пневматический сепаратор

Формула изобретения

Пневматический сепаратор, включающий пневмосепарирующий канал с поперечным окном для ввода сепарируемого материала, в котором установлен на валу питатель, выполненный в виде набора различных по диаметру цилиндрических катушек с лопастями, отличающийся тем, что образующая лопасти питателя выполнена по брахистохроне, выпуклой в сторону пневмосепарирующего канала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области очистки и сортирования сыпучих материалов, преимущественно зерна и зернистых материалов, от легких примесей воздушным потоком.

Известен пневмосепаратор (авт. св. СССР 1542636, кл. В 07 В 4/00, 1990), состоящий из пневмосепарирующего канала и установленного в окне питающего устройства - в виде рифленого валика с ячейками на наружной стороне. Ячейки образованы лопатками, которые направлены радиально. Валик выполнен в виде различных по диаметру цилиндрических катушек, поочередно посаженных на вал.

Недостаток данного пневмосепаратора заключается в том, что на лопатки, направленные радиально, действует сила, которая при длительной работе сепаратора приводит к разрушению лопаток. Эпюра сил, действующих на лопатку, возрастает от центра валика к концу лопатки и вследствие этого увеличивается износ лопаток и происходит недостаточно равномерное распределение зернового материала по сечению канала.

Известен пневматический сепаратор (патент РФ RU 2134620, кл. В 07 В 4/00, 1999), содержащий пневмосепарирующий канал, в поперечном окне которого для ввода сепарируемого материала установлен на валу питатель, выполненный в виде рифленого валика с ячейками на наружной стороне, образованными лопастями. Лопасти питателя установлены с отклонением от радиального направления в сторону, противоположную направлению вращения рифленого валика.

Недостаток конструкции данного сепаратора заключается в том, что лопасти выполнены в виде прямой, и хотя установлены с отклонением от радиального направления, силы, действующие на лопасти, уменьшаются незначительно, следовательно, происходит износ лопасти и, как следствие, понижается качество сепарирования.

Технический результат изобретения - повышение качества сепарации за счет более равномерного распределения зернового материала в пневмосепарирующем канале.

На чертеже представлено устройство - пневматический сепаратор, общий вид.

Пневматический сепаратор состоит из пневмосепарирующего канала 1 с поперечным окном 2 для ввода сепарируемого материала, в котором на валу 3 установлен питатель 4, выполненный в виде валика с жестко посаженными на него катушками 7 и 8, содержащими лопасти 5 и 6, образующая которых выполнена по брахистохроне, выпуклой в сторону пневмосепарирующего канала, одинаковые по длине. На наружной стороне валика находятся ячейки, образованные лопастями 5 и 6.

Пневматический сепаратор работает следующим образом.

Смесь зерна и примесей лопастями 5 и 6 подают в вертикальный пневмосепарирующий канал 1, где подвергается воздействию потока воздуха. При этом легкие примеси поднимаются вверх и удаляются за пределы пневмосепарирующего канала 1 в отходы, а очищенный материал отводят через нижний конец вертикального пневмосепарирующего канала 1. Равномерность распределения очищаемого сырья обеспечивается тем, что катушка 8 с лопастями 6 образуют струю продукта, которая отбрасывается к дальней стенке канала 1, а катушка 7 с лопастями 5 - струю продукта, отбрасываемую в центр и к ближней стенке пневмосепарирующего канала 1. Производительность определяется количеством лопастей и частотой вращения валика 3.

При подаче зернового материала питателем 4 происходит его равномерное распределение по глубине и ширине пневмосепарирующего канала 1, вследствие чего достигается более высокий эффект очистки, а следовательно, повышается качество сепарирования.

Поочередное расположение катушек 7 и 8 на общем валу позволяет распределить зерновой материал равномерно по ширине пневмосепарирующего канала 1, а глубина ячеек валика равна сумме глубин ячеек цилиндрических катушек. Поэтому цилиндрические 7 и 8 катушки образуют струи продукта глубиной, которая меньше глубины пневмосепарирующего канала 1, что позволяет равномерно распределить зерновой материал по глубине канала 1. Исполнение катушек 7 и 8 цилиндрическими способствует лучшему расслоению и распределению зернового материала по каналу 1. В случае износа лопастей 5 и 6 можно осуществить замену цилиндрических катушек 7 и 8 по отдельности. Также цилиндрические катушки 7 и 8 технологичны в изготовлении.

Таким образом, заявленный пневмосепаратор по сравнению с прототипом повышает качество сепарирования за счет более равномерного распределения зернового материала в пневмосепарирующем канале 1.