способ очистки свечей зажигания
| Классы МПК: | H01T21/04 очистка |
| Автор(ы): | Шпеньков Е.А., Рублев А.А., Ладыгин В.Б. |
| Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2001-04-05 публикация патента:
27.07.2003 |
Изобретение относится к способам ремонта и технического обслуживания двигателей внутреннего сгорания, а именно к способам и рабочим жидкостям для очистки свечей зажигания. Способ очистки свечей зажигания заключается в том, что очистку осуществляют в ультразвуковом поле частотой 22 кГц интенсивностью 1-1,5 Вт/см2 при температуре 20-25oС последовательно в двух растворах: щелочном в течение 30-35 мин и кислотном в течение 2,5-3 мин. При этом в качестве щелочного раствора используют раствор, содержащий едкий натр 200-250 г/л, вода до 1 л, а в качестве кислотного раствора используют раствор, содержащий, мас.%: соляная кислота 13-14, азотная кислота 11-12, серная кислота 7-8, вода остальное. Техническим результатом является интенсификация очистки свечей зажигания и повышение ее качества. 2 з.п. ф-лы.
Формула изобретения
1. Способ чистки свечей зажигания, отличающийся тем, что очистку осуществляют в ультразвуковом поле частотой 22 кГц интенсивностью 1-1,5 Вт/см2 при температуре 20-25oС последовательно в двух растворах: щелочном в течение 30-35 мин и кислотном в течение 2,5-3 мин. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве щелочного раствора используют раствор содержащий, г/л:Едкий натр - 200-250
Вода - До 1 л
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве кислотного раствора используется раствор, содержащий, мас.%:
Соляная кислота - 13-14
Азотная кислота - 11-12
Серная кислота - 7-8
Вода - Остальноею
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к способам ремонта и технического обслуживания двигателей внутреннего сгорания, а именно к способам и рабочим жидкостям для очистки свечей зажигания. Известны механические и гидромеханические способы очистки свечей зажигания, когда загрязнения разрушаются и удаляются с поверхности электродов ударным воздействием игольчатых элементов (а.с. 17116587, кл. Н 01 Т 21/04, 1989 г., а.с. 1777657 А3, кл. Н 01 Т 21/04, 1992 г.) или бомбардировкой металлической крошкой в моющем растворе (а.с. 1720116 А1, кл. Н 01 Т 21/04, 1993 г.). Причем поверхность электродных зазоров очищают вручную. Существенными недостатками этих способов являются сложность реализации, низкая производительность, нестабильное качество очистки, высокая вероятность нанесения механических повреждений элементам свечей зажигания. Техническая задача - интенсификация процесса очистки свечей зажигания и повышение ее качества. Решение поставленной задачи достигается тем, что очистка свечей зажигания осуществляется в ультразвуковом поле частотой 22 кГц интенсивностью 1-1,5 Вт/см2 при температуре 20-25oС последовательно в двух растворах: щелочном в течение 30-35 мин и кислотном в течение 2,5-3 мин. В качестве щелочного раствора используется раствор, содержащий, г/л:Едкий натр - 200-250
Вода - До 1 л
а в качестве кислотного раствора используется раствор, содержащий, мас. %:
Соляная кислота - 13-14
Азотная кислота - 11-12
Серная кислота - 7-8
Вода - Остальное
Одновременно очищается 10-15 свечей зажигания. Предлагаемый способ использовался при очистке закоксованных свечей типа А17ДВРМ, А 11-30, Jtofator spezial и др. Контроль качества очистки производился осмотром с помощью микроскопа МБС-3 и на испытательном стенде. В ультразвуковом поле значительно повышается химическая активность растворов, а кавитация и акустические течения способствуют быстрому разрушению загрязнений. Все это обеспечивает интенсификацию процесса очистки и ее высокое качество.