способ обработки угловых соединений

Формула изобретения

Способ обработки угловых соединений, включающий взаимосвязанные между собой операции подачи деревянных элементов, их фиксацию и фрезерование угловых соединений, отличающийся тем, что фрезерование угловых соединений осуществляют на проход по контуру поперечного сечения деревянных элементов, а на противоположных пластях деревянного элемента обработку угловых соединений выполняют со смещением.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к способам формирования угловых соединений из деревянных элементов при изготовлении стен и перегородок малоэтажных строений.

Известен способ обработки угловых соединений, включающий взаимосвязанные между собой операции подачи деревянных элементов, их фиксацию и фрезерование угловых соединений (см. Каталог Деревообрабатывающее оборудование, М.: Лесная промышленность, 1975 г., с.174).

Известно также способ обработки угловых соединений, включающий взаимосвязанные между собой операции подачи деревянных элементов, их фиксацию и фрезерование угловых соединений (см. Каталог Деревообрабатывающее оборудование, М.: Лесная промышленность, 1975 г., с.179).

Недостатками известных способов обработки угловых соединений являются относительно узкие технологические возможности и относительно низкое качество формируемых угловых соединений.

Цель изобретения - повышение качества формируемых угловых соединений и расширение технологических возможностей.

Достигается это тем, что фрезерование угловых соединений осуществляют на проход по контуру поперечного сечения деревянных элементов, а на противоположных пластях деревянного элемента обработку угловых соединений выполняют со смещением.

Целесообразно, чтобы фрезерование угловых соединений выполняли под углом к оси деревянного элемента.

Способ обработки угловых соединений соответствует всем признакам используемых для характеристики изобретения, а именно:

- признаку наличия нового действия, поскольку фрезерование угловых соединений осуществляют на проход по контуру поперечного сечения деревянных элементов,

- признаку наличия связи между новыми действиями, поскольку на противоположных пластях деревянного элемента обработку угловых соединений выполняют со смещением.

На фиг. 1 изображена схема устройства обработки угловых соединений по предложенному способу; на фиг.2 - разрез А-А; на фиг.3 - разрез Б-Б; на фиг. 4 - разрез В-В.

Способ обработки угловых соединений осуществляется с помощью устройства обработки угловых соединений, который включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на станине 1 узлы подачи 2 деревянных элементов 3, фрезерования 4 угловых соединений 5 и привод 6, при этом устройство обработки угловых соединений снабжено расположенным на станине 1 приспособлением формирования 7 вертикальных 8 и/или наклонных 9 пазов 10, которое выполнено в виде вертикально смонтированной рамы 11 с расположенной внутри последней вдоль вертикальной оси 12 рамы 11, шарнирно установленной в вертикальной плоскости 13 поворотной каретки 14, узел подачи 2 деревянных элементов 3 выполнен со смонтированным на основании 1 вдоль вертикальной ее оси 12 подъемником 15 деревянных элементов 3, а узел фрезерования 4 деревянных элементов 3 выполнен в виде попарно смонтированных нижних 16 и верхних 17 фрез, соединенных с расположенными зеркально относительно друг друга на верхнем горизонтальном элементе 18 каретки 14 электродвигателями 19, причем станина 1 выполнена из стального проката прямоугольного поперечного сечения, или квадратного поперечного сечения, или круглого поперечного сечения, а пара нижних фрез 16 выполнена со смещением относительно друг друга, подъемник 15 деревянных элементов 13 выполнен в виде соединенного с приводом 6 винтовой пары 20 с опорной площадкой 21, причем опорная площадка 21 выполнена с выступами и впадинами или выполнена с рифленой рабочей плоскостью, вертикально смонтированная рама 11 выполнена из стального проката с прямоугольным поперечным сечением, или из стального проката с квадратным поперечным сечением, или из соединенного между собой профиля стального проката С-образного поперечного сечения, или из стального проката с круглым поперечным сечением, а поворотная каретка 14 выполнена с расположенными сверху и снизу и взаимодействующими с рамой 11 горизонтальными направляющими 22, или из стального проката с прямоугольным поперечным сечением, или из стального проката с квадратным поперечным сечением, или из соединенного между собой стального проката с С-образным поперечным сечением, или из стального проката с круглым поперечным сечением.

Работа устройства обработки угловых соединений и выполнение способа осуществляются следующим образом.

Вначале устройство обработки угловых соединений, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на станине 1 узлы подачи 2 деревянных элементов 3, фрезерования 4 угловых соединений 5, привод 6 и снабженное расположенным на станине 1 приспособлением формирования 7 вертикальных 8 и/или наклонных 9 пазов 10, выполненным в виде вертикально смонтированной рамы 11 с расположенной внутри последней вдоль вертикальной оси 12 рамы 11, шарнирно установленной в вертикальной плоскости 13 поворотной каретки 14, узел подачи 2 деревянных элементов 3 со смонтированным на основании 1 вдоль вертикальной ее оси 12 подъемником 15 деревянных элементов 3, узел фрезерования 4 деревянных элементов 3 выполнен в виде попарно смонтированных нижних 16 и верхних 17 фрез, соединенных с расположенными зеркально относительно друг друга на верхнем горизонтальном элементе 18 каретки 14 электродвигателями 19, станину 1, выполненную из стального проката прямоугольного поперечного сечения, или квадратного поперечного сечения, или круглого поперечного сечения, пару нижних фрез 16, выполненную со смещением относительно друг друга, подъемник 15 деревянных элементов 13 в виде соединенного с приводом 6 винтовой пары 20 с опорной площадкой 21, причем опорная площадка 21 выполнена с выступами и впадинами или выполнена с рифленой рабочей плоскостью, вертикально смонтированная рама 11 выполнена из стального проката с прямоугольным поперечным сечением, или из стального проката с квадратным поперечным сечением, или из соединенного между собой профиля стального проката С-образного поперечного сечения, или из стального проката с круглым поперечным сечением, поворотную каретку 14 с расположенными сверху и снизу и взаимодействующими с рамой 11 горизонтальными направляющими 22, или из стального проката с прямоугольным поперечным сечением, или из стального проката с квадратным поперечным сечением, или из соединенного между собой стального проката с С-образным поперечным сечением, или из стального проката с круглым поперечным сечением подготавливают к работе, для чего на узел подачи 2 подают деревянный элемент 3, фиксируют его, включают привод 6, обрабатывают две пласти одной парой фрез, затем деревянный элемент расфиксируют и кантуют на 90 град, вновь фиксируют и при дальнейшем движении поворотной каретки 14 ведут дальнейшую обработку второй парой фрез и цикл обработки повторяют.