зерноуборочный комбайн

Формула изобретения

Зерноуборочный комбайн, содержащий молотильный барабан, взрыхляюще-распределительное устройство, двухвальный клавишный каскадный соломотряс, над которым установлен фартук, отличающийся тем, что он снабжен одновальным клавишным соломотрясом с двухскатной поверхностью, установленным между молотильным барабаном и двухвальным клавишным каскадным соломотрясом, причем одна скатная поверхность одновального соломотряса наклонена к молотильному барабану, а другая - установлена горизонтально, свободный конец которой расположен над передним каскадом двухвального клавишного соломотряса, при этом взрыхляюще-распределительное устройство выполнено в виде пальцевого битера, установленного с возможностью вращения против часовой стрелки со скоростью, большей, чем линейная скорость движения клавиш одновального соломотряса, расположенного с возможностью регулирования расположения по высоте, причем пальцевый битер размещен над горизонтальной поверхностью одновального соломотряса, а фартук закреплен за вторым каскадом двухвального соломотряса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам зерноуборочных комбайнов для интенсификации сепарации зерна из грубого соломистого вороха, расположенных над клавишным каскадным соломотрясами.

Отечественные и зарубежные комбайностроители производят в основном комбайны, оснащенные соломосепараторами с клавишными соломотрясами. Для интенсификации выделения зерна из соломистого вороха над поверхностями клавишных соломотрясов устанавливают ворошители (комбайны фирм Джон Дир, США, Класс, Германия, Лаверда, Италия), которые позволяют несколько повысить пропускную способность комбайна, путем местного растаскивания соломистого вороха на клавишах соломотряса.

Известен самоходный зерноуборочный комбайн, содержащий установленные за молотильным устройством клавишные соломотрясы с расположенным над ними подвижными зубьями, взаимодействующими с пальцевой решеткой, приводимой в колебательное движение, см. заявку ФРГ 2426731, кл. А 01 F 12/30, 1975 г. Зубья должны разрыхлять слой соломистой массы, поступающей из молотильного барабана, и способствовать выделению зерна. Однако вследствие своего расположения над клавишным соломотрясом во время обратного хода будут двигать перед собой соломистую массу навстречу поступающей массе, что приведет к скоплению массы, вследствие чего будет затруднено колебательное движение пальцевой решетки. Поэтому данная конструкция не обеспечивает интенсификации сепарации, что приводит к забиванию и остановке комбайна.

Наиболее близким техническим решением является решение, изложенное в заявке ФРГ 3211177, кл. А 01 F 12/30, 1982 г., в котором для интенсификации сепарации соломистого вороха над клавишным каскадным соломотрясом установлены взрыхляюще-распределительное устройство и фартуки, расположенные за ними. При работе пальцы вращающихся устройств подхватывают верхнюю часть вороха и отбрасывают ее на фартуки, тем самым взрыхляют и перераспределяют соломистую массу, идущую из молотильного барабана. Однако такое техническое решение не достаточно эффективно в работе, так как грубый ворох подвергается растягиванию в верхней части, протаскиванию его в заднюю часть соломотряса и скоплению, что приводит к периодическому уплотнению массы при заборе и транспортировке ее.

Технической задачей настоящего изобретения является задача повысить пропускную способность зерноуборочных комбайнов, увеличить отделение зерна из соломистого вороха, а следовательно, снизить потери зерна.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание такого зерноуборочного комбайна, в котором соломотряс обеспечивал бы надежное растаскивание и разрыхление грубого соломистого вороха, уменьшал бы его толщину, что значительно способствовало бы интенсификации выделения зерна.

Поставленная задача достигается тем, что зерноуборочный комбайн, содержащий молотильный барабан, взрыхляюще-распределительное устройство, двухвальный клавишный каскадный соломотряс, над которым установлен фартук, он снабжен одновальным клавишным соломотрясом с двухскатной поверхностью, установленным между молотильным барабаном и двухвальным клавишным каскадным соломотрясом, причем одна скатная поверхность одновального соломотряса наклонена к молотильному барабану, а другая установлена горизонтально, свободный конец которой расположен над передним каскадом двухвального клавишного соломотряса, при этом взрыхляюще-распределительное устройство выполнено в виде пальцевого битера, установленного с возможностью вращения против часовой стрелки со скоростью, большей, чем линейная скорость движения клавиш одновального соломотряса, расположенного с возможностью регулирования расположения по высоте, причем пальцевый битер размещен над горизонтальной поверхностью одновального соломотряса, а фартук закреплен за вторым каскадом двухвального соломотряса.

На фиг. 1 изображен зерноуборочный комбайн, в частности его соломосепарирующий рабочий орган, на фиг.2 показан технологический процесс работы соломосепарирующих рабочих органов зерноуборочного комбайна.

Зерноуборочный комбайн (см. фиг.1) содержит молотильный барабан 1, передний одновальный клавишный соломотряс 2, выполненный с двухскатной поверхностью. Одна скатная поверхность 3 наклонена к молотильному барабану 1, а другая скатная поверхность 4 установлена горизонтально. Спереди соломотряс 2 опирается на ведущий коленчатый вал 5, а сзади опирается на подвеску 6. За передним одновальным соломотрясом 2 установлен задний двухвальный клавишный каскадный соломотряс 7, передний конец которого опирается на ведомый коленчатый вал 8, а задний конец опирается на ведущий коленчатый вал 9. Свободный конец горизонтальной поверхности 4 одновального клавишного соломотряса 2 установлен над передним концом двухвального клавишного соломотряса на расстоянии Н, т.е. соломотрясы установлены с перепадом. Над горизонтальной поверхностью 4 одновального клавишного соломотряса 2 в ее средней зоне установлен пальцевый битер 10. Концы пальцев 11 битера 10 проходят над горизонтальной поверхностью 4 клавишного соломотряса 2 на расстоянии, которое регулируется перестановкой по высоте опоры 12 подвесок одновального соломотряса 2. Над поверхностью клавишей двухвального соломотряса за вторым каскадом закреплен фартук 13.

Комбайн работает следующим образом, см. фиг.2. В процессе работы комбайна молотильный барабан 1 подает соломистый ворох 14 на одновальный двухскатный соломотряс 2, который перемещает ворох к пальцевому битеру 10, выделяя при этом часть зерна через сепарирующие поверхности двухскатного соломотряса 2. При вращении пальцевый битер 10 счесывает верхний слой соломистого вороха и отбрасывает его к фартуку 13 на двухвальный соломотряс 7, который выносит освобожденную от зерна солому за пределы молотилки комбайна. В процессе счесывания значительная часть зерна под действием центробежных сил инерции из верхнего слоя попадает на нижний слой соломистого вороха, который отдельным потоком перемещается одновальным соломотрясом по его сепарирующей поверхности и сбрасывается с высоты Н на начало сепарирующей поверхности двухвального соломотряса. Так происходит разделение грубого соломистого вороха на два потока: первый I - нижний и второй II - верхний, что обеспечивает существенное повышение эффективности сепарации зерна, повышает пропускную способность комбайнов, уменьшает потери зерна.

Предложенная конструкция была апробирована и испытана и показала хорошие результаты по сепарации грубого соломистого вороха.