бесстанинная предварительно напряженная прокатная клеть

Классы МПК:B21B31/04 со стяжками, например предварительно напряженными 
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Общество с ограниченной ответственностью "Инвестметаллургмаш"
Приоритеты:
подача заявки:
2001-11-13
публикация патента:

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в бесстанинных предварительно напряженных клетях прокатного стана. Сущность: бесстанинная предварительно напряженная прокатная клеть содержит раму, размещенные на ней подушки с установленными в них на подшипниках валками, связанные через промежуточные элементы между собой посредством стяжных болтов с фиксаторами и гидравлических устройств предварительного нагружения, а также механизмы установки межвалкового расстояния и механизмы осевой регулировки валков. Подушки снабжены цапфами, установленными в расточках промежуточных элементов, при этом оси цапф совмещены с осями поворота подушек. Промежуточные элементы выполнены в виде стоек, снабженных опорными выступами, и распорных втулок. Распорные втулки имеют плоские торцы, сопряженные с фиксаторами стяжных болтов и гидравлическими устройствами предварительного нагружения, и торцы с цилиндрическими поверхностями, сопряженные с цапфами подушек, при этом оси цилиндрических поверхностей торцев распорных втулок совмещены с осями цапф. Благодаря совмещению осей поворота и минимальным радиусам поверхностей, по которым происходит относительное смещение подушек и втулок, момент поворота, определяющий степень неравномерности распределения усилий по длине подшипника, при этом минимален. Изобретение обеспечивает повышение долговечности подшипников без увеличения габаритов клети. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Бесстанинная предварительно напряженная прокатная клеть, содержащая раму, размещенные на ней подушки с установленными в них на подшипниках валками, связанные через промежуточные элементы между собой посредством стяжных болтов с фиксаторами и гидравлических устройств предварительного нагружения, механизмы установки межвалкового расстояния и механизмы осевой регулировки валков, отличающаяся тем, что подушки снабжены расположенными в горизонтальных плоскостях осей валков перпендикулярно им цапфами, установленными в предусмотренных расточках промежуточных элементов, выполненных в виде примыкающих к боковым поверхностям подушек стоек, снабженных закрепленными на раме клети опорными выступами, и распорных втулок, причем в цапфах и стойках выполнены расположенные в вертикальных плоскостях, параллельных общей плоскости осей валков, соосные отверстия для размещения стяжных болтов, а распорные втулки имеют плоские торцы, сопряженные с фиксаторами стяжных болтов и гидравлическими устройствами предварительного нагружения, и торцы с цилиндрическими поверхностями, сопряженными с цапфами подушек.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к конструкциям бесстанинных предварительно напряженных прокатных клетей, и наиболее эффективно может быть использовано в станах продольной прокатки.

Известна бесстанинная предварительно напряженная прокатная клеть (см. авт. св. SU 1025471, кл. В 21 В 13/02, заявл. 08.08.80, опубл. 30.06.83).

Известная клеть содержит раму, размещенные на ней узлы валков с подушками, связанными через промежуточные элементы между собой посредством стяжных болтов с фиксаторами и устройствами предварительного нагружения, выполненными в виде гидроцилиндров, развивающих усилие, превышающее усилие прокатки, а также механизм установки межвалкового расстояния и механизмы осевой регулировки валков, размещенные в подушках.

Промежуточные элементы, на которых замыкаются усилия предварительного нагружения, в этой клети выполнены в виде плоских прокладок, установленных между подушками.

Недостаток известной конструкции бесстанинной предварительно напряженной клети заключается в том, что подушки лишены возможности самоустановки по изогнутой вследствие нагружения усилием прокатки оси валка, что приводит к неравномерному нагружению подшипников по их длине и, как следствие, к сокращению срока их службы.

Из известных бесстанинных предварительно напряженных прокатных клетей наиболее близкой по технической сущности является клеть, описанная в авт. св. SU 1031544, кл. В 21 В 31/04, заявл. 11.11.8, опубл. 30.07.83.

Эта бесстанинная предварительно напряженная прокатная клеть содержит раму, размещенные на ней подушки с установленными в них на подшипниках валками, связанные через промежуточные элементы между собой посредством стяжных болтов с фиксаторами и гидравлических устройств предварительного нагружения, механизмы установки межвалкового расстояния и механизмы осевой регулировки валков. Промежуточные элементы, на которых замыкаются усилия предварительного нагружения, выполнены в виде сопряженных по сферической поверхности шайб, установленных между верхними подушками и фиксаторами стяжных болтов, плоских прокладок, установленных между нижними подушками и рамой клети, а также установленных в полурасточках нижних подушек опор, снабженных двумя параллельными и эксцентрично расположенными опорными поверхностями и соединенных со специальным приводом, и сухарей, установленных в полурасточках верхних подушек и закрепленных на них.

Недостаток известной конструкции бесстанинной предварительно напряженной прокатной клети заключается в том, что центры поверхностей, по которым происходит скольжение при самоустановке верхних подушек, смещены относительно центральных осей их поворота, что увеличивает сопротивление самоустановке и неравномерность распределения усилий по длине подшипника, то есть снижает срок его службы.

Нижние же подушки, установленные на плоских прокладках и притянутые к ним усилием, превышающим усилие прокатки, вообще лишены возможности самоустановки.

Другим недостатком известной конструкции клети является то, что установка поворотных опор параллельно стяжным болтам значительно увеличивает габарит клети в направлении прокатки и расстояние между стяжными болтами, что вызывает необходимость увеличения "живого" сечения подушек для сохранения жесткости клети и увеличивает габариты клети по высоте.

Кроме того, увеличение габаритов клети в направлении прокатки затрудняет установку, настройку и контроль за работой проводковой арматуры.

Задача настоящего изобретения состоит в создании бесстанинной предварительно напряженной прокатной клети, позволяющей обеспечить равномерное распределение усилия прокатки по длине подшипников и повышение их долговечности без увеличения габаритов клети путем обеспечения самоустановки подушек по изогнутой вследствие нагружения усилием прокатки оси валка при минимально возможном сопротивлении повороту подушек.

Поставленная задача достигается тем, что в бесстанинной предварительно напряженной прокатной клети, содержащей раму, размещенные на ней подушки с установленными в них на подшипниках валками, связанные через промежуточные элементе между собой посредством стяжных болтов с фиксаторами и гидравлических устройств предварительного нагружения, механизма установки межвалкового расстояния и механизмы осевой регулировки валков, согласно изобретению подушки снабжены расположенными в горизонтальных плоскостях осей валков перпендикулярно им цапфами, установленными в предусмотренных расточках промежуточных элементов, выполненных в виде примыкающих к боковым поверхностям подушек стоек, снабженных закрепленными на раме клети опорными выступами, и распорных втулок, причем в цапфах и стойках выполнены расположенные в вертикальных плоскостях, параллельных общей плоскости осев валков, соосные отверстия для размещения стяжных болтов, а распорные втулки имеют плоские торцы, сопряженные с фиксаторами стяжных болтов и гидравлическими устройствами предварительного нагружения, и торцы с цилиндрическими поверхностями, сопряженными с цапфами подушек.

Такое конструктивное выполнение бесстаниннои предварительно напряженной прокатной клети обеспечит равномерное распределение усилия прокатки по длине подшипников и увеличит их долговечность без увеличения габаритов клети.

Это достигается обеспечением самоустановки подушек по изогнутой оси валка благодаря тому, что цапфы подушек, установленные в горизонтальных плоскостях осей валков, совмещены с осями поворота подушек, а оси цилиндрических поверхностей на примыкающих к цапфам торцах распорных втулок совмещены с осями цапф. При этом величина момента, необходимого для поворота подушек при их самоустановке, минимальна.

Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг.1 - изображена бесстанинная предварительно напряженная прокатная клеть;

на фиг.2 - то же, поперечный разрез.

Бесстанинная предварительно напряженная прокатная клеть содержит раму 1, размещенные на ней подушки 2 с установленными в них на подшипниках 3 валками 4, связанные через промежуточные элементы между собой посредством стяжных болтов 5 с фиксаторами 6 и гидравлических устройств 7 предварительного нагружения, а также механизмы установки межвалкового расстояния и механизмы осевой регулировки валков.

Подушки 2 снабжены расположенными в горизонтальных плоскостях осей валков перпендикулярно им цапфами 8, установленными в предусмотренных расточках 9 промежуточных элементов, при этом оси цапф 8 совмещены с осями поворота подушек 2.

Промежуточные элементы выполнены в виде примыкающих к боковым поверхностям подушек 2 стоек 10, снабженных опорными выступами 11, и распорных втулок 12. Выступы 11 крепятся к раме 1 клети.

В цапфах 8 и стойках 10 выполнены расположенные в вертикальных плоскостях, параллельных общей плоскости осей валков, соосные отверстия 13 для размещения стяжных болтов 5.

Распорные втулки 12 имеют плоские торцы 14, сопряженные с фиксаторами 6 стяжных болтов 5 и гидравлическими устройствами 7 предварительного нагружения, и торцы 15 с цилиндрическими поверхностями, сопряженные с цапфами 8 подушек 2, при этом оси цилиндрических поверхностей торцев 15 распорных втулок 12 совмещены с осями цапф 8.

Механизм установки межвалкового расстояния выполнен в виде установленных в подушках 2 эксцентриковых втулок 16, охватывающих подшипники 3 и сопряженных с двухступенчатыми червячными редукторами 17, встроенными в подушки 2.

Механизм осевой регулировки валков 4 выполнен в виде сопряженных с торцевыми буртами 18 эксцентриковых втулок 16 рычагов 19, попарно связанных между собой тягами 20 с регулируемой длиной.

Гидравлическим устройством 7 предварительного нагружения обеспечивается величина усилия предварительного нагружения, превышающая максимально возможное давление на валки.

Возникающие при прокатке радиальные усилия на валках 4 через подшипники 3 и эксцентриковые втулки 16 передаются на подушки 2, цапфы 8 которых через распорные втулки 12 и стойки 10 стянуты между собой стяжными болтами 5 посредством фиксаторов 6 и устройства 7 предварительного нагружения, примыкающих к плоским торцам 14 распорных втулок 12.

Ось валка 4 под воздействием усилия прокатки изгибается, поворачивая через подшипники 3 и эксцентриковые втулки 16 подушки 2 на цапфах 8, оси которых совмещены с осями цилиндрических поверхностей 15 на торцах распорных втулок 12, примыкающим к цапфам 8.

Благодаря совмещению осей поворота и минимальным радиусам поверхностей, по которым происходит смещение подушек 2 относительно распорных втулок 12, момент поворота, определяющий степень неравномерности распределения усилий по длине подшипника 3, при этом минимален.

Предложенная бесстанинная предварительно напряженная прокатная клеть по сравнению с известными позволит обеспечить равномерное распределение усилия прокатки по длине подшипников и повысить их долговечность без увеличения габаритов клети.

Класс B21B31/04 со стяжками, например предварительно напряженными 

бесстанинная двухвалковая прокатная клеть -  патент 2387504 (27.04.2010)
прокатная клеть и способ регулирования прокатной клети -  патент 2346770 (20.02.2009)
предварительно напряженная прокатная клеть -  патент 2319562 (20.03.2008)
предварительно напряженная прокатная клеть -  патент 2242306 (20.12.2004)
прокатная клеть -  патент 2229351 (27.05.2004)
рабочая клеть прокатного стана -  патент 2121898 (20.11.1998)
предварительно напряженная универсальная прокатная клеть -  патент 2077761 (20.04.1997)
система калибров для прокатки круглого профиля и прокатный стан для прокатки круглых профилей -  патент 2062672 (27.06.1996)
клеть для продольной прокатки длинномерных изделий с переменной толщиной по длине -  патент 2043798 (20.09.1995)
рабочая клеть листового прокатного стана -  патент 2014919 (30.06.1994)
Наверх