способ определения смачивания материалов припоями
Классы МПК: | G01N13/00 Исследование поверхностных или граничных свойств, например смачивающей способности; исследование диффузионных эффектов; анализ материалов путем определения их поверхностных, граничных и диффузионных эффектов; исследование или анализ поверхностных структур в атомном диапазоне |
Автор(ы): | Перевезенцев Б.Н., Фролов А.А., Щербаков А.В. |
Патентообладатель(и): | Перевезенцев Борис Николаевич, Фролов Александр Анатольевич, Щербаков Андрей Валериевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-10-30 публикация патента:
27.06.2003 |
Изобретение относится к электротехнической и радиотехнической промышленности. Способ заключается в определении характеристик смачивания при погружении образца П-образной формы с капиллярными зазорами в расплавленный припой и его подъеме. Предварительно обезжиривают образец, офлюсовывают образец и поверхность ванны с припоем флюсом. Технический результат - обеспечение оперативного определения характеристик процесса смачивания материала припоем. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ определения характеристики смачивания материалов припоями, при котором определяют усилия смачивания и отрыва при погружении образца в расплавленный припой и его подъеме, отличающийся тем, что дополнительно определяют краевой угол смачивания и высоту поднятия припоя на образцах П-образной формы с капиллярными зазорами при погружении образца в припой на глубину 1-3 мм и времени выдержки образца в припое 120-180 с.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к электротехнической и радиотехнической промышленности и может быть применено, например, для определения характеристик смачивания материалов припоями. Известен способ капиллярной пайки, при котором определяют влияние величины зазора, времени выдержки на качество формирования паяного шва. Для исследований используют припой ПОС 61. Процесс формирования паяных швов исследуют на плоских образцах из меди с вертикальными зазорами. Величина зазора составляла от 1 до 1,4 мм. Пайку проводят погружением образца в расплав припоя, изменяя выдержку от 5 до 10 c. Качество заполнения зазоров контролируют рентгеновским просвечиванием с определением коэффициента заполнения. Данный способ позволяет определять влияние величины зазора и времени выдержки на качество паяного шва, коэффициент заполнения зазора, однако он не позволяет определять такие характеристики процесса смачивания, как усилия при погружении и отрыве образца от припоя, высоту поднятия припоя и краевой угол смачивания [1]. Известен способ измерения поверхностного натяжения расплавленного припоя, принятый за прототип, при котором определяют усилия смачивания и отрыва в зависимости от глубины погружения в припой и при подъеме образцов в виде кольца диаметром 38 мм с толщиной стенки 0,3 мм из меди [2]. Данный способ позволяет определять поверхностное натяжение припоя и измерять усилия смачивания и отрыва, однако он не дает возможности определять краевой угол смачивания и высоту поднятия припоя. Предложен способ, при котором дополнительно определяют краевой угол смачивания и высоту поднятия припоя с использованием образца П-образной формы с капиллярными зазорами. П-образная форма образца позволяет наблюдать поднятие жидкого припоя в зазор и образование мениска припоя, что в дальнейшем дает возможность определять высоту поднятия припоя и краевой угол смачивания. Для экспериментальной проверки предлагаемого способа проводили исследования на образцах П-образной формы (30

1. /Шапошников О.А., Рубченко Н.Ю., // Сварка и пайка в производстве радиоэлектронной аппаратуры и приборов: Тез. докл. семин., 18-19 апр., /Моск. ин-т приборостр. - Пенза, 1991. - С.21-22.-Рус. 2. 60Sn-Pb /Wassink R.J., Klein=Braz. and Solder.-1987.- 12.-С.5-8.-Англ./.
Класс G01N13/00 Исследование поверхностных или граничных свойств, например смачивающей способности; исследование диффузионных эффектов; анализ материалов путем определения их поверхностных, граничных и диффузионных эффектов; исследование или анализ поверхностных структур в атомном диапазоне