способ укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала

Формула изобретения

Способ укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала, состоящий из укладки поперечных нитей перпендикулярно продольным с образованием прямоугольных ячеек, отличающийся тем, что укладку поперечных нитей осуществляют вращательным односторонне направленным движением, обеспечивая относительное движение нити перпендикулярно продольным нитям с последовательным смещением укладки в противоположные стороны вдоль продольных нитей при выходе за края материала на величины Z₂=Z₁+2, где Z₁ и Z₂ - нечетные числа шагов ячеек материала.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемый способ относится к области получения рулонного нетканого материала и может быть применен для армирования дорожных и строительных покрытий.

Известно изготовление нетканого материала с использованием способов намотки на вращающуюся оправку (см. а. с. 1595969 РФ, МКИ³ D 04 Н 3/04. Способ изготовления нетканой ленты и устройство для его осуществления / Петрик В.П. (РФ). 4494086/31-12, заявл. 17.10.88, а. с. 1737051 РФ, МКИ³ D 04 Н 3/04. Способ получения нетканой ленты и устройство для его получения / Берестецкий Л. Л. , Добрыдень В.А., Петрик В.П., Фоменко В.Ф. (РФ). 4752765/12, заявл. 05.07.89). Данные способы позволяет получать нетканую ленту с продольными и поперечными нитями, расположенными под углами друг к другу с образованием при их пересечении ячеек непрямоугольной формы, что не позволяет его использовать для армирования дорожных и строительных покрытий.

Известен способ образования сетчатого материала из нитей основы и утка путем обвивания нитей основы поперечными нитями с образованием сетчатого материала с прямоугольными ячейками, размеры которых зависят от соотношения между скоростью подвижных нитей основы и окружной скоростью вращения нитеводителей нитей утка (см. пат. 1050580 SU, МКИ7 D 04 Н 3/04. Установка для изготовления сетчатого нетканого материала из нитей основы и утка. / Эрик Солбек (Дания). 1881276/28-12, заявл. 08.02.72). Недостатком данного способа является получение сетчатого материала только трубчатой формы. Для получения плоского полотна предусматривается дополнительная технологическая операция продольного разрезания материала на два полотна, что ухудшает его качество за счет искажения формы ячеек.

Известен способ производства нетканого полотна с перпендикулярной ориентацией нитей, включающий вытягивание нитей в виде односторонне направленных рядов и пропитку их термопластичной смолой, получая поперечную параллельную основу (см. пат. JP 61-32427 В, 26.07.1986). Недостатком способа является низкое качество самого рулонного материала и непригодность материала для армирования строительных и дорожных покрытий.

Наиболее близким аналогом является известный способ изготовления нетканого материала, применяемый при армировании дорожных и строительных покрытий, включающий укладку продольных и поперечных нитей с пробросом под углом поперечных нитей к продольным, упреждающее линейное перемещение основы таким образом, чтобы продольные и поперечные нити были перпендикуляры друг другу (см. пат. 2145985 РФ, МКИ³ D 04 Н 3/04, 3/12. Способ изготовления нетканого материала. / Комков Н.И., Громков Б.К., Капустин В.Л. (РФ), 99116863/12, заявл. 10.08.1999). На фиг.1 показана схема укладки поперечных нитей.

Данный способ требует применения рабочего органа (РО) укладки нити, обеспечивающего возвратно-поступательное движение по двум координатам (фиг. 2) с жесткой синхронизацией с перемещением продольных нитей, например зацепов транспортера.

Каретка (не показано) перемещается из положения a, d по оси Х в направлении к точке b. При достижении положения m, d каретка дополнительно перемещается по оси Y к положению с, а при достижении точки с, b перемещается в положение d по координате Y. После этого каретка движется в направлении к точке а по оси X, а при достижении положения е дополнительно перемещается в направлении к положению с по оси Y. При достижении точки а, с каретка перемещается в направлении к положению d по оси Y и занимает исходное положение.

Возвратно-поступательное движение реализуется цикловыми приводами с позиционированием рабочего органа на жесткий упор. Традиционные цикловые приводы имеют ограниченное быстродействие (максимальная скорость движения РО до 1-1,5 м/с). Кроме этого, данный вид движения РО имеет участки разгона, торможения и позиционирования на жесткий упор, сопровождающиеся значительными динамическими воздействиями как на привод, так и на саму нить. Причем с повышением быстродействия эти воздействия увеличиваются, что приводит к низкой долговечности работы оборудования и неравномерности натяжки нитей.

Недостатком данного способа является низкая производительность укладки поперечных нитей, а также низкое качество рулонного материала, связанное с неравномерностью натяжки нитей.

Задачей изобретения является создание способа укладки поперечных нитей, обеспечивающего получения технического результата, состоящего в улучшении качества рулонного нетканого материала для армирования дорожных и строительных покрытий и увеличения производительности изготовления материала.

Поставленная задача решается тем, что в способе укладки поперечных нитей для изготовления нетканого рулонного материала, состоящем в укладке поперечных нитей перпендикулярно продольным с образованием прямоугольных ячеек, укладку нитей осуществляют вращательным односторонне направленным движением, обеспечивая относительное движение нити перпендикулярно продольным нитям с последовательным смещением укладки при выходе за края материала с чередованием направления вдоль продольных нитей на величины ₂=Z₁+2, где Z₁ и Z₂ - нечетные числа шагов ячеек материала.

На фиг. 3 и 4 изображены схемы укладки поперечных нитей соответственно для Z₁=1 и Z₁=3.

Нить укладывают, например, на зацепы. От зацепа 1 нить укладывают в направлении зацепа 2. Затем перемещают к зацепу 3, смещая укладку на величину шага (фиг.3) или трех шагов (фиг.4) ячейки материала. После этого перемещают нить к зацепу 4 и после него к зацепу 5, смещая укладку на величину трех шагов (фиг.3) или пяти шагов (фиг.4) ячейки материала. Затем нить перемещают к зацепу 6 и далее к зацепу 7, снова смещая укладку на величину шага (фиг.3) или трех шагов (фиг.4) ячейки материала и т.д.

При реализации данных движений РО нитеукладчика совершает вращательные однонаправленные движения без ускорений разгона и торможения РО, что повышает производительность и равномерность натяжки нитей.