секционный подающий валец

Формула изобретения

Секционный подающий валец, включающий ведущий вал со смонтированными на нем секциями, отличающийся тем, что секции имеют корпуса, штифты цилиндрические, пружины и зубчатые сектора, при этом в корпусах секций выполнены радиальные отверстия, в которых расположены пружины, зубчатые сектора их цилиндрической частью и штифты цилиндрические, причем последние пропущены через сквозные прорези, которые выполнены в цилиндрической части зубчатых секторов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к подающим вальцам деревообрабатывающих станков и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен подающий валец (см. А.С. СССР 1781032 А1, кл. В 27 С 1/12), состоящий из вала, ведущего элемента, разрезной зубчатой секции, зубьев секции, кронштейна, паза наклонного, оси, кольца стопорного.

Крутящий момент от вала передается ведущему элементу; ведущий элемент через ось, кронштейны вращает концы упругой разрезной секции, вместе с которыми вращаются зубья секции. Стопорное кольцо удерживает ось. Зубья секции внедряется в подаваемый брусок, и секция осуществляет его подачу. Упругость разрезной секции обеспечивает прижатие бруска в радиальном направлении.

Разность брусков по высоте, подаваемых одновременно, компенсируется упругостью разрезной секции.

Недостатком данной конструкции является то, что при обработке брусьев появляется усилие, параллельное подаче и направленное против нее.

Упругая разрезная секция будет деформироваться под действием этой силы, что приведет к ослаблению усилия подачи.

Известен секционный подающий валец деревообрабатывающего станка (см. А. С. СССР 16573776 А1, кл. В 27 С /12), включающий вал, шпонки, кольца секции, кронштейны, основные ролики, пружины и дополнительные ролики.

Крутящий момент от вала передается планкам, закрепленным на валу, которые воздействуют на ролики, находящиеся в кронштейнах, и вращают через эти ролики наружное кольцо секции.

При попадании под кольцо секции бруска оно смещается вверх.

Недостатком данной конструкции является ее сложность и недостаточная чувствительность к разнотолщинности одновременно подаваемых брусков.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятым авторами за прототип является секционный подающий валец (см. А. С. СССР 1523345 А1, кл. В 27 С 1/12, В 27 В 25/02), содержащий вал, шпонки, винты, фланцы секции, планки, толкатели в виде пневмоцилиндров, включающих цилиндры и поршни со штоками; шарниры.

Крутящий момент от вала передается фланцам через шпонки, а винты препятствуют смещению фланцев. На секции крутящий момент передается посредством планок, воздействующих на наружные поверхности цилиндров. При одновременной подаче разнотолщинных брусков секции смещаются. При этом поршни в цилиндрах начинают перемещаться: в одних - в сторону секций, сжимая в цилиндрах воздух, в других - от секции, создавая в цилиндрах разрежение, которое препятствует перемещению секции, создавая давление на брусок.

Недостатком данной конструкции является ее сложность, а наличие поршней и цилиндров приводит к возрастанию трудоемкости изготовления и сборки.

Решаемая изобретением задача - упрощение конструкции и повышение надежности подачи секционным подающим вальцом нескольких брусков, разнящихся по высоте.

Решение этой задачи достигается тем, что на ведущем валу закрепляются секции, оснащенные зубчатыми секторами, входящими своими цилиндрическими частями в радиальные отверстия корпусов секций, в которые заранее вставляются пружины, а штифты цилиндрические, входящие в отверстия корпусов секций и проходящие через сквозные прорези в цилиндрической части зубчатых секторов, не дают последним выпадать из отверстий и вращаться в них.

Техническое решение этой поставленной задачи позволяет достигнуть упрощения конструкции секционного подающего вальца, так как в нем отсутствуют уплотнения подвижных частей секций, крепежные детали, шарниры, при этом повышается надежность подачи разнотолщинных брусков за счет большей чувствительности зубчатых секторов.

На фиг. 1 показан секционный подающий валец; на фиг. 2 - разрез по А-А; на фиг. 3 - разрез по Б-Б.

Секционный подающий валец содержит ведущий вал 1, нажимную втулку 2, секции 3, упорное кольцо 4, пружину 5, гайку 6. Секции 3 в свою очередь включают корпус 7, штифты цилиндрические 8, пружины 9, зубчатые секторы 10.

На ведущий вал 1 устанавливают упорное кольцо 4, затем собранные заранее секции 3, нажимную втулку 2, пружину 5 и гайку 6.

Пружина 5 воздействует на нажимную втулку 2, которая прижимает секции 3 к упорному кольцу 4. Усилие пружины регулируются гайкой 6.

Секции 3 собирают отдельно от вала: в цилиндрические отверстия корпуса 7 вставляют пружины 9 и зубчатые секторы 10 их цилиндрической частью, после этого в отверстия корпуса вставляют штифты цилиндрические 8, при этом штифты цилиндрические проходят в продольную сквозную прорезь цилиндрической части зубчатого сектора 10.

Пружина 9 перемещает зубчатый сектор 10 в радиальном направлении, а штифт цилиндрический 8 предотвращает поворот зубчатого сектора 10 в отверстии корпуса и его выпадение из этого отверстия.

Работает секционный подающий валец следующим образом.

Вращение от ведущего вала 1 передается секциям 3; при попадании подаваемых брусков под секции зубчатые секторы 10 смещаются в радиальном направлении в отверстиях корпуса 7, преодолевая усилия пружин 9. Пружины 9 обеспечивают давление зубчатых секторов 10 на подаваемые бруски, при этом чем выше брусок, тем это давление больше; зубья секторов 10 проникают в древесину, повышая надежность подачи брусков.

Фиксацию секций 3 в осевом направлении относительно упорного кольца 4 обеспечивает пружина 5, воздействующая на нажимную втулку 2 и гайку 6.

После прохождения подаваемого бруска под одним зубчатым сектором в работу вступает следующий соседний и т.д. Штифт цилиндрический 8 препятствует перекосу зубчатого сектора 10.