способ работы барабанного котла

Формула изобретения

Способ работы барабанного котла, по которому насыщенный пар получают путем испарения котловой воды и отводят по паропроводу, непрерывную продувку осуществляют из последней ступени испарения котловой воды, отличающийся тем, что расход продувочной воды регулируют по солесодержанию насыщенного пара.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях и котельных установках.

Известен аналог - способ работы барабанного котла (см. Делягин Г.Н., Лебедев В.И., Пермяков Б.А. Теплогенерирующие установки: Учеб. для вузов.-М.: Стройиздат, 1986. С. 358), по которому насыщенный пар получают путем испарения котловой воды и отводят по паропроводу, непрерывную продувку осуществляют из последней ступени испарения котловой воды. Данный аналог принят за прототип.

К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что в известном способе работы барабанного котла количество продувочной воды, удаляемой из последней ступени испарения, постоянно и зависит только от давления в котле и его паропроизводительности. В процессе эксплуатации котла качество вырабатываемого им насыщенного пара может изменяться. При понижении качества вырабатываемого котлом насыщенного пара или увеличении его солесодержания от нормативного значения происходит интенсивное отложение накипи на внутренней поверхности труб пароперегревателя и теплообменных аппаратов. Пониженное качество вырабатываемого котлом насыщенного пара говорит о увеличенном солесодержании котловой воды, движущейся по циркуляционным контурам барабанного котла, что в свою очередь приводит к ускорению образования отложений на внутренних поверхностях нагрева барабанного котла, нарушению его нормальной работы и к интенсивному протеканию коррозионных процессов, могущих в сравнительно короткое время вывести из строя оборудование. Кроме того, при солесодержании вырабатываемого котлом насыщенного пара ниже нормативной величины, что говорит о пониженном солесодержании котловой воды, отвод постоянного количества продувочной воды из последней ступени испарения приводит к увеличению потери массы котловой воды и теплоты, содержащейся в ней, что понижает экономичность работы барабанного котла.

Технический результат заявленного решения заключается в повышении надежности и экономичности работы барабанного котла.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Для повышения надежности и экономичности работы барабанного котла целесообразно осуществлять автоматическое регулирование расхода продувочной воды по солесодержанию вырабатываемого котлом насыщенного пара.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе работы барабанного котла насыщенный пар получают путем испарения котловой воды и отводят по паропроводу, непрерывную продувку осуществляют из последней ступени испарения котловой воды. Особенность заключается в том, что расход продувочной воды регулируют по солесодержанию насыщенного пара.

На чертеже представлена схема барабанного котла, реализующая предлагаемый способ.

Барабанный котел содержит первую ступень испарения котловой воды - барабан 1, вторую (последнюю) ступень испарения котловой воды, выполненную в виде выносного циклона 2, трубопровод 3 продувочной воды, трубопровод 4 питательной воды, регулирующий орган 5 расхода питательной воды, установленный на трубопроводе 4, регулятор 6 расхода продувочной воды, соединенный с датчиком 7 солесодержания насыщенного пара и регулирующим органом 8 расхода продувочной воды, установленным на трубопроводе 3, паропровод 9.

Способ реализуется следующим образом.

Питательную воду по трубопроводу 4 подают в первую ступень испарения котловой воды - барабан 1. Непрерывную продувку осуществляют из последней ступени испарения котловой воды - выносного циклона 2 по трубопроводу 3. Датчиком 7, установленным на паропроводе 9, осуществляют измерение солесодержания вырабатываемого котлом насыщенного пара. Сигнал от датчика 7 непрерывно поступает на вход регулятора 6 расхода продувочной воды, выход которого соединен с регулирующим органом 8 расхода продувочной воды, установленным на трубопроводе 3. При возникновении ситуации, когда солесодержание насыщенного пара превысит нормированное значение по сигналу от датчика 7 солесодержания насыщенного пара регулятором 6 расхода продувочной воды, вырабатывается командный сигнал на увеличение расхода продувочной воды. Вырабатываемый регулятором 6 командный сигнал воздействует на регулирующий орган 8, которым осуществляют увеличение расхода продувочной воды. Увеличением расхода продувочной воды осуществляют уменьшение солесодержания котловой воды, движущейся по циркуляционным контурам барабанного котла, и как следствие, уменьшение солесодержания вырабатываемого котлом насыщенного пара до нормативной величины. При возникновении обратной ситуации, когда солесодержание вырабатываемого котлом насыщенного пара будет ниже нормативной величины, что говорит о пониженном солесодержании котловой воды, системой автоматического регулирования осуществляют уменьшение расхода продувочной воды. Уменьшением расхода продувочной воды снижают потерю массы котловой воды и теплоты, содержащейся в ней.

Уровень котловой воды в первой ступени испарения, при котором обеспечивается нормальная работа барабанного котла, поддерживают изменением расхода питательной воды регулирующим органом 5, установленным на трубопроводе 4.

Таким образом, осуществлением автоматического регулирования расхода продувочной воды по солесодержанию вырабатываемого котлом насыщенного пара повышают надежность и экономичность работы барабанного котла.