агрегат для переработки армированных бетонных плит

Формула изобретения

Агрегат для переработки армированных бетонных плит, включающий щековую дробилку, верхняя щека которой соединена с эксцентриковым валом привода, а нижняя расположена на упругих опорах, снабжена вибратором и имеет загрузочную и разгрузочную зоны, причем на конце последней смонтирована колосниковая решетка, отличающийся тем, что он снабжен емкостью с жидкостью и расположенной вблизи от этой емкости открытой камерой ударного разрушения плиты с размещенным внутри нее ударным механизмом, подвешенным на манипуляторе, при этом камера выполнена в виде силовой плиты с боковыми стенками, одна из которых расположена над загрузочной зоной нижней щеки дробилки и подвешена в верхней ее части, а силовая плита размещена на балках и связана с гидроцилиндром, обеспечивающим ее поворот вместе с камерой в сторону дробилки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к переработке бракованных армированных плит путем их измельчения в дробильных агрегатах для утилизации сборного железобетона и может быть применено в промышленности строительных материалов.

Известен дробильный агрегат для переработки плит, включающий щековую дробилку, конвейер подачи с упором-толкателем (SU 927296 A, 15.05.1982).

Недостатком агрегата является низкая эффективность дробления.

Наиболее близким по технической сущности изобретением является агрегат для переработки армированных бетонных плит, включающий щековую дробилку, верхняя щека которой соединена с эксцентриковым валом привода, а нижняя - расположена на упругих опорах, снабжена вибратором и имеет загрузочную и разгрузочную зоны, причем на конце последней смонтирована колосниковая решетка (RU 2112597 C1, 10.06.1998).

Недостаток указанного агрегата заключается в том, что измельчение цельных армированных бетонных плит в щековой дробилке протекает в течение длительного времени, поскольку принцип ее работы основан на искрошении исходного металла методом его сдавливания между щеками.

Задача изобретения - создание агрегата для переработки армированных бетонных плит, который позволил бы значительно ускорить процесс их измельчения.

Указанная задача достигается в агрегате для переработки армированных бетонных плит, включающем щековую дробилку, верхняя щека которой соединена с эксцентриковым валом привода, а нижняя - расположена на упругих опорах, снабжена вибратором и имеет загрузочную и разгрузочную зоны, причем на конце последней смонтирована колосниковая решетка, снабжен емкостью с жидкостью и расположенной вблизи от этой емкости открытой камерой ударного разрушения плиты с размещенным внутри нее ударным механизмом, подвешенным на манипуляторе, при этом камера выполнена в виде силовой плиты с боковыми стенками, одна из которых расположена над загрузочной зоной нижней щеки дробилки и подвешена в верхней ее части, а силовая плита размещена на балках и связана с гидроцилиндром, обеспечивающим ее поворот вместе с камерой в сторону дробилки.

На чертеже представлен агрегат для переработки армированных бетонных плит.

Агрегат включает емкость 1, заполненную жидкостью, расположенную вблизи нее открытую сверху камеру 2 ударного разрушения и щековую дробилку 3. Внутри камеры 2 размещен ударный механизм 4 электродинамического действия, он подвешен на манипуляторе 5. Камера 2 выполнена в виде силовой плиты 6 с продольным оребрением и боковыми стенками, причем плита 6 опирается на балки 7 и шарнирно связана с гидроцилиндром 8, который обеспечивает поворот камеры 2 в сторону щековой дробилки 3. Одна из боковых стенок 9 камеры 2 подвешена на шарнирах 10. Дробилка 3 имеет верхнюю 11 и нижнюю 12 щеки. Верхняя 11 щека соединена с эксцентриковым валом 13 привода и снабжена распорной плитой 14 и пружиной 15. Нижняя 12 щека имеет загрузочную 16 и разгрузочную 17 зоны, причем последняя снабжена колосниковой решеткой 18. Нижняя 12 щека опирается на упругие опоры 19 и снабжена вибратором 20. Загрузочная 16 зона нижней 12 щеки расположена под боковой стенкой 9 камеры 2. Емкость 1 может быть выполнена в виде бассейна.

Агрегат работает следующим образом.

Бракованную армированную бетонную плиту загружают в емкость 1 с водой и после смачивания поверхностей ее направляют в открытую камеру 2 ударного разрушения, где укладывают на силовую плиту 6. С помощью манипулятора 5 на поверхность плиты устанавливают ударный механизм 4 электродинамического действия, прижимают его затупленный рабочий инструмент к плите и подают электроимпульс. В месте прижатия возникает концентрированный удар большой энергии, который разрушает плиту без разлета ее осколков. Такой удар происходит за счет гидродинамического эффекта, возникающего в порах бетона, заполненных водой. Удары могут быть осуществлены в различных точках поверхности плиты в зависимости от ее протяженности. Далее с помощью гидроцилиндра 8 производят поворот силовой плиты 6 с разрушенной плитой вместе с камерой 2 в сторону дробилки 3. При повороте камеры 2 ее стенка 9, подвешенная на шарнирах 10, открывается и разрушенные куски армированного бетона ссыпаются на загрузочную 16 зону ее нижней 12 щеки дробилки 3. При наличии в них свободной арматуры производят ее удаление с помощью, например, магнитного приспособления 21. Полученный продукт под воздействием вибрации поступает под верхнюю 11 щеку дробилки 3, где за счет ее движения, создаваемого эксцентриковым валом 13, происходит окончательное измельчение бетона. Измельченный продукт после выхода из дробилки 3 поступает на разгрузочную 17 зону нижней 12 щеки, где бетонная крошка просыпается через колосниковую решетку 18 на ленточный конвейер, а арматуру подают на дальнейшую переработку.

Таким образом, наличие в технологическом цикле переработки армированных бетонных плит операций смачивания поверхностей этих плит водой с последующим воздействием ударным механизмом позволило значительно облегчить и ускорить процесс их измельчения в щековых дробилках за счет введения в зону дробления уже последовательно разрушенных плит. Наличие воды в порах бетона способствовало быстрому их разрушению. В результате процесс переработки этих плит стал менее энергоемким.