валковое заглаживающее устройство

Формула изобретения

Валковое заглаживающее устройство, содержащее раму, установленный на ней при помощи шарнирных штанг смонтированный на валу заглаживающий валок и ролик, установленный на штанге подвески, отличающееся тем, что заглаживающий валок установлен на приводном валу посредством скользящего шлицевого соединения, так что один торец валка упирается в пружину, а другой - имеет фигурный профиль, контактирующий с роликом, кроме того, на приводном валу установлена втулка с подшипником и рукоятью.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительных машин, а именно к устройствам для заглаживания поверхностей бетонных изделий. Устройство может быть использовано для заглаживания бетонных и бетоноподобных поверхностей в производстве железобетонных изделий.

Известна затирочная машина для отделки строительных изделий (а.с. 567609, 05.08.77, БИ 29), содержащая раму, барабан, смонтированный на поворотных штангах с маятниковой подвеской и привод, причем барабан выполнен с жестко прикрепленными к его концам клиновыми, имеющими форму усеченного конуса кулачками, торцевые поверхности которых взаимно параллельны, а поворотные штанги снабжены кронштейном с отклоняющимися роликами, взаимодействующими с торцевыми поверхностями кулачков.

Недостатками машины являются неравномерный износ трущейся поверхности барабана, невысокое качество отделки и недостаточная интенсивность заглаживания.

Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению является затирочная машина для отделки строительных изделий (а.с. 1127772, 07.12.84, БИ 45), содержащая раму на колесах, установленный на ней при помощи поворотных штанг с маятниковой подвеской смонтированный на валу приводной барабан, имеющий привод возвратно-поступательных перемещений в виде установленного на фланце барабана клинового упора и контактирующего с ним ролика, установленного на штанге, причем крепление барабана на валу выполнено в виде коаксиально расположенных на валу винтовых пружин, каждая из которых закреплена одним концом на валу, а другим - на фланце.

Недостатками затирочной машины являются неравномерный износ трущейся поверхности барабана, невысокое качество отделки и недостаточная интенсивность заглаживания.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества и интенсивности заглаживания бетонной поверхности путем обеспечения равномерного износа трущейся поверхности валка.

Сущность изобретения заключается в том, что в известном устройстве, содержащем раму, установленный на ней при помощи шарнирных штанг смонтированный на приводном валу заглаживающий валок и ролик, установленный на штанге подвески, заглаживающий валок, установлен на приводном валу посредством скользящего шлицевого соединения, один торец заглаживающего валка упирается в пружину, установленную со стороны привода, а другой торец имеет фигурный профиль, контактирующий с роликом. Кроме того, на приводном валу со сторноны фигурного профиля заглаживающего валка установлена втулка, одна сторона которой обращена к фигурному профилю, а другая - к подшипнику. На подшипник установлена рукоять.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид устройства в разрезе, на фиг.2 - разрез по А-А.

Устройство состоит из рамы 1, установленного на ней при помощи шарнирных штанг 2, смонтированного на приводном валу 3 заглаживающего валка 4 посредством скользящего шлицевого соединения 5. На валу с одной стороны установлена шайба 6 с пружиной 7, упирающейся в торец заглаживающего валка 4. Другой торец заглаживающего валка 4 имеет фигурный профиль 8, контактирующий с роликом 9, смонтированным на штанге подвески 10. Кроме того, на приводном валу со сторноны фигурного профиля 8 заглаживающего валка 4 установлена втулка 11 и подшипник 12, причем втулка 11 размещена между фигурным профилем 8 и подшипником 12. На подшипник установлена рукоять 13.

Устройство работает следующим образом. При перемещении рамы 1 вдоль заглаживаемого изделия заглаживающему валку 4 посредством привода сообщается вращательное движение. Пружина 7, установленная на шайбе 6, упирается в торец заглаживающего валка 4, прижимает его к ролику 9, установленному на штанге подвески 10, обеспечивая их контакт. При движении ролика 9 по контуру фигурного профиля 8 происходит перемещение заглаживающего валка 4 в сторону пружины 7, которая начинает сжиматься, при дальнейшем движении ролика 9 по контуру фигурного профиля 8 пружина 7, распрямляясь, перемещает заглаживающий валок 4 в обратном направлении, таким образом заглаживающему валку 4 сообщается поперечное возвратно-поступательное движение, определяемое конфигурацией фигурного профиля 8. Передвижение заглаживающего валка 4 в поперечном направлении относительно заглаживаемого изделия осуществляется посредством скользящего шлицевого соединения 5 приводного вала 3 и заглаживающего валка 4. Кроме того, при необходимости ограничения поперечного хода заглаживающего валка 4 можно использовать перемещение втулки 11 посредством воздействия на подшипник 12 изменением положения рукояти 13 на определенную величину, в результате максимальный поперечный ход заглаживающего валка 4 со стороны фигурного профиля 8 заглаживающего валка 4 ограничен втулкой 11, установленной в фиксированном положении, таким образом при распрямлении пружины 7 происходит прерывание контакта контура фигурного профиля 8 заглаживающего валка 4 с роликом 9 в зависимости от положения втулки 11, так как торец заглаживающего валка 4 контактирует со втулкой 11. При дальнейшем вращении заглаживающего валка 4 контакт контура фигурного профиля 8 с роликом 9 возобновляется, также возобновляется поперечное возвратно-поступательное движение заглаживающего валка 4 относительно заглаживаемого изделия.

Конструкция валкового заглаживающего устройства позволяет обеспечить наиболее равномерный износ трущейся поверхности заглаживающего валка, повысить интенсивность заглаживания бетонной поверхности, а следовательно, повысить качество заглаживания бетонной поверхности и увеличить срок службы заглаживающего валка.