способ изготовления узорчатого листового стекла "стеса- барокко"

Формула изобретения

1. Способ изготовления узорчатого стекла "Стеса-Барокко" путем формирования узора на поверхности листового стекла, находящегося в вязкопластичном состоянии под действием собственной силы тяжести, отличающийся тем, что узор получают на поверхности непрерывной ленты флоат-стекла на твердой опоре с рисунком после выхода ее из ванны расплава и дополнительным подогревом на газовоздушной подушке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на ленту стекла дополнительно наносят покрытия, цветные нити, цветную фритту, цветную стеклянную крошку.

Описание изобретения к патенту

I. Область техники

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве узорчатого архитектурно-строительного стекла и изделий на его основе.

II. Уровень техники

Для изготовления узорчатого стекла широко известен метод прессования, в соответствии с которым рисунок на стекле получают при помощи формы, определяющей внешнюю конфигурацию изделия и пуансона, создающего давление на стекло и оформляющего изделие изнутри (И.И.Китайгородский и др. Технология стекла. - М. : Гос. изд-во литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961, с.460). Но данный способ имеет ограничения по размерам и рисунку.

Известны способы получения узорчатого стекла методами периодического и непрерывного проката (В. В. Полляк, П.Д. Саркисов и др. Технология строительного и технического стекла и шлакоситаллов. - М.: Стройиздат, 1983, с. 255-257).

С помощью данных методов проката декоративный рисунок на стекле, находящемся в вязкопластичном состоянии, получают с помощью цилиндрических узорчатых валов. Основной недостаток - ограниченность ассортимента из-за сложности нанесения узора на валы.

Известен способ получения декоративного флоат-стекла с волнообразной поверхностью (Авт. Свидетельство 339150, МКИ С 03 В 18/00) путем механического воздействия на ленту стекла в ванне расплава. Основной его недостаток - ограниченность ассортимента. Данным методом можно получать флоат-стекло с волнообразным профилем.

Известен способ изготовления узорчатого флоат-стекла (Патент США 4746347, МКИ С 03 В 18/06). Сущность способа: нанесение рисунка, узора на ленту стекла в ванне расплава в температурном интервале 770-870^oС с помощью горизонтального вращающегося ролика с рельефной поверхностью. Основной недостаток: трудность получения узора данным методом. В данном температурном интервале при незначительном заглублении ролика под действием сил поверхностного натяжения будет происходить частичное восстановление огненно-полированной поверхности ленты стекла и рисунок на стекле будет нечетким.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления рельефного (узорчатого) стекла путем размещения листового стекла на твердой опоре - керамической форме с определенным рисунком, нагревания его до вязкопластичного состояния (до 800^oС). При нагревании стекла происходит его оседание под действием силы тяжести (моллирование), в результате чего стекло принимает форму - рельеф опоры (Ланцетти А.Г., Нестеренко М.Л. Изготовление художественного стекла. - М.: Высшая школа, 1972, с. 126-127).

Основным недостатком данного способа является то, что он не подходит для массового производства узорчатого стекла, а предназначен для получения единичных стекол высокохудожественного назначения.

III. Сущность предлагаемого изобретения.

В изобретении узорчатое стекло предлагается получать на поверхности непрерывной ленты флоат-стекла на подвижной твердой опоре с нанесенным на ней рисунком. Лента стекла после выхода из ванны расплава поступает на секцию газовоздушной подушки, где она дополнительно нагревается до вязкопластичного состояния, а затем поступает на подвижную твердую опору с рисунком и в печь отжига. Твердая опора должна быть изготовлена из огнеупорного не смачиваемого стекломассой материала и нанесенным на ней рисунком.

IV. Примеры осуществления технического решения

Узорчатое стекло флоат-методом изготавливают следующим образом. В герметизированную огнеупорную ванну, заполненную расплавом олова, по лотку непрерывно подают стекломассу. Последняя растекается по поверхности олова, образуя в головной части ванны ленту стекла, непрерывно оттягиваемую в направлении выходного проема. По мере продвижения по длине ванны ленту стекла охлаждают примерно от 1000 до 650^oС. После выхода из ванны расплава лента стекла поступает на секцию газовоздушной подушки, где она дополнительно нагревается до температур 750-850^oС, а затем подается на охлажденную твердую опору с рисунком. Вязкопластичная лента, оседая на подвижной твердой опоре, приобретает заданный рисунок. Затем лента стекла подается роликовым конвейером на отжиг в печь отжига.

Полученное стекло по своему декоративному эффекту напоминает старинные витражные стекла. В процессе получения узорчатого стекла на него могут быть дополнительно нанесены покрытия, цветная стеклокрошка, нити, фри