прессовая установка для пробивки отверстий в стальном листе

Формула изобретения

Прессовая установка для пробивки отверстий в стальном листе, содержащая слой верхних и слой нижних балок, соединенных проставками, и штампы, отличающаяся тем, что она снабжена установленными на верхних балках гидроцилиндрами, количество которых соответствует количеству штампов, и гидроприводом с насосом и гидропневмоаккумулятором, а штампы размещены на нижних балках.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам кузнечно-прессовых машин.

Известны прессы, в которые устанавливаются штампы для пробивки отверстий.

У всех прессов применяются различные приводы.

Например, пресс двухкривошипный мод. КД 3732 усилием 160 тс имеет рабочий стол габаритами 20001250 мм.

Недостатком прессов является ограничение габаритов устанавливаемых штампов.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание конструкции пресса (установки) без ограничения габаритов штампов и соответственно габаритов заготовки.

Это достигается тем, что установка представляет собой два слоя балок, соединенных проставками. На нижних балках 1 и 2 размещены штампы 6, приводимые в движение соответствующим количеством гидроцилиндров 7, которые размещены на верхнем слое балок 3 и 4.

Работа установки поясняется чертежом ее общего вида (фиг.1) и гидравлической принципиальной схемой (фиг.2). На гидросхеме обозначены элементы только одной группы, остальные группы подобны.

Все гидроцилиндры разбиты на группы в зависимости от конструкции штампов и порядка работы. Каждая группа гидроцилиндров может работать последовательно или все одновременно.

Лист вставляется (просовывается) в штампы до упора. Затем нажимается кнопка "Пуск гидравлики". Включается насос 22 и электромагнит золотника 14, происходит зарядка гидропневмоаккумулятора 13. Давление в системе регулируется предохранительным клапаном 21 и контролируется при помощи манометра 23. Давление на сливе регулируется предохранительным клапаном 17 и контролируется при помощи манометра 23. Далее нажимается кнопка "Пуск цикла", включается электромагнит 11 золотника 10. Масло от насоса через фильтр 20, золотник 10, гидрозамок 9 поступает в бесштоковую полость гидроцилиндра 7. Кроме того, к потоку масла от насоса присоединяется поток масла и от гидропневмоаккумулятора. Из штоковой полости гидроцилиндра 7 масло через гидрозамок 9, золотник 10, предохранительный клапан 17, фильтр 18, теплообменник 19 сливается в бак. Происходит ход штока с пуансонами к заготовке и пробивка отверстий.

В нижнем положении путевым выключателем дается команда на отвод штоков, включается электромагнит 12 золотника 10. Масло от насоса через фильтр 20, золотник 10, гидрозамок 9 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 7. Кроме того, к потоку масла от насоса присоединяется поток масла и от гидропневмоаккумулятора. Из бесштоковой полости гидроцилиндра 7 масло через гидрозамок 9, золотник 10, предохранительный клапан 17, фильтр 18, теплообменник 19 сливается в бак. Происходит ход штока с пуансонами вверх от заготовки.

На магистрали штоковой полости одного из гидроцилиндров группы стоит дроссель 8, при помощи которого шток этого цилиндра приходит в верхнее положение последним и, воздействуя на конечный выключатель, выдает команду, что все штоки в верхнем положении, и отключает электромагнит 12 золотника 10, золотник становится в нейтральное положение.

Цикл закончен.

Данная конструкция установки позволяет устанавливать любое количество цилиндров и штампов и соответственно пробивать отверстия в листах любых габаритов, кроме того, в какой-то степени снимается ограничение на усилие пресса, т.к. можно устанавливать гидроцилиндры различных диаметров.