сталь для резки проката и металлического лома

Формула изобретения

Сталь для резки проката и металлического лома, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, вольфрам, кальций, фосфор, серу и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, маc.%:

Углерод - 0,23-0,35

Кремний - 0,95-1,1

Марганец - 0,6-0,7

Хром - 0,8-0,95

Никель - 0,9-1,1

Ванадий - 0,05-0,15

Вольфрам - 0,6-0,75

Кальций - 0,001-0,35

Фосфор - 0,001-0,005

Сера - 0,001-0,005

Медь - 0,005-0,18

Железо - Остальноее

Описание изобретения к патенту

Данное изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали для изготовления ножей для резки проката и металлического лома и отходов.

Известна сталь для резки проката, содержащая в мас.%: углерод 0,45-0,6; кремний 0,1-0,9; марганец 0,5-0,9; хром 1-2; никель 0,01-0,5; алюминий 0,005-0,06; молибден 0,02-0,4; ванадий 0,02-0,03; кальций 0,003-0,03; церий 0,005-0,1; сера и фосфор не более 0,03; железо - остальное [1].

Известна сталь, содержащая в мас.%: углерод 0,23-0,35; кремний 0,95-1,1; марганец 0,6-0,7; хром 0,8-0,95; никель 0,9-1,1; ванадий 0,05-0,15; вольфрам 0,6-0,75; кальций 0,001-0,35; фосфор 0,001-0,005; сера 0,001-0,005; остальное железо [2].

Недостатком известных сталей является низкая коррозионная стойкость ножей в процессе эксплуатации.

Условия работы ножей, особенно при резке лома и горячего проката, характеризуется высокими ударными нагрузками, износом и сильным коррозионным воздействием окружающей среды.

Таким образом, сталь, применяемая в качестве материала для изготовления ножей, должна обеспечивать сочетание таких свойств как твердость, высокая ударная вязкость, износостойкость и коррозионная стойкость.

Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости режущего инструмента - ножей при резке проката, металлического лома и отходов.

Поставленная цель достигается тем, что сталь для резки проката и металлолома, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, вольфрам, кальций, фосфор, серу и железо, дополнительно содержат медь при следующем соотношении компонентов в мас.%: углерод 0,23-0,35; кремний 0,95-1,1; марганец 0,6-0,7; хром 0,8-0,95; никель 0,9-1,1; ванадий 0,05-0,15; вольфрам 0,6-0,75; кальций 0,001-0,35; медь 0,005-0,18; фосфор 0,001-0,005; сера 0,001-0,005; железо - остальное.

Введение меди в сталь для резки проката и металлолома позволяет повысить коррозионную стойкость, а, это в свою очередь, увеличивает стойкость ножей при резке лома и проката.

Введение в сталь для резки проката и металлолома меди повышает в сочетании с предложенным процентном соотношении других компонентов стойкость и позволяет получить сталь с достаточно высокой коррозионной стойкостью, ударной вязкостью, твердостью, износостойкостью.

Введение в состав стали 0,005-0,18% меди положительно сказывается на ее коррозионной стойкости. Если содержание меди ниже 0,005%, то это никак не сказывается на коррозионной стойкости стали, а если концентрация выше 0,18%, то это приводит к появлению богатой медью двухфазной структуры по границам зерен металла, что приводит к красноломкости и снижению стойкости ножей.

Примеры выполнения стали для резки проката и металлолома представлены в таблице.

Предложенный состав стали в оговоренных пределах для резки проката и металлолома позволяет изготовлять коррозионностойкие ножи для пресс-ножниц различных конструкций. Данный состав стали удовлетворяет условиям работы такого режущего инструмента, как ножи для резки горячего проката и лома, которые характеризуются высокими коррозионными, тепловыми и ударными нагрузками с одновременным сильным износом от воздействия перерабатываемого металла.

Данная сталь обеспечивает сочетание таких свойств, как высокая коррозионная стойкость, теплостойкость, твердость, ударная вязкость и износостойкость, что позволяет увеличить стойкость ножей в процессе эксплуатации.

Один нож обеспечивает переработку 1200-2500 т металла при резке металлического лома на пресс-ножницах с усилием 1000 т и его стойкость увеличивается в несколько раз при резке горячего проката, где особенно сильно проявляется эффект коррозии. Ножи, изготовленные из предложенной стали в зависимости от конструкции, имеют стоимость в 1,5-4,0 раза выше стоимости зарубежных аналогов.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР 1803462, кл. С 22 С 38/46, 23.03.93.

2. Патент РФ 2164525, кл С 22 С 38/46.