устройство для закрепления заготовок на фрезерном деревообрабатывающем станке

Формула изобретения

1. Устройство для закрепления заготовок на фрезерном деревообрабатывающем станке, включающее стол и прижимные упоры с колодками и винтами, отличающееся тем, что стол выполнен в виде прямоугольной формы опорных плат, укрепленных на плите через прокладки такой же прямоугольной формы, но меньших размеров, и расположенных в одной горизонтальной плоскости таким образом, что пространство между соседними платами, прокладками и плитой образует прямолинейные взаимно-перпендикулярные пазы Т-образной формы, в которые помещены колодки прижимных упоров.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина опорной части прижимных упоров больше ширины Т-образных пазов, а длина колодок более чем в два раза больше этой ширины.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.

Известен кондуктор для обгонки мебельных заготовок, включающий мерный щит с фиксаторами, поперечными направляющими кромками и мерными вставками, выполненными разъемными из двух частей, имеющих поворотные захваты, а внутренние кромки разъемных частей щита выполнены ступенчатыми, имеющими жестко смонтированные на ступенях соединительные коксы, размещенные в отверстиях мерных вставок, а разъемные части щита соединены с мерными вставками посредством стягивающих пар (авторское свидетельство СССР на изобретение 1214417, кл. В 27 С 5/06, 28.02.86, бюл. 8). Недостатком этого кондуктора является значительная сложность его конструкции и трудоемкость переналадки на различные типоразмеры обрабатываемой заготовки.

Техническим решением, наиболее близким к заявляемому и принятым за прототип, является устройство для закрепления заготовок на фрезерно-копировальном станке, состоящее из фиксаторов наружных частей заготовок, выполненных в виде жестких упоров, приводных упоров и упоров в виде утапливаемых рычагов, а также из фиксаторов внутренних частей, выполненных в виде игл с приводом (авторское свидетельство СССР на изобретение 1380945, кл. В 27 С 5/06, 28.02.86, бюл. 8). Недостатком данного устройства является сложность его конструкции из-за применения нескольких приводов, а также трудность его переналадки для закрепления заготовок разных типоразмеров.

Задачей, решаемой предлагаемым техническим решением, является упрощение конструкции устройства для закрепления заготовки на фрезерном деревообрабатывающем станке, расширение его технологических возможностей, снижение трудоемкости и времени переналадки устройства на различные типоразмеры заготовок. Решение последних двух задач особенно актуально при использовании фрезерных деревообрабатывающих станков с числовым программным управлением (например, по свидетельству РФ на полезную модель 12994, бюл. 8, часть 2, 2000 г. ), специально предназначенных для изготовления самых разнообразных, часто еденичных, по индивидуальным заказам, в том числе художественного характера изделий из древесины.

Поставленная задача решается за счет того, что в предлагаемом устройстве для закрепления заготовок на фрезерном деревообрабатывающем станке, включающем стол и прижимные упоры, стол выполнен в виде прямоугольной формы опорных плат, укрепленных на плите через прокладки такой же прямоугольной формы, но меньших размеров, и расположенных в одной горизонтальной плоскости таким образом, что пространство между соседними платами, прокладками и плитой образует прямолинейные взаимно перпендикулярные пазы Т-образной формы, в которые помещены колодки, длиной больше двойной ширины этих пазов, соединенные с прижимными упорами, длина опорной части которых больше одинарной ширины Т-образных пазов. Предлагаемая конструкция устройства, во-первых, снижает ограничения на габариты стола и на размеры обрабатываемых на станке заготовок (стол можно наращивать в любую сторону), упрощает как его конструкцию за счет простоты стола и прижимных упоров, так и его переналадку на любой размер и форму заготовки, так как упоры могут быть легко перемещены в любую точку стола и развернуты также в любом направлении.

На фиг.1 изображен вид сверху на фрезерный деревообрабатывающий станок с предлагаемым устройством для закрепления заготовок (показана заготовка небольших размеров), на фиг.2 - то же, вид сверху на стол, но при закреплении заготовки больших размеров и более сложной формы, на фиг.3 - разрез по А-А на фиг.1, на фиг.4 и 5 - разрезы соответственно по Б-Б и В-В на фиг.2.

На станине 1 фрезерного деревообрабатывающего станка, включающего фрезерную головку 2, траверсу 3 и направляющие 4, укреплена плита 5 (например, древесностружечная). Прямоугольные платы 6 (например, из твердой древесины) закреплены на плите 5 (например, шурупами 7) через прокладки 8, имеющие также прямоугольную форму, но меньшие, чем платы 6 размеры. Благодаря этому расположенные в одной горизонтальной плоскости платы 6, а также прокладки 8 и плита 5 образуют прямолинейные Т-образные пазы 9, расположенные во взаимно перпендикулярных направлениях. Платы 6, прокладки 8 и плита 5 образуют стол станка. В пазы 9 этого стола помещены подвижные колодки 10, соединенные винтами 11 с прижимными упорами 12, имеющими опорную поверхность 13 и прижимной выступ 14.

Заготовку 15 укладывают на платы 6 стола. Подвижные колодки 10, соединенные винтами 11 с прижимными упорами 12, вводят в пазы 9 и подводят к заготовке 15 в требуемом месте, после чего винты 11 затягивают, и прижимные упоры 12 своим выступом 14 прижимают заготовку 15 к платам 6, т.е. к столу станка.

Для закрепления заготовки 16 других габаритов и формы (фиг.2) колодки 10 выводят из одних пазов 9 и вводят в другие, чтобы прижать заготовку 16 в требуемых именно для нее местах.

Для того чтобы прижимные упоры 12 выполняли свою функцию и в тех случаях, когда их опорная поверхность 13 попадает на поперечный для них паз 9, длину l опорной поверхности 13 выполняют большей, чем ширина t паза 9. Чтобы не нарушилась эта функция и тогда, когда на поперечный паз попадает середина колодки 10, ее длину L выполняют больше, чем ширина t паза 9 более чем в два раза.