трубопровод (варианты)
Классы МПК: | F16L9/00 Жесткие трубы F16L9/02 металлические |
Автор(ы): | Ветер В.В., Самойлов М.И., Бабанов А.А., Носов В.А., Белкин Г.А. |
Патентообладатель(и): | Общество с ограниченной ответственностью Научно- производственное предприятие "Валок-Чугун", Ветер Владимир Владимирович |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-03-25 публикация патента:
27.09.2003 |
Изобретение относится к строительству трубопроводов, в частности, может использоваться в водо-, газо-, нефтепроводах, а также при строительстве теплотрасс и в других отраслях промышленности. Технический результат - повышение качества и стойкости трубопровода. Это достигается тем, что в трубопроводе, состоящем только из прямолинейного участка, включающем трубы из высокопрочного чугуна, соединенные сварными швами, расстояние между соседними швами для труб с диаметром условного прохода (Ду) не более 100 мм составляет не менее 0,4Ду, для труб с диаметром условного прохода более 100 мм, но не более 350 мм составляет не менее 0,12Ду, а для труб с диаметром условного прохода более 350 мм составляет не менее 0,05Ду. В случае, если трубопровод имеет повороты, то угловые переходы в местах поворота трубопровода выполнены дуговой сваркой трубных заготовок из высокопрочного чугуна или/и гибом трубной заготовки из высокопрочного чугуна, причем расстояние между соседними швами в угловом переходе составляет не менее 0,04Ду, где Ду - диаметр условного прохода трубы. В случае использования трубопровода для теплотрасс трубопровод кроме прямолинейного участка и поворотов дополнительно содержит хотя бы один П-образный или сильфонный компенсатор, причем угловые переходы в местах поворота трубопровода и/или П-образного компенсатора выполнены дуговой сваркой трубных заготовок из высокопрочного чугуна или/и гибом трубной заготовки из высокопрочного чугуна, причем расстояние между соседними швами в угловом переходе составляет не менее 0,04Ду, где Ду - диаметр условного прохода трубы. 3 с. и 16 з.п.ф-лы, 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
1. Трубопровод, включающий трубы из высокопрочного чугуна, соединенные сварными швами, отличающийся тем, что трубопровод состоит из прямолинейного участка, причем расстояние между соседними швами для труб с диаметром условного прохода (Ду) не более 100 мм составляет не менее 0,4Ду, для труб с диаметром условного прохода более 100 мм, но не более 350 мм составляет не менее 0,12Ду, для труб с диаметром условного прохода более 350 мм составляет не менее 0,05Ду. 2. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что сварные швы выполнены дуговой сваркой плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов. 3. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что сварные швы выполнены ручной дуговой сваркой покрытыми электродами. 4. Трубопровод по п. 1, отличающийся тем, что сварные швы выполнены контактной стыковой сваркой. 5. Трубопровод по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что сварные швы выполнены из никельсодержащего сплава с содержанием никеля 5-99% по массе. 6. Трубопровод по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что сварные швы выполнены из высокопрочного чугуна. 7. Трубопровод, включающий трубы из высокопрочного чугуна, соединенные сварными швами, отличающийся тем, что на прямолинейных участках трубопровода расстояние между соседними швами для труб с диаметром условного прохода (Ду) не более 100 мм составляет не менее 0,4Ду, для труб с диаметром условного прохода более 100 мм, но не более 350 мм составляет не менее 0,12Ду, для труб с диаметром условного прохода более 350 мм составляет не менее 0,05Ду, угловые переходы в местах поворота трубопровода выполнены дуговой сваркой трубных заготовок из высокопрочного чугуна или/и гибом трубной заготовки из высокопрочного чугуна, причем расстояние между соседними швами в угловом переходе составляет не менее 0,04Ду, где Ду - диаметр условного прохода трубы. 8. Трубопровод по п. 7, отличающийся тем, что сварные швы выполнены дуговой сваркой плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов. 9. Трубопровод по п. 7, отличающийся тем, что сварные швы выполнены ручной дуговой сваркой покрытыми электродами. 10. Трубопровод по п. 7, отличающийся тем, что сварные швы между трубами выполнены контактной стыковой сваркой, а швы на поворотах - дуговой сваркой. 11. Трубопровод по любому из пп. 7-9, отличающийся тем, что сварные швы выполнены из никельсодержащего сплава с содержанием никеля 5-99% по массе. 12. Трубопровод по любому из пп. 7-9, отличающийся тем, что сварные швы выполнены из высокопрочного чугуна. 13. Трубопровод, включающий трубы из высокопрочного чугуна, соединенные сварными швами, отличающийся тем, что на прямолинейных участках трубопровода расстояние между соседними швами для труб с диаметром условного прохода (Ду) не более 100 мм составляет не менее 0,4Ду, для труб с диаметром условного прохода более 100 мм, но не более 350 мм составляет не менее 0,12Ду, для труб с диаметром условного прохода более 350 мм составляет не менее 0,05Ду, трубопровод дополнительно содержит хотя бы один П-образный или сильфонный компенсатор, причем угловые переходы в местах поворота трубопровода и/или П-образного компенсатора выполнены дуговой сваркой трубных заготовок из высокопрочного чугуна или/и гибом трубной заготовки из высокопрочного чугуна, причем расстояние между соседними швами в угловом переходе при повороте трубы и/или П-образном компенсаторе составляет не менее 0,04Ду, где Ду - диаметр условного прохода трубы. 14. Трубопровод по п. 13, отличающийся тем, что П-образный компенсатор выполнен из отрезков труб из высокопрочного чугуна, причем расстояние между ветвями компенсатора составляет не менее 2Ду, а высота компенсатора не менее 1,5Ду, где Ду - диаметр условного прохода трубы. 15. Трубопровод по любому из пп. 13 и 14, отличающийся тем, что сварные швы выполнены дуговой сваркой плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов. 16. Трубопровод по любому из пп. 13 и 14, отличающийся тем, что сварные швы выполнены ручной дуговой сваркой покрытыми электродами. 17. Трубопровод по любому из пп. 13-16, отличающийся тем, что сварные швы выполнены из никельсодержащего сплава с содержанием никеля 5-99% по массе. 18. Трубопровод по любому из пп. 13-16, отличающийся тем, что сварные швы выполнены из высокопрочного чугуна. 19. Трубопровод по любому из пп. 13 и 14, отличающийся тем, что сварные швы между трубами выполнены контактной стыковой сваркой, а швы на поворотах и в компенсаторах - дуговой сваркой.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к строительству трубопроводов, в частности, может использоваться в водо-, газо-, нефтепроводах, а также при строительстве теплотрасс и в других отраслях промышленности. Известен трубопровод, состоящий из секций, каждая из которых получена сваркой двух трубных элементов из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, причем сварная секция из безраструбных труб соединена со сварной секцией из однораструбных труб (RU 3979 U1. Публ. 16.04.97. Бюл. 4). Недостатком известного технического решения являются низкая стойкость трубопровода при транспортировке воды, газа, нефти и других продуктов из-за низкой стойкости резиновых манжет, а также невозможность использования такого трубопровода при строительстве теплотрасс из-за наличия раструбных соединений, которые расходятся при периодических нагревах и охлаждениях трубопровода, что особенно опасно при прокладке на просадочных грунтах. Наиболее близким к заявляемому является трубопровод, включающий трубы из высокопрочного чугуна, соединенные сварными швами (RU 2062384 С1. Публ. 20.06.96. Бюл. 17). Недостатком известного технического решения является низкая стойкость трубопровода, что связано с отсутствием регламентации расстояния между соседними сварными швами в трубопроводе. Технический результат - повышение качества и стойкости трубопровода. Технический результат по первому варианту достигается тем, что трубопровод, включающий трубы из высокопрочного чугуна, соединенные сварными швами, состоит из прямолинейного участка, причем расстояние между соседними швами для труб с диаметром условного прохода (Ду) не более 100 мм составляет не менее 0,4Ду, для труб с диаметром условного прохода более 100 мм, но не более 350 мм составляет не менее 0,12Ду, а для труб с диаметром условного прохода более 350 мм составляет не менее 0,05 Ду. Сварные швы могут быть выполнены дуговой сваркой плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов или ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, или контактной стыковой сваркой. При выполнении швов дуговыми методами они могут быть выполнены из никельсодержащего сплава с содержанием никеля 5-99% по массе или из высокопрочного чугуна. Технический результат по второму варианту достигается тем, что в трубопроводе, включающем трубы из высокопрочного чугуна, соединенные сварными швами, на прямолинейных участках трубопровода расстояние между соседними швами для труб с диаметром условного прохода (Ду) не более 100 мм составляет не менее 0,4Ду, для труб с диаметром условного прохода более 100 мм, но не более 350 мм составляет не менее 0,12Ду, для труб с диаметром условного прохода более 350 мм составляет не менее 0,05Ду, угловые переходы в местах поворота трубопровода выполнены дуговой сваркой трубных заготовок из высокопрочного чугуна или/и гибом трубной заготовки из высокопрочного чугуна, причем расстояние между соседними швами в угловом переходе составляет не менее 0,04 Ду, где Ду - диаметр условного прохода трубы. Сварные швы могут быть выполнены дуговой сваркой плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов или ручной дуговой сваркой покрытыми электродами. Также возможен случай, когда сварные швы между трубами выполнены контактной стыковой сваркой, а швы на поворотах - дуговой сваркой. При выполнении швов дуговыми методами они могут быть выполнены из никельсодержащего сплава с содержанием никеля 5![трубопровод (варианты), патент № 2213286](/images/patents/255/2213038/247.gif)
![трубопровод (варианты), патент № 2213286](/images/patents/255/2213038/247.gif)