аэродинамическая сушильная камера

Формула изобретения

1. Аэродинамическая камера для сушки, преимущественно пиломатериалов, содержащая теплоизолированный герметичный корпус с запирающимся входным устройством, приточной и выходной клапаны с регулируемыми заслонками, экраны, разделяющие внутреннее пространство камеры, радиальный вентилятор, отличающаяся тем, что камера снабжена теплоагрегатом в составе радиального вентилятора с последовательно присоединенными к нему двумя диффузорами с установленным между ними коленом с прямоугольной формой поперечного сечения, при которой размеры сторон, образующих прямоугольное сечение, вдоль оси плавно изменяются, а площадь сечения сохраняется постоянной, а также снабжена присоединенными к теплоагрегату верхним и нижним экранами, образующими в камере совместно с ее боковыми стенками и штабелем пиломатериалов нагнетательный и отводящий воздушные каналы, причем вентилятор снабжен регулятором для изменения скорости течения и температуры воздуха.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве нагревательных элементов в теплоагрегат встроены тэны, или паровые регистры, или дымогарные трубы.

3. Камера по любому из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в теплоагрегат введен регулируемый увлажнитель.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сушильным камерам с аэродинамическим нагревом агента сушки воздуха посредством теплоагрегата с радиальным вентилятором и может быть использовано в деревообрабатывающей, пищевой, легкой и химической промышленности для сушки или термообработки пиломатериалов или продуктов.

Из технической литературы известна аэродинамическая камера для сушки в основном пиломатериалов, содержащая теплоизолированный герметичный корпус с внутренней камерой, запирающейся входным устройством, приточной и выходной патрубки с регулируемыми заслонками, экраны, разделяющие внутреннее пространство камеры на нагнетательный и отводящий воздушные каналы, радиальный (центробежный) вентилятор, подсоединенный к последним [1].

Недостатком известной конструкции является нерационально большая мощность привода вентилятора, его сложность, плохая регулируемость, излишний расход энергии.

В соответствии с изобретением аэродинамическая камера для сушки, преимущественно пиломатериалов, содержащая теплоизолированый герметичный корпус с запирающимся входным устройством, приточной и выходной клапаны с регулируемыми заслонками, экраны, разделяющие внутреннее пространство камеры, радиальный вентилятор, снабжена теплоагрегатом в составе радиального вентилятора с последовательно присоединенными к нему двумя диффузорами с установленным между ними коленом с прямоугольной формой поперечного сечения, при которой размеры сторон, образующих прямоугольное сечение, вдоль оси плавно изменяются, а площадь сечения сохраняется постоянной, а также снабжена присоединенными к теплоагрегату верхним и нижним экранами, образующими в камере совместно с ее боковыми стенками и штабелем пиломатериалов нагнетательный и отводящий воздушные каналы, причем вентилятор снабжен регулятором для изменения скорости течения и температуры воздуха. В качестве нагревательных элементов в теплоагрегат могут быть встроены тэны, или паровые регистры, или дымогарные трубы, а в теплоагрегат введен регулируемый увлажнитель.

На чертеже дан продольный разрез аэродинамической сушильной камеры, на фиг.2 - вид сверху с разрезом, на фиг.3 - поперечный разрез камеры.

Аэродинамическая камера для сушки в основном пиломатериалов содержит теплоизолированный герметичный корпус 1, запирающийся входным устройством 2, приточный 3 и выходной 4 клапаны с регулируемыми заслонками 5 и 6, экраны 7 и 8, разделяющие вместе со штабелем пиломатериалов 9 внутреннее пространство камеры на нагнетательный и отводящий воздушные каналы 10 и 11, радиальный вентилятор 12 с подсоединенными к нему двумя пирамидальными диффузорами 13 и 14 с установленным между ними коленом 15, площадь поперечного сечения которого постоянна по длине. Перед вентилятором 12 установлена защитная стенка 16 и в него введена трубка 17 регулируемого увлажнителя 18.

Установка работает следующим образом. При включении радиального вентилятора 12 воздух из него поступает в проточную часть диффузоров 13 и 14 и начинает циркулировать от нагнетательного канала 10 к отводящему каналу 11 через обрабатываемый штабель пиломатериалов 9, и далее воздух возвращается во вход вентилятора 12. Процесс многократно повторяется в режиме рецикла, при этом воздух прогревается и увлажняется.

Такая схема не требует высокой мощности привода, а также использования редукторов или других усилителей момента. Кроме того, снижен не оправдано высокий расход электроэнергии. Введение в процесс сушки теплоагрегата, использующего надежный и хорошо регулируемый тэн или работающего на дешевых отходах, позволяет удешевить процесс, а также расширяет рабочий диапазон технологических режимов сушки за счет возможности раздельного управления скоростью и температурой воздуха.

Источники информации

1. Патент Российской Федерации 2019777, М.кл. 5 F 26 В 3/02, 9/06.