Шваб А. Измерение на высоком напряжении. Измерительные приборы и способы измерения. 1983 г. - с. 155), заключающийся в намотке обмотки, расположенной на гибком неферромагнитном каркасе. Такой способ принят за прототип.

Недостатком этого способа является то, что обмотка испытывает механические усилия при охвате поясом токопровода, что может привести к ее обрыву или замыканию, т.е. этот недостаток снижает надежность пояса Роговского.

Технический результат - повышение надежности пояса Роговского.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе выполнения пояса Роговского, включающем намотку обмотки с использованием общего гибкого неферромагнитного каркаса, особенность заключается в том, что обмотка состоит из последовательно соединенных секций с витками, каждая из которых располагается на жестком неферромагнитном каркасе, а пояс Роговского образуется соприкосновением жестких неферромагнитных каркасов, помещением последних в полость гибкого шланга, играющего роль общего гибкого неферромагнитного, изгибанием последнего по форме окружности, соединением и фиксацией его концов.

Проведенный анализ уровня техники позволил установить, что заявителем не обнаружено аналога, характеризующегося признаками, тождественными всем признакам заявленного изобретения, а определение из перечня аналогов прототипа позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе, изложенных в формуле изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного способа. Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "изобретательский уровень".

На фиг. 1 изображена секция с витками; на фиг.2,3,4 изображены операции по выполнению пояса Роговского; на фиг.5 показан пример соединения секций с витками.

Предлагаемый способ выполнения пояса Роговского может быть реализован следующим образом.

Для размещения обмотки пояса Роговского используется n жестких неферромагнитных каркасов 1 длиной l, на которых располагаются секции с витками 2 (фиг.1). Секции с витками соединяются последовательно.

Жесткие неферромагнитные каркасы 1 соприкасаются друг с другом и помещаются в полость гибкого шланга 2 (фиг.2,а), который играет роль общего неферромагнитного каркаса. Общая длина пояса при этом L=nl (фиг.2,б). Далее производится изгибание этой конструкции по форме окружности (как показывают исследования, это наиболее оптимальная форма для обеспечения минимальных погрешностей при измерениях) (фиг.3), а концы пояса соединяются друг с другом и фиксируются, например, с помощью гибкой муфты 1 (фиг.3), внутренний диаметр которой близок к диаметру гибкого шланга. При этом два соседних жестких неферромагнитных каркаса 1 занимают положение, показанное на фиг.4, что исключает механическую нагрузку на витки обмотки, поскольку деформируется только гибкий общий каркас 2 (фиг.4). При измерении электрического тока токопровод 2 охватывается поясом (фиг.3).

Несколько слов о соединении секций между собой. Это можно выполнить следующим образом. Выводы секции с витками 1 оформляются в виде проводков 2 (например, с использованием провода типа МГШВ), которые свободно проходят через отверстия 3 в жестком неферромагнитном каркасе 4 (фиг.5,а). Проводки соседних секций соединяются между собой таким образом, что при изгибе пояса они лишь слегка натягиваются вследствие увеличения расстояния между жесткими каркасами (фиг.5,б).

Таким образом, предложенное решение позволяет исключить деформации витков обмотки, что существенно повышает надежность пояса Роговского по сравнению с прототипом. Также отметим ценную особенность такого решения, которая касается упрощения конструкции пояса: исключается необходимость применения шарнирных соединений для обеспечения охвата токопровода, что имеет место в аналогах при использовании жестких общих каркасов.

Вышеизложенное свидетельствует, что для заявленного способа в том виде, как он охарактеризован в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных средств и методов.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "промышленная применимость".