устройство для испытания комбинированной трубы

Формула изобретения

1. Устройство для испытания комбинированной трубы с герметизирующим слоем из термопласта, содержащее торцевую заглушку с узлом уплотнения, отличающееся тем, что торцевая заглушка выполнена в виде стакана из термопласта и охватывающего его армирующего стакана, а узел уплотнения заглушки выполнен в виде торцевого сварного шва между герметизирующим слоем трубы и стаканом из термопласта.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стаканы выполнены с соосными отверстиями в днищах и установленным в отверстиях съемным штуцером подвода среды.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием, точнее к устройствам для их испытания.

Известно устройство для испытания комбинированной трубы с герметизирующим слоем из термопласта, содержащее торцевую заглушку с узлом уплотнения - см. прилагаемый чертеж на "Приспособление для испытания труб на прочность", черт. КН 503.00.00.000ЭСБ, разработка ЗАО "НПП Композит-нефть", г. Пермь, 2000 г.

Узел уплотнения такого устройства выполнен в виде резинового кольца, круглого поперечного сечения, уплотняющего трубу по внутреннему диаметру термопласта.

Недостаток такого устройства состоит в малой надежности.

Малая надежность устройства объясняется тем, что оно может использоваться только для испытания труб с малым рабочим давлением.

Известно другое устройство для испытания комбинированной трубы с герметизирующим слоем из термопласта, содержащее торцевую заглушку с узлом уплотнения - см. прилагаемый чертеж на "Приспособление для испытания труб на герметичность", черт. КН503.00.00.000СБ, разработка ЗАО "НПП Композит-нефть", г. Пермь, 2001 г.

Это устройство по своим признакам и достигаемому результату наиболее близко к заявляемому и принято за прототип.

Узел уплотнения этого устройства выполнен с манжетой, что несколько повысило надежность и расширило диапазон использования устройства до давлений порядка 200-250 атм. Однако достигнутый в этом устройстве положительный результат остается недостаточным, так как его использование при больших давлениях рабочей среды ведет к выдавливанию термопластового слоя за манжету, падению при этом испытательного давления в трубе, уменьшению толщины термопластового слоя трубы и нарушению его сцепления с армирующим слоем.

Задачей изобретения является повышение надежности устройства.

Поставленная задача решается усовершенствованием устройства для испытания комбинированной трубы с герметизирующим слоем из термопласта, содержащего торцевую заглушку с узлом уплотнения.

Это усовершенствование заключается в том, что торцевая заглушка выполнена в виде стакана из термопласта и охватывающего его армирующего стакана, а узел уплотнения заглушки выполнен в виде торцевого сварного шва между герметизирующим слоем трубы и стаканом из термопласта.

В варианте исполнения стаканы выполнены с соосными отверстиями в днищах и установленным в отверстиях съемным штуцером подвода среды.

Выполнение торцевой заглушки в виде стакана из термопласта, а узла уплотнения заглушки в виде сварного шва между герметизирующим слоем трубы и стаканом из термопласта позволяет создать замкнутую герметизирующую камеру из термопласта, расположенную в замкнутой армирующей камере, за счет чего уменьшить течение термопласта трубы под действием испытательного давления среды, приблизить условия испытаний к условиям эксплуатации трубы и, тем самым, значительно (в 1,5-2 раза) повысить надежность устройства и расширить диапазон его использования, например до давлений в 500 и более атмосфер.

Выполнение стаканов с соосными отверстиями в днищах и установленным в отверстиях съемным штуцером подвода среды позволяет упростить конструкцию устройства.

Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание устройства по изобретению.

Предлагаемое устройство для испытания комбинированной трубы 1 с герметизирующим слоем 2 из термопласта и армирующим 2" - из стеклопластика (показано тонкими линиями) содержит торцевую заглушку 3 с узлом уплотнения.

Торцевая заглушка 3 выполнена в виде стакана 4 из термопласта и охватывающего его армирующего стакана 5, а узел уплотнения заглушки 3 выполнен в виде торцевого сварного шва 6 между герметизирующим слоем 2 трубы 1 и стаканом 4 из термопласта, выполненных с равными по толщине стенками (благодаря чему создается замкнутая камера из термопласта, расположенная в замкнутой армирующей камере, за счет чего уменьшается течение термопласта трубы под действием испытательного давления среды, а условия испытания трубы приближаются к условиям эксплуатации).

В варианте исполнения устройства стаканы 4 и 5 выполнены с соосными отверстиями 7 и 8 в днищах и установленным в них съемным штуцером 9 подвода среды (что позволяет упростить конструкцию устройства).

При сборке устройства вставляют в отверстие 7 штуцер 9 и сваривают стакан 4 с герметизирующим слоем 2 торцевым швом 6, после чего надевают на стакан 4 армирующий стакан 5 и скрепляют его с трубой 1, например, как трубы 1 при эксплуатации, затем закрепляют гайкой 10 штуцер 9 и, нагнетая через него испытательную среду, ведут испытания на герметичность, например, до разрушения трубы 1.

Устройство для испытания комбинированной трубы имеет повышенную надежность, так как фактически исключает течение герметизирующего слоя трубы (термопласта) в процессе испытания трубы при повышенных давлениях среды.