устройство для завивки кромки полой детали
Классы МПК: | B21D51/10 изделий конической или цилиндрической формы |
Автор(ы): | Фаткуллин А.А., Карпин А.П., Свистунов В.В. |
Патентообладатель(и): | Фаткуллин Амир Анварович |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-02-08 публикация патента:
27.10.2003 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования кромки металлических обечаек. Устройство состоит из узла вращения с деформирующими роликами, центрирующей оправки и планшайбы. Оно снабжено полукольцами, образующими при смыкании кольцо вокруг центрирующей оправки и обрабатываемой детали. На рабочей поверхности полуколец выполнена кольцевая выборка, которая при смыкании с профилирующими канавками деформирующих роликов образует в сечении 3/4 круга. Оси вращения деформирующих роликов перпендикулярны оси узла вращения, расстояние от оси узла вращения до ближайшей кромки профилирующих канавок равно радиусу верха обрабатываемой детали. Планшайба с расположенной на ней обрабатываемой деталью имеет возможность регулируемого вертикального перемещения. Повышается качество завивки кромок полых цилиндрических тонкостенных деталей с одновременным снижением трудоемкости их изготовления. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Устройство для завивки кромки полых деталей, содержащее нажимные деформирующие ролики с профилирующими канавками, центрирующую оправку, узел вращения и планшайбу, отличающееся тем, что устройство снабжено установленными с возможностью горизонтального перемещения полукольцами, образующими при смыкании кольцо, внутренний диаметр которого равен диаметру верха полой детали, на рабочей поверхности полуколец выполнена кольцевая выборка, которая при смыкании с профилирующими канавками деформирующих роликов образует в сечении 3/4 круга, при этом деформирующие ролики расположены на узле вращения и оси их вращения перпендикулярны оси вращения последнего, расстояние от оси узла вращения до ближней кромки профилирующих канавок деформирующих роликов равно радиусу верха полой детали, а планшайба установлена с возможностью регулируемого вертикального перемещения.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления корпусов металлической тары со съемным верхним днищем, предназначенных для хранения и транспортирования пищевых, горючесмазочных и сыпучих материалов. Известно устройство для закатки края днищ [А. св. 1574332, кл. В 21 D 51/08, 1990] . Однако расположение деформирующих роликов относительно С-образной рамы не позволяет произвести полную закатку краев полых деталей. Наиболее близким к предлагаемому устройству является способ изготовления полых тонкостенных осесимметричных изделий [А. св. 1147490, кл. B 21 D 51/18, 1985] , при котором завивку кромки полуфабриката роликами выполняет наружный бурт. Недостатком его является отсутствие опорного ролика в схеме операции завивки кромки полого изделия, что ведет к гофрированию завитка и искажению его круглой в поперечном сечении формы и, как следствие, ухудшает герметичность соединения корпуса со съемным верхним днищем. Изобретение направлено на повышение качества завивки кромок полых цилиндрических тонкостенных деталей с одновременным снижением трудоемкости их изготовления. Это достигается тем, что известное устройство для завивки полых деталей, содержащее нажимные деформирующие ролики с профилирующими канавками, центрирующую оправку, узел вращения и планшайбу, снабжено установленными с возможностью горизонтального перемещения полукольцами, образующими при смыкании кольцо, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру верха полой детали, на рабочей поверхности полуколец выполнена кольцевая выборка, которая при смыкании с профилирующими канавками деформирующих роликов образует в сечении 3/4 круга, при этом деформирующие ролики расположены на узле вращения и оси их вращения перпендикулярны оси вращения последнего, расстояние от оси узла вращения до ближней кромки профилирующих канавок деформирующих роликов равно радиусу верха полой детали, а планшайба установлена с возможностью регулируемого вертикального перемещения. На чертеже представлен общий вид устройства. Устройство для завивки кромки полых деталей содержит узел вращения 1 с установленными на нем деформирующими роликами 2 с профилирующими канавками 3. Соосно с узлом вращения 1 установлены центрирующая оправка 4 и планшайба 5. Планшайба 5 снабжена механизмом 6 для регулируемого подъема и спуска обрабатываемой детали 7. На уровне центрирующей оправки 4 с возможностью горизонтального перемещения установлены полукольца 8 и 9, образующие при смыкании кольцо, внутренний диаметр которого равен диаметру верха обрабатываемой полой детали 7. На рабочей поверхности полуколец 8, 9 выполнена выборка 10. Устройство работает следующим образом. На планшайбу 5 в нижнем ее положении устанавливают обрабатываемую полую деталь 7 и с помощью механизма 6 поднимают до контакта с центрирующей оправкой 4. Полукольца 8, 9 горизонтальным перемещением смыкают в кольцо вокруг верха обрабатываемой детали 7. Включают работу узла вращения 1 и с помощью механизма 6 с определенной скоростью подают кромку обрабатываемой детали 7 к вращающимся деформирующим роликам 2. Кромка обрабатываемой детали, деформируясь, перемещается вначале по поверхности профилирующих канавок 3, далее по поверхности кольцевой выборки на поверхности полуколец 8, 9 до образования в сечении завитка круглой формы. Использование предлагаемого устройства для завивки кромки полых деталей позволит, по сравнению с прототипом, упростить и ускорить процесс их изготовления.Класс B21D51/10 изделий конической или цилиндрической формы