способ получения лигатуры алюминий-титан-бор

Классы МПК:C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали
C22C21/00 Сплавы на основе алюминия
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Общество с ограниченной ответственностью "Красноярский металлургический завод"
Приоритеты:
подача заявки:
2001-12-26
публикация патента:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для модифицирования сплавов при литье слитков. В способе титан в виде титановой губки измельчают до размера 10-15 мм, смешивают с тетрафторборатом калия. Смесь помещают в металлический контейнер и нагревают до температуры 515-530oС, затем уплотняют давлением до исчезновения жидкой фазы и после снятия давления полученную смесь вынимают из контейнера. Изобретение позволяет повысить степень усвоения бора жидким алюминием и снизить потери бора со шлаком. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ получения лигатуры алюминий-титан-бор, включающий плавление алюминия, порционное введение в расплав алюминия смеси титана с борсодержащим компонентом, перемешивание расплава и его разливку, отличающийся тем, что предварительно титан в виде титановой губки измельчают до размера 10-15 мм, смешивают с борсодержащим компонентом в виде тетрафторбората калия, смесь помещают в металлический контейнер и нагревают до температуры 515-530oС, затем уплотняют давлением до исчезновения жидкой фазы и после снятия давления полученную смесь вынимают из контейнера.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при получении лигатуры алюминий-титан-бор, используемой для модифицирования сплавов при литье слитков.

Известен способ получения лигатуры алюминий-титан-бор путем введения в расплав алюминия титана в виде стружки или губки тетрафторбората калия и флюса - хлорида калия, покрывающего расплав 1.

Недостатком известного способа является низкая степень усвоения бора алюминием из-за его потерь в виде газообразного фтористого бора, образующегося по реакции восстановления и обладающего высокой упругостью пара.

Известен способ получения лигатуры алюминий-титан-бор, включающий введение в жидкий алюминий губчатого титана и фторбората калия в смеси с хлоридом калия при их соотношении (4,3 - 4,9) по массе 2.

Недостаток известного способа заключается в том, что смесь тетрафторбората калия и хлорида калия является более легкоплавкой, чем чистый тетрафторборат калия, поэтому трехфтористый бор, образующийся по реакции восстановления, начинает интенсивно испаряться при более низких температурах, что приводит к резкому увеличению потерь бора.

Наиболее близким техническим решением является способ приготовления лигатуры алюминий-титан-бор, включающий плавление алюминия, порционное введение в расплав смеси порошков титана, алюминия и бора, перемешивание расплава, его кристаллизацию и разливку 3.

Недостатком известного способа является низкая степень усвоения бора из смеси и загрязнение лигатуры оксидами, так как реакция взаимодействия жидкого алюминия с тетрафторборатом калия не распространяется по всему объему расплава алюминия, а протекает только в объеме введенной смеси, при этом переход диборида алюминия в расплав алюминия затрудняется из-за наличия побочных продуктов реакции оксидов.

Задачей предлагаемого способа является повышение степени усвоения бора жидким алюминием и уменьшение потерь бора со шлаком.

Поставленная задача достигается тем, что в способе получения лигатуры алюминий-титан-бор, включающем плавление алюминия, порционное введение в расплав смеси титана с борсодержащим компонентом, перемешивание расплава и его разливку, новым является то, что предварительно титановую губку измельчают до размера 10-15 мм, смешивают с тетрафторборатом калия, смесь помещают в металлический контейнер, нагревают до температуры 515-530oС и уплотняют давлением до исчезновения жидкой фазы и после снятия давления полученную смесь вынимают из контейнера.

Расплавленный тетрафторборат калия, войдя в поры губки под давлением, затвердевает. Из полученной смеси насыщение бором алюминия идет более эффективно. При введении смеси в расплавленный алюминий титановая губка растворяется в алюминии, при этом обеспечивается повышение концентрации атомов титана в слое алюминия, окружающего кусочки титановой губки. Находящийся в порах титановой губки тетрафторборат калия взаимодействует с алюминием с образованием бора, который при наличии в соседстве высокой концентрации атомов титана полностью связывает его в диборид титана за счет большего сродства к титану, чем к алюминию, при этом резко повышается степень его усвоения.

Пример осуществления способа.

Приготавливают смесь титана с борсодержащим компонентом. Для этого титановую губку предварительно измельчают до размера 10-15 мм и смешивают с тетрафторборатом калия. Полученную смесь помещают в металлический контейнер, нагревают до температуры 515-530oС до образования жидкой солевой фазы и ставят под пуансон пресса. При уплотнении смеси давлением пуансона происходит затвердевание жидкой фазы смеси. После снятия давления полученную смесь вынимают из контейнера, загружают в алюминий, нагретый до температуры 800-820oС и покрытый слоем жидкого хлористого калия. Сначала загружают 13 часть от общего количества подготовленной смеси из контейнера. После присадки первой порции расплав перемешивают в течение 5-7 минут, затем вводят следующие порции смеси. После загрузки всей навески смеси через каждые 20-25 минут производят перемешивание расплава в течение 3-5 минут. После съема шлака производят разливку лигатуры.

Результаты испытаний предлагаемого способа получения лигатуры представлены в таблице.

Как видно из представленных результатов, при получении лигатуры предлагаемым способом степень усвоения бора алюминием повышается в среднем в 1,9 раза. Потери бора со шлаком уменьшаются приблизительно на 30%.

Таким образом, предлагаемый способ существенно повышает технико-экономическую эффективность производства лигатуры алюминий-титан-бор.

Источники информации

1. Лигатура для производства алюминиевых и магниевых сплавов. - М.: Металлургия, 1983, с. 106. Напалков В.И. и др.

2. Патент РФ 1774964, С 22 С 1/02, 1/06, 1991.

3. Патент РФ 2138572, С 22 С 1/02, 21/00, 1997.

Класс C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

лигатура для производства отливок из серого чугуна -  патент 2529148 (27.09.2014)
модификатор для стали -  патент 2528488 (20.09.2014)
способ получения компактированного модификатора чугуна на основе нанодисперсных порошковых материалов -  патент 2522926 (20.07.2014)
способ переработки титановых шлаков -  патент 2522876 (20.07.2014)
лигатура -  патент 2521916 (10.07.2014)
модификатор -  патент 2521915 (10.07.2014)
электрохимический способ получения лигатурных алюминий-циркониевых сплавов -  патент 2515730 (20.05.2014)
способ получения лигатуры алюминий-скандий -  патент 2507291 (20.02.2014)
модифицирующий лигатурный пруток ai-sc-zr -  патент 2497971 (10.11.2013)
способ получения титансодержащего сплава для легирования стали -  патент 2497970 (10.11.2013)

Класс C22C21/00 Сплавы на основе алюминия

способ изготовления листов и плит из алюминиевых сплавов -  патент 2525953 (20.08.2014)
усовершенствованные алюминиево-медные сплавы, содержащие ванадий -  патент 2524288 (27.07.2014)
алюминиевый сплав для прецизионного точения серии аа 6ххх -  патент 2522413 (10.07.2014)
алюминиевая лента с высоким содержанием марганца и магния -  патент 2522242 (10.07.2014)
способ производства осесимметричных штамповок типа крышка диаметром до 200 мм из высокопрочных алюминиевых сплавов al - zn - mg - cu, легированных скандием и цирконием -  патент 2516680 (20.05.2014)
al-mg-si-полоса для применений с высокими требованиями к формуемости -  патент 2516214 (20.05.2014)
электрохимический способ получения лигатурных алюминий-циркониевых сплавов -  патент 2515730 (20.05.2014)
высокопрочный деформируемый сплав на основе алюминия системы al-zn-mg-cu пониженной плотности и изделие, выполненное из него -  патент 2514748 (10.05.2014)
деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия -  патент 2513492 (20.04.2014)
способ получения композиционного материала -  патент 2509818 (20.03.2014)
Наверх