косилка роторная

Формула изобретения

Косилка роторная, содержащая раму, редукторы с закрепленными на их валах роторами с режущими ножами, промежуточные редукторы, опорные лыжи, полевой делитель, ограждение оператора, ведомые шестерни роторов, опоры валов роторов, стыковочный узел косилки, отличающаяся тем, что опорные колеса мотоагрегата размещены соосно опорным лыжам, причем правая опорная лыжа установлена под правым ротором для скольжения по скошенной стерне, а рабочее место оператора и стыковочный узел косилки, выполненный с возможностью поворота в вертикально-поперечной плоскости вокруг оси стыковочного узла мотоагрегата, размещены соосно левому ротору, ведомые зубчатые колеса валов роторов установлены между опорами, расположенными на концах валов, а плоскость резания роторов выполнена под острым углом к обрабатываемой поверхности.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к навесным устройствам мотоагрегатов, и может быть использовано для скашивания зерновых культур, трав и мелкого одиночного кустарника в условиях крестьянских, фермерских хозяйств и т.д., в том числе в условиях неудобиц на пересеченной местности.

Известна роторная косилка "Заря", изготовленная ГП "Калужский мотостроительный завод" по ТУ 1-01-0800-87, зарегистрированным в Калужском центре стандартизации и метрологии 12.10.87 г., предназначенная для скашивания обычной травы, грубостебельной и травяной растительности с повышенной урожайностью, зерновых культур и мелкого одиночного кустарника на малых участках и неудобщах, обочинах дорог.

Косилка состоит из рамы, двух промежуточных редукторов и двух редукторов с закрепленными на их вертикальных валах роторами с режущими ножами и кинематически связанных с валом отбора мощности мотоагрегата ременной и зубчатыми передачами, опорных лыж, полевого делителя и ограждения оператора, причем рабочее место оператора располагается в зоне между роторами, плоскость резания роторов выполнена параллельно к обрабатываемой поверхности, стыковочный узел косилки с мотоагрегатом расположен между роторами и выполнен жестким при помощи стопора, входящего в отверстия стыковочного узла косилки и штыря мотоагрегата, опорные лыжи косилки расположены по бокам рамы, роторы и ведомые шестерни роторов расположены консольно.

Недостатками известной косилки являются:

- недостаточно высокое качество технологического процесса из-за неудовлетворительной динамики сушки скошенной травы вследствие вдавливания ее в стерню по причине укладки травы после скашивания под опорные колеса мотоагрегата и ноги оператора;

- недопустимо большая высота среза травы вследствие жесткой связи косилки с мотоагрегатом, установки режущих роторов без наклона и наличие непрокосов травостоя со стороны полевого делителя;

- низкая производительность труда из-за перемещения оператора не по оголенной стерне, а по скошенной траве с неизбежностью запутывания в ней ног оператора;

- недостаточная техническая надежность и долговечность из-за быстрого износа опор валов роторов из-за больших нагрузок на них вследствие консольного расположения шестерен и роторов (всего лишь одна опора).

Технический результат предлагаемого изобретения - улучшение динамики сушки травы, уменьшение высоты среза, повышение технической надежности и долговечности косилки, увеличение производительности труда и улучшение условий труда оператора.

Это достигается тем, что в косилке роторной, содержащей раму, редукторы с закрепленными на их валах роторами с режущими ножами, промежуточные редукторы, опорные лыжи, полевой делитель, ограждение оператора, ведомые шестерни роторов, опоры валов роторов, стыковочный узел косилки, опорные колеса мотоагрегата размещены соосно с опорными лыжами, причем правая опорная лыжа установлена под правым ротором для скольжения по скошенной стерне, а рабочее место оператора и стыковочный узел косилки, выполненный с возможностью поворота в вертикально-поперечной плоскости вокруг оси стыковочного узла мотоагрегата, размещены соосно с левым ротором, ведомые зубчатые колеса валов роторов установлены между опорами, расположенными на концах валов, а плоскость резания роторов выполнена под острым углом к обрабатываемой поверхности.

Предлагаемая косилка роторная иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-4.

На фиг.1 показана кинематическая схема роторной косилки;

на фиг.2 - косилка с мотоагрегатом в рабочем положении;

на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2;

на фиг.4 - косилка с мотоагрегатом в плане.

Косилка роторная (фиг.1) содержит раму 1, представляющую собой сварную конструкцию из труб, два редуктора 2 с закрепленными на валах редукторов роторами 3 с режущими ножами 4, причем плоскость резания роторов выполнена под углом (фиг. 2), промежуточные редукторы 5 и 6, опорные лыжи 7, расположенные соосно с опорными колесами мотоагрегата, причем правая опорная лыжа установлена под правым ротором (фиг. 4), полевой делитель 8, ограждение оператора 9, ведомые шестерни роторов 10, установленные между опорами 11 и 12, стыковочный узел косилки 13 (фиг.3), выполненный с возможностью поворота в вертикально-поперечной плоскости вокруг оси стыковочного узла мотоагрегата и размещенный соосно с левым ротором.

Косилка работает следующим образом.

Крутящийся момент от шкива отбора мощности мотоагрегата передается ременной передачей на шкив промежуточного редуктора 5, далее зубчатыми редукторами 5 и 6 на ведомые зубчатые шестерни 10 редукторов 2. При движении мотоагрегата вперед вращающиеся роторы 3 режущими ножами 4 скашивают перед собой растительность и сбрасывают ее в валок в зоне В.

Расположение опорных колес мотоагрегата соосно с опорными лыжами, а стыковочного узла косилки соосно с левым ротором позволяет улучшить динамику сушки скошенной травы, избежать вдавливания ее в стерню опорными колесами мотоагрегата, а оператору идти по скошенному участку (зона Б) рядом с образовавшимся валком скошенной массы (зона В). Выполнение стыковочного узла косилки с возможностью поворота в вертикально-поперечной плоскости вокруг оси стыковочного узла мотоагрегата и расположение плоскости резания роторов под острым углом к обрабатываемой поверхности позволяют полнее копировать неровности микрорельефа по ширине захвата при кошении на пересеченной местности и уменьшить высоту среза. Расположение ведомых зубчатых колес валов роторов между опорами на концах валов позволяет снизить нагрузки на опоры, повысить надежность и долговечность косилки.