способ получения полифторированных спиртов
Классы МПК: | C07C31/38 содержащие только фтор в качестве галогена |
Автор(ы): | Уклонский И.П., Денисенков В.Ф., Ильин А.Н., Минеев С.Н., Бахмутов Ю.Л., Иванова Л.М. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Галоген" |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-03-19 публикация патента:
27.07.2003 |
Изобретение относится к получению полифторированных спиртов. Способ получения полифторированных спиртов общей формулы RfX, где Rf=H(CF2CF2)n при n=1-8; Х=СН2ОН, С(СН3)2ОН, осуществляют путем теломеризации тетрафторэтилена с алифатическими спиртами при повышенной температуре и давлении, в присутствии воды и пероксидного неорганического инициатора. В качестве инициатора используют перекись водорода или водные растворы персульфатов Ме2S2O8 (Me-K, Na, NH4). Температура процесса равна 50-95oС, давление 8-18 кг/см2. Мольное соотношение инициатор: тетрафторэтилен составляет 1: (69,1278,4), алифатический спирт:вода 1: (0,015-0,08). Очистку полифторированных спиртов проводят 1,0-50%-ным раствором гидроокиси калия. Технический результат - снижение образования побочных продуктов, индуцированного разложения катализатора. 3 з.п.ф-лы, 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. Способ получения полифторированных спиртов формулы RfX, где Rf= H(CF2CF2)n при n=1-8; Х=СН2ОН, С(СН3)2ОН, теломеризацией тетрафторэтилена с алифатическими спиртами при повышенной температуре и давлении в присутствии пероксидного инициатора, отличающийся тем, что процесс инициирования ведут в присутствии воды и пероксидного неорганического инициатора, в качестве которого используют перекись водорода или водные растворы персульфатов Ме2S2O8 (Me-K, Na, NH4) при температуре 50-95oС и давлении 8-18 кг/см2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что неорганические инициаторы используют при мольном соотношении инициатор: C2F4=1:(69,1-278,4). 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что мольное соотношение алифатический спирт:вода составляет 1:(0,015-0,08). 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что очистку полифторированных спиртов с содержанием основного вещества не менее 95 мас.% проводят с помощью 1,0-50%-ных водных растворов гидроокиси калия.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области органической химии, в частности к получению полифторированных спиртов общей формулы RfX, где Rf = H(CF2CF2)n, n = 1-8, X = CH2OH, С(СН3)2OН, являющихся продуктами теломеризации тетрафторэтилена с алифатическими спиртами, в частности метанолом и изопропанолом в присутствии источника свободных радикалов. Известные способы получения этих соединений основаны на реакции свободнорадикального присоединения фторсодержащих олефинов к алифатическим спиртам при повышенной температуре и давлении. Так, по патенту США N2559628, СА 463063 (1952) полифгорированные спирты указанного выше строения получали при температуре 100-250o С, автогенном давлении (90 кг/см2) в присутствии 0,001-10,0% органических инициаторов. В заявке ФРГ N3915759. МКИ С 07 С 31/18, С 07 С 20/44 оп. 15.11.90 описан способ получения спиртов-теломеров на основе тетрафторэтилена и метанола H(CF2CF2)nCH2OH, где n = l-3, по которому процесс ведут при температуре 20-70 o С и давлении 2-10 бар в присутствии органического инициатора общей формулыR1-C(CH3)2-O-O-CO-C(R2R3)-R4, где R1 = Н3, C2H5, R2, R3, R4 - алкил C1-6, который добавляют к реакционной массе в виде 75%-ного раствора в органическом растворителе изододекане. В заявке N56-43225 Япония описан способ получения полифторированных спиртов (СF2СF2)nС(СН3)2OН теломеризацией тетрафторэтилена с изопропанолом при температуре 40-50oС, давлении 1-11 кг/см2 с использованием органического инициатора (азобиизобутиронитрил, изопропилпероксикарбонат, перекись ди-третбутила) и акцепторов кислоты (окислы, гидроокиси, карбонаты, соли органических щелочных, щелочно-земельных металлов и т.д.). Основные недостатки перечисленных выше методов заключаются в использовании органических инициаторов, избыток которых и продуктов их распада в реакционной среде приводит к образованию ряда побочных продуктов, что усложняет процесс выделения целевых продуктов в чистом виде. Так, нагрев при температуре 140o С или УФ-облучении первичных или вторичных спиртов (метанола, изопропанола), которые всегда присутствуют в реакционной среде по окончании процесса теломеризации с перекисью трет-бутила (нагрев с целью удаления избытка перекиси) /ЕП 968989А2, 05012000/, сопровождается образованием 1,2- гликолей /J. prakt. chem., 1965, 30, N5-6, 256-261/. Присутствующие в реакционной среде альдегиды /ЕП 0967193А2, 29.12.1999/ в процессе удаления избытка перекиси трет - бутила серной кислотой или смолой Nafion могут превращаться в ацетали /патент США 3526667, 1.09,1970/, /Jnd. and Eng. Cem. Res., 1996, 35, N10, 3707-3720/. Эти же проблемы возникают и в случае, когда с целью повышения селективности и скорости процесса теломеризации его проводят при повышенных концентрациях органических перекисей /патент Р.Ф. N2150459, 0.06.2000/. Реализация приема совместного использования кислотных акцепторов с. источником свободных радикалов при проведении процесса теломеризации /ЕП 0967193 А2, 28.12.1999/ также не всегда оправдана, так как фторсодержащие олефины, в частности тетрафторэтилен, в присутствии гидроксидов щелочных металлов (КОН, NaOH) реагируют с алифатическими спиртами уже при температуре 30-40oС с образованием полифторированных эфиров RfOR1. где R1 = СН3О, изо-(СН3)2СНО- и т.д. /Патент США 3609196, 28.09.197П. "Repts Govt Industr. Res. Inst., Nagoya, 1962,11, N10,626-632/. Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков является способ получения полифторированных спиртов нагреванием раствора органического пероксидного инициатора в алифатическом спирте с последующей регулируемой подачей фторсодержащего олефина при повышенных температуре и давлении (до 15 кг/см2) при концентрации инициатора 3,5-15.4% от массы спирта, при мольном соотношении фторолефин: инициатор 7,2-28,2:1. /Патент N 2150459 Россия, оп. 0.06.2000/. Основными недостатками этого метода являются использование органического инициатора. Продукты его распада приводят к загрязнению образующегося теломера (так в случае использования в качестве инициатора ди-трет-бутилпироксида такими примесями являются трет-бутиловый спирт, ацетон, диметиловый эфир и другие органические примеси), усложнению технологической схемы выделения готового продукта, повышению взрывоопасности процесса теломеризации. Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков. Поставленная задача решается проведением процесса теломеризации в присутствии воды и использованием для инициирования реакции водорастворимых неорганических инициаторов, в частности перекиси водорода или водных растворов персульфатов Ме2S2O8 (Me - К, Na, NH4). Использование водных растворов неорганических инициаторов позволяет:
-Исключить образование органических продуктов распада инициатора и предотвратить возможность образования побочных продуктов, состав которых может меняться в зависимости от выбранного способа выделения целевых продуктов. -Исключить совместное использование инициатора с кислотным акцептором. -Упростить технологию очистки фторированных спиртов от альдегидов и кетонов, которые образуются при нагревании спиртов с пероксидным инициатором / К. Ингольд, Б. Робертс " Реакции свободно-радикального земещения", М., 1974, с. 186,196. /. В присутствии же воды и избытка спирта в реакционной среде альдегиды образуют летучие с водяным паром гемдиолы общей формулы H(CF2CF2)nCH(OH)2, n=1-8 и полуацетали формулы H(CF2CF2)nCH(OH)CH2(CF2CF2)nH. /J. Org. Chem., 1961,26,N 10,4005- 4010/. Образующиеся примеси могут быть легко удалены обработкой целевых продуктов водными растворами гидроокисей. -Повысить безопасность процесса и снизить возможность индуцированного разложения инициатора, так как использование водных растворов благоприятствует этим факторам. Оптимальные технологические параметры проведения процесса теломеризации и результаты представлены в таблицах 1,2 и примерах 1,3. Из представленных данных видно, что оптимальные технологические параметры процесса теломеризации по заявляемому способу следующие:
-Использование в качестве инициатора неорганических веществ: перекиси водорода или персульфатов металлов и аммония при температуре 50-95o С и давлении 8-18 кг/см2. -Мольное соотношение алифатический спирт:вода составляет 1:(0,015-0,24) и в зависимости от количества и концентрации используемого инициатора корректируется введением необходимого количества воды в реакцией нуюзону. -Мольное соотношение инициатор: тетрафторэтилен, равное 1:(5,0-278,4), регулируемое в процессе теломеризации скоростью подачи тетрафторэтилена и давлением. Проведение процесса теломеризации в указанных условиях позволяет регулировать содержание спиртов-теломеров Н(СF2СF2)nСН2OН и Н(СF2СF2)nС(СН3)2OН, где n = 1-8 в реакционной среде и среднюю молекулярную массу, то есть соотношение спиртов-теломеров различной степени теломеризации. Пример 1
Процесс теломеризации проводили в автоклаве из стали Х 18Н 10Т вместимостью 1м3, снабженным перемешивающим устройством, системами подачи исходных реагентов и приборами контроля. В реактор загружали 395 кг метанола, 9,7 моля перекиси водорода, 245,7 молей воды. Систему проверяли на герметичность, продували азотом для удаления кислорода и нагревали до температуры 40-50oС. Затем подавали тетрафторэтилен до давления 8 кг/см2. Температуру в реакторе повышали до 70-75oС и поддерживали давление в интервале 15-16 кг/см2. Время синтеза 11 часов. По окончании синтеза выделение индивидуальных спиртов-теломеров осуществляли ректификацией сырца. Синтез полифторированных спиртов, представленный примерами 2-7, осуществлен по методике примера 1. Технологические параметры и состав полученных полифторированных спиртов в примерах 1-7 представлен в таблице 1. Пример 2
Очистку спирта-теломера H(CF2CF2)2CH2OH проводили в стальном реакторе объемом 1 м3, снабженном мешалкой. В реактор загружали 300 кг спирта-теломера с содержанием основного вещества 95,2 маc.% и 20 кг 10%-ного раствора гидроокиси калия. Перемешивали содержимое реактора в течение 1 часа при температуре 20-25oС. После расслоения выделяли спирт-теломер n = 2 с содержанием основного вещества 99,55 маc.%. Пример 3
Теломеризацию изопропанола с тетрафторэтиленом проводили по методике, изложенной в примере 1 с использованием автоклава емкостью 0,25 л. Технологические параметры процесса, используемый инициатор и состав полученных продуктов представлены в таблице 2.
Класс C07C31/38 содержащие только фтор в качестве галогена