способ контроля целостности трубопроводов циркуляционного контура ядерного реактора
| Классы МПК: | G21C17/017 проверка или обслуживание трубопроводов или труб в ядерных установках G01N23/00 Исследование или анализ материалов радиационными методами, не отнесенными к группе 21/00 или 22/00, например с помощью рентгеновского излучения, нейтронного излучения |
| Автор(ы): | Неёлов С.М., Ивлев А.В., Марков С.С., Ряхин В.М., Николаев П.Т., Прилепских Л.Б. |
| Патентообладатель(и): | Курская атомная электростанция |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2001-10-18 публикация патента:
20.07.2003 |
Изобретение относится к области атомной техники и может быть использовано для контроля целостности и состояния трубопроводов циркуляционного контура уран-графитовых и водо-водяных реакторов на стадии образования в них трещин на внутренних и внешних поверхностях трубопроводов, а также и на стадии развития трещин. Сущность изобретения: измерение параметров и контроль за процессом образования трещин и определение их месторасположения осуществляют с помощью датчиков 
-излучения, которые располагают относительно друг друга на диаметрально противостоящих друг другу внешних поверхностях трубопроводов, а измерение параметров трещин и их координат ведут одновременно в процессе перемещения датчиков -излучения по наружной поверхности трубопровода. При этом наличие трещины на внутренней поверхности трубопровода определяют по совпадению знаков скоростей изменения активностей, измеренных на диаметрально расположенных внешних поверхностях трубопроводов. Глубину, ширину, протяженность и форму трещины находят по отношению скорости изменения уровня активности излучения, измеренной со стороны внутренней трещины, к скорости изменения уровня активности на диаметрально расположенной стороне трубопровода. Координаты трещин фиксируют по местоположению датчиков излучения на оси трубопровода и углу их поворота от начального положения. Технический результат: более точное определение месторасположения трещин и их параметров, а также наличие возможности контроля процесса образования трещин. 11 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22, Рисунок 23, Рисунок 24, Рисунок 25
-излучения, которые располагают относительно друг друга на диаметрально противостоящих друг другу внешних поверхностях трубопроводов, а измерение параметров трещин и их координат ведут одновременно в процессе перемещения датчиков -излучения по наружной поверхности трубопровода. При этом наличие трещины на внутренней поверхности трубопровода определяют по совпадению знаков скоростей изменения активностей, измеренных на диаметрально расположенных внешних поверхностях трубопроводов. Глубину, ширину, протяженность и форму трещины находят по отношению скорости изменения уровня активности излучения, измеренной со стороны внутренней трещины, к скорости изменения уровня активности на диаметрально расположенной стороне трубопровода. Координаты трещин фиксируют по местоположению датчиков излучения на оси трубопровода и углу их поворота от начального положения. Технический результат: более точное определение месторасположения трещин и их параметров, а также наличие возможности контроля процесса образования трещин. 11 ил.
Формула изобретения
Способ контроля целостности трубопроводов циркуляционного контура ядерного реактора, основанный на измерении активности излучения на внешней поверхности трубопроводов, отличающийся тем, что для определения глубины, ширины, протяженности, формы и пространственного расположения трещин измеряют уровни и скорости изменения уровней активности на диаметрально расположенных относительно друг друга внешних поверхностях трубопроводов с помощью одновременно движущихся датчиков измерения активности излучения, при этом наличие трещины на внутренней поверхности трубопровода определяют по совпадению знаков скоростей изменения активностей, измеренных на диаметрально расположенных внешних поверхностях трубопроводов, ее местоположение находят по местоположению датчика активности, показывающего превышение скорости изменения активности над скоростью изменения активности, измеренной с помощью другого датчика активности, а глубину, ширину, протяженность и форму трещины на внутренней поверхности трубопровода находят по отношению скорости изменения уровня активности излучения, измеренной со стороны внутренней трещины, к скорости изменения уровня активности на диаметрально расположенной стороне трубопровода, наличие трещины на внешней поверхности трубопровода определяют по изменению активности у одного из датчиков и ее не изменению у другого датчика, при этом ее местоположение находят по местоположению датчика с изменяющейся активностью, а для нахождения глубины, ширины, протяженности и формы трещины на внешней поверхности трубопровода используют, в зависимости от расположения соседних трещин, отношение скорости изменения активности излучения, измеренной со стороны внешней трещины, к уровню активности на диаметрально расположенной стороне трубопровода или к уровню активности, измеренной на участках трубопровода без трещин, координаты трещин фиксируют по местоположению датчиков излучения на оси трубопровода и углу их поворота от начального положения одновременно с определением глубины, ширины, протяженности и формы трещин и по направлению их движения относительно оси трубопровода.Описание изобретения к патенту
Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть). ТсКласс G21C17/017 проверка или обслуживание трубопроводов или труб в ядерных установках
Класс G01N23/00 Исследование или анализ материалов радиационными методами, не отнесенными к группе 21/00 или 22/00, например с помощью рентгеновского излучения, нейтронного излучения
