способ обработки нефтесодержащих шламов
Классы МПК: | C10G31/10 центрифугированием |
Автор(ы): | Губайдуллин Ф.Р., Сахабутдинов Р.З., Исмагилов И.Х., Тронов В.П., Ширеев А.И. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-06-05 публикация патента:
27.11.2003 |
Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к технологическим процессам обработки нефтесодержащих шламов и извлечения из них углеводородов, и может быть использовано при обработке жидких и пастообразных нефтешламов, в частности, донных осадков, стойких водонефтяных эмульсий, промежуточных слоев, содержащих значительное количество механических примесей. Способ заключается в разбавлении нефтешлама нефтью, нагреве и разделении в трехфазной декантерной центрифуге на нефть, воду и концентрат мехпримесей. Остаточную воду из нефти отгоняют с легкими углеводородами (дистиллятом) в дистилляционной колонне. Часть нагретой нефти возвращают на обработку поступающего нефтешлама. Твердую фазу, выходящую из трехфазной центрифуги, дополнительно обрабатывают дистиллятом, перемешивают в смесителе, нагревают и разделяют на двухфазной центрифуге на два потока: очищенную твердую фазу и отработанный дистиллят, который возвращают для обработки поступающего шлама. В дистиллят, направляемый на обработку твердой фазы, добавляют 10-70% жидкого продукта пиролиза автомобильных шин. Изобретение способствует уменьшению остаточных углеводородов в твердой фазе - концентрате мехпримесей, т. е. повышению степени очистки концентрата мехпримесей от остаточных углеводородов и снижению энергозатрат. 1 з. п. ф-лы, 4 табл. , 1 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Формула изобретения
1. Способ обработки нефтесодержащего шлама, включающий обработку нагретой нефтью, разделение в трехфазной центрифуге на три потока, дистилляцию нефтяного потока в дистилляционной колонне, частичный возврат нефтяного потока на обработку поступающего шлама, отличающийся тем, что твердую фазу, выходящую из трехфазной центрифуги, дополнительно обрабатывают полученным дистиллятом в объемном соотношении 1:1, перемешивают в смесителе, нагревают и разделяют на двухфазной центрифуге на два потока: очищенную твердую фазу и отработанный дистиллят, который возвращают для обработки поступающего шлама.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в дистиллят, направляемый на обработку твердой фазы, добавляют жидкий продукт пиролиза автомобильных шин при следующем соотношении компонентов, об.%:Продукт пиролиза шин 10 - 70Дистиллят ОстальноеОписание изобретения к патенту
Предложение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к технологическим процессам обработки нефтесодержащих шламов и извлечения из них углеводородов, и может быть использовано при обработке жидких и пастообразных нефтешламов, в частности, донных осадков резервуаров, стойких водонефтяных эмульсий, промежуточных слоев, содержащих значительное количество механических примесей. Известен способ разделения таких нефтешламов путем обработки их в высокооборотных декантерных центрифугах с получением жидкой и твердой фаз (Проспекты фирмы "Флоттвег", Германия, 2001 г.). Жидкая фаза подвергается дальнейшей очистке, а твердая фаза, представляющая собой концентрат мехпримесей с содержанием углеводородов от 20 до 50%, засыпается в контейнеры или шламовые амбары, откуда может отправляться на дополнительную обработку (извлечение углеводородов), а затем на компаундирование с инертным минеральным материалом (песок, глинопорошок, известь, грунт). Недостатком способа является высокое содержание остаточных углеводородов в концентрате мехпримесей (20-30 мас.%), что уменьшает объем извлеченных углеводородов и вызывает необходимость применения дополнительных методов (термическую обработку, экстракцию, микробиологическую переработку и т.д.) перед захоронением или компаундированием. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ обработки нефтешлама в трехфазной высокооборотной центрифуге (декантере) непрерывного действия (заявка 4214346 ФРГ, МКИ5 В 03 В 9/02, заявл. 5.5.92, опубл. 11.11.93). На вход центрифуги подают нефтешлам, смешанный с нефтью и нагретый до температуры 60-100oС. На выходе из центрифуги получают 3 потока: первый - поток нефти с остаточной водой, второй - поток воды с остаточной нефтью и третий - поток твердых частиц, представляющий собой мазеобразный концентрат мехпримесей с остаточным содержанием углеводородов нефти. Выделенную после центрифуги нефть направляют в дистилляционную колонну, где из нефти отгоняют воду с легкими углеводородами. Нагретый нефтяной поток из дистилляционной колонны частично направляют в смеситель, где смешивают с потоком нефтешлама при температуре 60-100oС, обеспечивающей необходимую вязкость, и оттуда направляют в центрифугу. Недостатками этого способа являются: высокое содержание остаточных углеводородов в концентрате мехпримесей (20-30 мас.%), что уменьшает объем извлеченных углеводородов и вынуждает использовать дополнительные методы извлечения углеводородов; большие энергозатраты на нагрев до 60-100oС всего объема шлама, поступающего в трехфазную центрифугу. Технической задачей предлагаемого способа обработки нефтешламов является уменьшение содержания остаточных углеводородов в твердой фазе - концентрате мехпримесей, т. е. повышение степени очистки концентрата мехпримесей от остаточных углеводородов, и снижение энергозатрат. Поставленная цель достигается описываемым способом обработки нефтешлама, включающим обработку нагретой нефтью, разделение в трехфазной центрифуге на три потока (поток нефти с остаточной водой, поток воды с остаточной нефтью и поток твердых частиц, представляющий собой мазеобразный концентрат мехпримесей с остаточным содержанием углеводородов нефти), дистилляцию нефтяного потока в дистилляционной колонне, частичный возврат нефтяного потока, выходящего из колонны, на обработку поступающего шлама. Новым является то, что твердую фазу, выходящую из трехфазной центрифуги, дополнительно обрабатывают в смесителе горячим дистиллятом, полученным в дистилляционной колонне, в объемном соотношении 1:1, нагревают до 60-100oС и разделяют в высокооборотной двухфазной декантерной центрифуге меньшей производительности на два потока: поток концентрата мехпримесей и поток отработанного дистиллята, который направляют на обработку поступающего шлама в смеситель перед трехфазной центрифугой. Новым является также то, что в дистиллят, направляемый на обработку твердой фазы, добавляют жидкий продукт пиролиза изношенных автомобильных шин при следующем соотношении компонентов, об.%:Продукт пиролиза шин - 10-70
Дистиллят - Остальное
Жидкий продукт пиролиза шин (ППШ) - продукт термического разложения автоклавным методом резиновой части изношенных автомобильных шин, является смесью углеводородов парафинового, изопарафинового, непредельного и ароматического ряда различного строения и представляет собой подвижную углеводородную жидкость от светло-желтого до темно-желтого цвета со специфическим запахом. Плотность - 0,91 г/см3. Вязкость - 6,0- 7,0 мПа
![способ обработки нефтесодержащих шламов, патент № 2217476](/images/patents/251/2217019/8226.gif)
Класс C10G31/10 центрифугированием